Συγκόλληση αργού για αρχάριους: τεχνολογία, εξοπλισμός

Πίνακας περιεχομένων:

Συγκόλληση αργού για αρχάριους: τεχνολογία, εξοπλισμός
Συγκόλληση αργού για αρχάριους: τεχνολογία, εξοπλισμός
Anonim

Ο πιο συνηθισμένος και αξιόπιστος τρόπος σύνδεσης διαφόρων μεταλλικών εξαρτημάτων είναι η συγκόλληση. Αλλά υπάρχει μια σειρά από μέταλλα που είναι πολύ δύσκολο να συνδυαστούν με τον συνηθισμένο τρόπο. Για να δημιουργηθεί μια ισχυρή μονοκόμματη επαφή μετάλλων όπως τιτάνιο, αλουμίνιο, ανοξείδωτος χάλυβας και πολλά άλλα, χρησιμοποιείται συγκόλληση αργού. Για αρχάριους, η τεχνολογία είναι κάπως δύσκολη.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης αργού

Σύνδεση μεταλλικών επιφανειών γίνεται στη ζώνη δράσης του αργού. Η χρήση αδρανούς αερίου στη συγκόλληση μετάλλων είναι ένα είδος προστατευτικού φραγμού κατά της διαδικασίας οξείδωσης, η οποία συμβαίνει ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης με το οξυγόνο στον περιβάλλοντα αέρα. Είναι πιο εύκολο να πούμε ότι το αδρανές αέριο καλύπτει το σημείο της συγκόλλησης από τη διείσδυση οξυγόνου στην περιοχή των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν.

Όλη η τεχνολογία συγκόλλησης αργού περιλαμβάνει χειροκίνητη, ημιαυτόματη και αυτόματη εργασία. Από τις μεθόδους συγκόλλησης και τον τύπο του ηλεκτροδίου που χρησιμοποιείται προκύπτει ο προσδιορισμός των τρόπων συγκόλλησης.

Το σύρμα βολφραμίου χρησιμοποιείται ως μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο, το οποίο εγγυάται αξιόπιστη σύνδεση των μετάλλων.

Τεχνικήδημιουργία σύνδεσης

Η γνώση των βασικών κανόνων της εργασίας θα κάνει τη συγκόλληση με αργό πολύ πιο εύκολη και τα μαθήματα για αρχάριους θα βοηθήσουν στην επίτευξη καλής ποιότητας συγκόλλησης.

Μερικές πρακτικές συμβουλές από έμπειρους συγκολλητές:

  1. Η ποιότητα της σύνδεσης των εξαρτημάτων μειώνεται σημαντικά από ένα μακρύ τόξο. Όσο μεγαλύτερο είναι, τόσο πιο φαρδιά θα είναι η ραφή και τόσο μικρότερο το βάθος τήξης. Ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο πρέπει να τοποθετείται κοντά στην ένωση των προϊόντων.
  2. Για να δημιουργήσετε μια βαθιά και στενή ραφή, πρέπει να επιτύχετε τη διαμήκη κίνηση του φακού και του ηλεκτροδίου. Ακόμη και μικρές αποκλίσεις επηρεάζουν σημαντικά τη συγκόλληση. Κατά τη συγκόλληση με αργό, πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή και ακρίβεια.
  3. Για να αποτραπεί η διείσδυση αζώτου και οξυγόνου στη ζώνη συγκόλλησης, το ηλεκτρόδιο και το πρόσθετο πρέπει να βρίσκονται σε αυτήν τη ζώνη, αλλά κάτω από ένα στρώμα αργού.
  4. Η τροφοδοσία του σύρματος είναι μια δύσκολη λειτουργία, καθώς τα τραντάγματα προκαλούν το πιτσίλισμα του μετάλλου. Η εισαγωγή αυτού του στοιχείου είναι ομοιόμορφη και ομαλή.
  5. Αν η συγκόλληση αποδειχθεί κυρτή και στρογγυλεμένη, τότε αυτό υποδηλώνει χαμηλή τήξη του μετάλλου, γεγονός που υποδηλώνει χαμηλή ποιότητα συγκόλλησης αργού.
  6. Για να δημιουργήσετε μια μικρή ραφή και την λεία επιφάνειά της, το σύρμα πλήρωσης πρέπει να οδηγηθεί μπροστά από το φακό και υπό γωνία ως προς το επίπεδο του μετάλλου. Αυτή η κατάσταση θα σας επιτρέψει να ελέγχετε αξιόπιστα ολόκληρη τη διαδικασία συγκόλλησης με αργό.
  7. Για να μην διεισδύσουν άζωτο και οξυγόνο στη ζώνη ένωσης εξαρτημάτων, η διαδικασία συγκόλλησης δεν μπορεί να διαβαστεί και να ολοκληρωθεί με ξαφνικές κινήσεις. Η εργασία θα πρέπει να ξεκινήσει 15–20 δευτερόλεπτα μετά την παροχή αερίου και να τελειώσει πριντερματισμός λειτουργίας καυστήρα.
  8. Είναι απαραίτητο να ολοκληρώσετε την εργασία μειώνοντας την ένταση ρεύματος με έναν ρεοστάτη που περιλαμβάνεται στη μηχανή συγκόλλησης αργού. Αν απλώς αφήσετε στην άκρη τον φακό, μπορείτε να ανοίξετε την πρόσβαση οξυγόνου και αζώτου στη ζώνη συγκόλλησης.

Η κύρια απαίτηση πριν από την εργασία είναι ο ποιοτικός καθαρισμός και η απολίπανση των ζευγαρωμένων επιφανειών του προϊόντος.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης αυτού του τύπου συγκόλλησης

Δεδομένου ότι η συγκόλληση με αργό είναι μια αποτελεσματική μέθοδος σύνδεσης μετάλλων, δύσκολη με άλλους τύπους σύνδεσης, τα πλεονεκτήματα της χρήσης της βασίζονται ακριβώς σε αυτή την ιδιότητα. Αυτά περιλαμβάνουν:

  1. Μικρή θερμοκρασία θέρμανσης της ενωμένης επιφάνειας, που σας επιτρέπει να διατηρήσετε το σχήμα και τις διαστάσεις του εξαρτήματος.
  2. Το αδρανές αέριο είναι πιο πυκνό και βαρύτερο από τον αέρα, επομένως μπορεί να προστατεύσει καλά τη συγκόλληση.
  3. Η μάλλον υψηλή ισχύς του θερμικού τόξου συμβάλλει στη βραχυπρόθεσμη φύση της συγκόλλησης αργού.
  4. Η ικανότητα εστίασης της συγκόλλησης σάς επιτρέπει να εργάζεστε σε δυσπρόσιτα μέρη.
  5. Η συγκόλληση λεπτών μερών είναι εύκολη λόγω της όχι πολύ υψηλής θερμοκρασίας στη ζώνη τήξης του μετάλλου.
Ραφή συγκόλλησης σε σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
Ραφή συγκόλλησης σε σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα

Μειονεκτήματα της συγκόλλησης αργού

Όπως κάθε άλλη σύνδεση, η συγκόλληση αργού έχει ορισμένα μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την εκτέλεση της εργασίας. Τα κύρια μειονεκτήματα μιας τέτοιας σύνδεσης:

  1. Η παρουσία βυθίσματος μειώνει σημαντικά την προστασία του τόπου συγκόλλησης, επομένως συνιστάται η εργασία σε κλειστόκτίριο. Μόνο σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να φροντίζετε για καλό γενικό αερισμό του αντικειμένου.
  2. Εάν είναι απαραίτητο να αποκτήσετε τόξο υψηλού αμπέρ, είναι απαραίτητο να διασφαλίσετε την ψύξη των συνδεδεμένων προϊόντων.
  3. Ο εξοπλισμός ανήκει στην κατηγορία των σύνθετων φωτιστικών, επομένως η συγκόλληση αργού για αρχάριους είναι μια δύσκολη διαδικασία. Μόνο ένας έμπειρος συγκολλητής μπορεί να κάνει τη σωστή ρύθμιση των τρόπων λειτουργίας.

Λειτουργίες σύνδεσης αργού

Για να γίνει η συγκόλληση με υψηλή ποιότητα, πρέπει να επιλέξετε τον σωστό βέλτιστο τρόπο λειτουργίας. Μια τέτοια ενέργεια, κατά κανόνα, είναι δυνατή μόνο για ειδικούς με μεγάλη πρακτική εμπειρία.

Ρύθμιση λειτουργίας συγκόλλησης αργού
Ρύθμιση λειτουργίας συγκόλλησης αργού

Προϋποθέσεις για τη σωστή επιλογή τρόπου συγκόλλησης:

  1. Η κατεύθυνση και η πολικότητα του ρεύματος εξαρτώνται άμεσα από τις ιδιότητες των μετάλλων που συνδέονται.
  2. Η ισχύς ρεύματος προσδιορίζεται με βάση τρία κύρια χαρακτηριστικά, δηλαδή την πολικότητα, τη διάμετρο του ηλεκτροδίου που χρησιμοποιείται, το πάχος και τον τύπο του υλικού. Στην επιλογή αυτής της παραμέτρου θα χρειαστείτε τη δική σας εμπειρία ως συγκολλητής.
  3. Η ομοιομορφία της ροής του αδρανούς αερίου επηρεάζει την κατανάλωση αργού. Η ροή κατά τη συγκόλληση αλουμινίου με αργό πρέπει να είναι χωρίς παλμούς.

Σύνθεση εξοπλισμού

Προτού κατανοήσετε την αρχή λειτουργίας της συσκευής, πρέπει να εξοικειωθείτε με τα κύρια εξαρτήματα του εξοπλισμού. Για υψηλής ποιότητας συγκόλληση θα χρειαστείτε:

Μηχανή συγκόλλησης αργού
Μηχανή συγκόλλησης αργού
  1. Συγκολλητική μηχανή οποιουδήποτε τύπου με ρελαντί 60-70 βολτ.
  2. Ρεύμα επαφής που μεταδίδει τάση στην κεφαλή απόμηχανή συγκόλλησης.
  3. Ταλαντωτής. Αυτή είναι μια συσκευή που μετατρέπει την τυπική τάση σε 2000-3000V στα 150-500kHz, διευκολύνοντας την εκκίνηση του τόξου.
  4. Κεραμικός καυστήρας.
  5. Μια συσκευή σχεδιασμένη για φύσημα με αργό.
  6. δεξαμενή αδρανούς αερίου.
  7. Σύρμα στερέωσης και μη αναλώσιμου ηλεκτροδίου.
Κύλινδροι διαφόρων χωρητικοτήτων για αργό
Κύλινδροι διαφόρων χωρητικοτήτων για αργό

Πώς λειτουργεί η συσκευή

Μετά τον προκαταρκτικό καθαρισμό των επιφανειών που πρόκειται να ενωθούν και ρυθμίσουμε τον επιθυμητό τρόπο συγκόλλησης, παίρνουμε το σύρμα στο αριστερό χέρι και στο δεξί φακό. Χρησιμοποιώντας το κουμπί παροχής αερίου, που βρίσκεται στη λαβή του φακού, τροφοδοτούμε αέριο στη ζώνη συγκόλλησης.

Το ηλεκτρόδιο πρέπει να εισάγεται στον καυστήρα έτσι ώστε να προεξέχει κατά περίπου 5 mm. Φέρνουμε τον πυρσό σε απόσταση 2 mm από την επιφάνεια συγκόλλησης. Στη συνέχεια ενεργοποιούμε τη μονάδα και εφαρμόζουμε τάση στο ηλεκτρόδιο μέχρι να εμφανιστεί τόξο. Το αργό αυτή τη στιγμή εισέρχεται στη ζώνη συγκόλλησης.

Με το άλλο χέρι, ο συγκολλητής οδηγεί το σύρμα πλήρωσης στο διάκενο, το οποίο λιώνει, σχηματίζοντας μια ένωση μετάλλων. Προχωρώντας σταδιακά κατά μήκος της ραφής, συγκολλούμε πλήρως τα δύο μέρη.

Δυσκολίες στη συγκόλληση αλουμινίου

Το αλουμίνιο θεωρείται το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό στη βιομηχανία. Η συγκόλληση είναι μεγάλης δυσκολίας λόγω του φιλμ οξειδίου, στο οποίο η τήξη είναι μεγαλύτερη από αυτή του μετάλλου. Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση αλουμινίου με αργό, πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά όλες τις αποχρώσεις της διαδικασίας σύνδεσης:

  1. Το κύριο λάθος των αρχαρίων συγκολλητών είναι η κακής ποιότητας προκαταρκτικήκαθαρισμός μετάλλων. Ένας καλός μεταλλικός δεσμός αποκλείεται εάν υπάρχει βρωμιά, σκόνη ή λίπος στην επιφάνεια.
  2. Το χαμηλό σημείο τήξης του αλουμινίου και η υψηλή θερμική του αγωγιμότητα απαιτούν πολλή ενέργεια από τη συγκόλληση με αδρανές αέριο.
  3. Το αλουμίνιο λιώνει σε χαμηλή θερμοκρασία, για να αποφύγετε ζημιά στο υλικό, πρέπει να ρυθμίσετε τη σωστή λειτουργία στον μετατροπέα.
  4. Η μηχανή συγκόλλησης αλουμινίου πρέπει να έχει ειδική λειτουργία, ώστε πριν από τη συγκόλληση να παρέχει αυξημένο ρεύμα για να λιώσει το φιλμ και στο τέλος να συγκολλήσει πλήρως τον κρατήρα.
Αρμός συγκόλλησης αργού αλουμινίου
Αρμός συγκόλλησης αργού αλουμινίου

Καθαρισμός μεταλλικών επιφανειών

Η κύρια προϋπόθεση για συγκόλληση αργού υψηλής ποιότητας είναι ένας καλός προκαταρκτικός καθαρισμός της μεταλλικής επιφάνειας.

Ο καθαρισμός πραγματοποιείται με δύο τρόπους:

  1. Η μέθοδος χημικής επεξεργασίας συμβάλλει στην καταστροφή του στρώματος οξειδίου στο μέταλλο λόγω της δράσης ενός ειδικού διαλύματος. Μπορείτε να προετοιμάσετε μόνοι σας μια τέτοια σύνθεση, για την οποία πρέπει να διαλύσετε 50 γραμμάρια τεχνικού νατρίου και 45 γραμμάρια φθοριούχου νατρίου σε ένα λίτρο νερού. Στη συνέχεια, πρέπει να ανακατέψετε αυτή τη μάζα μέχρι να ληφθεί ένα διάλυμα. Η επιφάνεια επεξεργάζεται με αυτή τη σύνθεση, μετά την οποία ξεπλένεται με τρεχούμενο νερό.
  2. Η μέθοδος μηχανικού καθαρισμού περιλαμβάνει την επεξεργασία του εξαρτήματος με σιδερένια βούρτσα ή γυαλόχαρτο. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν εγκλείσματα άλλου μετάλλου στην επιφάνεια του εργαλείου καθαρισμού, σωματίδια του οποίου μπορεί να επηρεάσουν σημαντικά το τελικό αποτέλεσμα της εργασίας.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα μέταλλο που έχει υψηλή αντιδιαβρωτική αντοχή και μεγάλη αντοχή, που χρησιμοποιείται ευρέως σε όλες τις καιρικές συνθήκες. Οι ειδικές ιδιότητες αυτού του μετάλλου απαιτούν ειδικές τεχνολογίες επεξεργασίας για το προϊόν. Είναι η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα με αργό που καθιστά δυνατή την επίτευξη καλής ποιότητας σύνδεσης τέτοιων προϊόντων.

Συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα με αργό
Συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα με αργό

Το κύριο πρόβλημα κατά την εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα είναι το ράγισμα του. Επιπλέον, υπάρχουν και άλλα χαρακτηριστικά:

  1. Λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του ανοξείδωτου χάλυβα κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η θερμοκρασία στη ζώνη τήξης πρέπει να είναι υψηλή, γεγονός που δημιουργεί μεγάλο κίνδυνο καύσης μέσω του μετάλλου. Για να αποφευχθεί μια τέτοια ενόχληση, απαιτείται να επιλέξετε μια χαμηλότερη ένταση ρεύματος από αυτή του κοινού χάλυβα.
  2. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή γραμμική διαστολή, επομένως κατά τη συγκόλληση, υπάρχει μεγάλη συρρίκνωση χύτευσης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές του μετάλλου. Για να αποφύγετε αυτό, πρέπει να δημιουργήσετε μεγαλύτερο κενό μεταξύ των τμημάτων του προϊόντος.
  3. Δεδομένου ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή ηλεκτρική αντίσταση, το ηλεκτρόδιο θερμαίνεται πολύ κατά τη συγκόλληση, γεγονός που επίσης επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της σύνδεσης.

Κατά τη συγκόλληση δίσκων με αργό, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ότι η λανθασμένη θερμοκρασία του τρόπου συγκόλλησης μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια των αντιδιαβρωτικών ιδιοτήτων του ανοξείδωτου χάλυβα.

Σύνδεση με ημιαυτόματο μηχάνημα

Η ημιαυτόματη διαδικασία συγκόλλησης αργού αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα. Τεχνολογία εφαρμογής συγκόλλησης σε ημιαυτόματαΗ λειτουργία σάς επιτρέπει να αποκτάτε αξιόπιστες και οπτικά ελκυστικές συγκολλήσεις.

Η κύρια απόχρωση της ημιαυτόματης συγκόλλησης είναι η ανάγκη χρήσης νικελίου ως μέρος του σύρματος συγκόλλησης. Εάν καταστεί απαραίτητο να συγκολληθεί ο σωλήνας με αργό, τότε με μεγάλο πάχος του εξαρτήματος προστίθεται και διοξείδιο του άνθρακα στην προστατευτική σύνθεση, το οποίο βελτιώνει την αναμειξιμότητα των άκρων συγκόλλησης.

Συγκόλληση αργού μεταλλικού σωλήνα
Συγκόλληση αργού μεταλλικού σωλήνα

Η ημιαυτόματη διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνολογίες:

  • λειτουργία παλμού;
  • μεταφορά τζετ;
  • κοντό τόξο.

Ασφάλεια

Κατά τη συγκόλληση σε περιβάλλον αργού, πρέπει να ακολουθείτε τους κανόνες για ασφαλή εργασία. Βασικά, δεν διαφέρουν πολύ από τους κανόνες που πρέπει να τηρούνται κατά τη διάρκεια της συμβατικής συγκόλλησης, αλλά υπάρχουν ορισμένες αποχρώσεις:

  1. Είναι σημαντικό να ελέγχετε τις φιάλες αερίου για στεγανότητα, καθώς το αέριο σε αυτές βρίσκεται υπό πίεση.
  2. Μην αφήνετε το αργό να διαρρεύσει, γιατί αυτό το αέριο είναι βαρύτερο από τον αέρα και δεν έχει μυρωδιά. Επομένως, η σταδιακή συσσώρευσή του μπορεί να οδηγήσει σε ασφυξία.
  3. Εργαστείτε με προστατευτική μάσκα, ειδικά παπούτσια και ρούχα.
  4. Ακολουθήστε αυστηρά τους κανόνες ηλεκτρικής ασφάλειας. Ο εξοπλισμός της μονάδας πρέπει να είναι σωστά γειωμένος.
  5. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην καταπολέμηση της πιθανότητας πυρκαγιάς. Όλα τα εύφλεκτα αντικείμενα πρέπει να αφαιρούνται από την περιοχή συγκόλλησης.
  6. Είναι απαραίτητο να απαγορευτεί η παρουσία αγνώστων στο χώρο συγκόλλησης.

Να το θυμάσαιΗ συγκόλληση αργού σάς επιτρέπει να αποκτήσετε μια υψηλής ποιότητας σύνδεση μετάλλων, η οποία δεν μπορεί να γίνει με άλλους τρόπους. Ένας αρχάριος συγκολλητής θα πρέπει να καταβάλει μεγάλη προσπάθεια και υπομονή για να κατακτήσει όλους τους τρόπους συγκόλλησης με αργό.

Συνιστάται: