Οι χειροκίνητοι μύλοι για το άλεσμα σιτηρών στο σπίτι είναι μοντέρνα οικιακά σχέδια που σας επιτρέπουν να λαμβάνετε εύκολα αλεύρι από διαφορετικούς τύπους δημητριακών.
Επαγγελματίες μηχανικοί εφαρμόζουν την τελευταία λέξη της τεχνολογίας στο σχεδιασμό του μύλου φασολιών για να κάνουν την εργασία στην κουζίνα ευχάριστη και εύκολη. Αυτές είναι σχετικά νέες μονάδες, αλλά έχουν καταφέρει να κερδίσουν μεγάλη δημοτικότητα στην αγορά συσκευών κουζίνας.
Υπάρχουν επίσης βιομηχανικοί μύλοι σιτηρών. Αλλά χρησιμοποιούνται σε μεγάλους αλευρόμυλους και φάρμες. Οι τιμές τους είναι αρκετά υψηλές.
Υπάρχει μεγάλη γκάμα αξεσουάρ διαθέσιμα στα καταστήματα, όπως μύλος φασολιών. Αλλά για να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή μόνοι σας δεν είναι τόσο δύσκολο, αλλά θα χρειαστεί αρκετή ικανότητα και ικανότητα εργασίας με εξαρτήματα τόρνευσης και διάτρησης. οικιακός μύλος σιτηρώνθα σας επιτρέψει να πάρετε αλεύρι διαφορετικής άλεσης, ανάλογα με την καθορισμένη ρύθμιση. Σε αυτήν την περίπτωση, θα ξοδέψετε ένα ελάχιστο ποσό.
Αυτό το άρθρο θα σας πει πώς να φτιάξετε έναν μύλο σιτηρών με τα χέρια σας.
Mill "Baby"
Το πιο κοινό μοντέλο είναι ο μύλος σιτηρών Malyutka. Εφευρέθηκε στην Udmurtia από δύο μηχανικούς. Μέσω αυτής της συσκευής, είναι δυνατό να επιτευχθεί όχι μόνο η άλεση των σιτηρών στο απαιτούμενο μέγεθος, αλλά και η παρασκευή σύνθετων ζωοτροφών και η παραγωγή αλεύρου από καλαμπόκι, φαγόπυρο και άλλα δημητριακά. Αυτός ο ηλεκτρικός μύλος σιτηρών θα γίνει απαραίτητος για μια οικογένεια που μένει στο σπίτι της και έχει κατοικίδια.
Το μέγεθος αυτού του μηχανήματος είναι μικρό, αλλά το επίπεδο απόδοσης μπορεί να εκπλήξει κάθε χρήστη. Μπορείτε να επεξεργαστείτε έναν γεμάτο κουβά καλαμπόκι σε πέντε λεπτά και μπορείτε εύκολα να αλέσετε έναν κουβά σιτάρι σε μόλις τρία λεπτά.
Τεχνικές παράμετροι του φωτιστικού:
- το μέγεθος σώματος, χωρίς τη χοάνη και το ακροφύσιο, είναι 320 x 160 x 170 mm;
- η συσκευή μπορεί να παράγει δύο τύπους λείανσης: λεπτό και χοντρό;
- χαμηλή ισχύς κινητήρα 180W;
- υψηλές επιδόσεις με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας;
- παρουσία αναστρέψιμου περιστροφικού κινητήρα;
- συσκευή ζυγίζει 15 κιλά.
Η κύρια εργασία που αυξάνει την απόδοση και την αντοχή ενός τέτοιου μηχανήματος όπως ο μύλος σιτηρών είναι η συναρμολόγηση του ρότορα και του στάτορα.
Διάγραμμα συσκευής
Πολλοί αναρωτιούνται πώς να φτιάξετε ένα μύλο σιτηρών με τα χέρια σας;
Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση του φωτιστικού, οι ειδικοί συμβουλεύουν να εφοδιάσετε όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα:
- ηλεκτρικός κινητήρας (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον κινητήρα από πλυντήριο ρούχων, καθώς η απαιτούμενη ισχύς είναι μικρή);
- βάσεις κινητήρα (απαιτούνται 12 μπουλόνια M6 με ροδέλες εξοπλισμένες με ελατήρια);
- βάση κινητήρα (δύο γωνίες χάλυβα 45 x 45 mm);
- βάση συσκευής (πλαίσιο) από λαμαρίνα, το πάχος της οποίας είναι 6-8 mm;
- καρφιά με παξιμάδια για σύσφιξη;
- κουτί παραλαβής με βάση μέταλλο στέγης;
- rotor;
- κάλυμμα ρουλεμάν;
- stator;
- pipe;
- κάλυμμα φύλλου σιδήρου πάχους 3mm;
- τέσσερις βίδες M6 που ασφαλίζουν το κάλυμμα;
- δαχτυλίδι απόστασης;
- στερέωση κουτιού υποδοχής;
- δύο ρουλεμάν 203;
- τρεις βίδες που συνδέουν καπάκια ρουλεμάν;
- Βίδες M6 εξοπλισμένες με παξιμάδια (για εγκατάσταση);
- πλαίσιο φόρτωσης;
- άξονας (M6 μπουλόνι και δύο παξιμάδια);
- ξύλινη λαβή;
- σημεία προσάρτησης σωλήνα.
Διαδικασία κατασκευής ρότορα
Ο χειροκίνητος μύλος δημητριακών φτιάξε μόνος σου έχει ένα ενιαίο σχέδιο, επομένως το συγκρότημα μπορεί να ταξινομηθεί ως ελαφρύ. Εάν δεν είναι δυνατή η προετοιμασία εξαρτημάτων με το χέρι, μπορείτε να τα παραγγείλετε απόεργαστήριο τορνευτικών. Χρειάζεστε έναν στάτορα, έναν ρότορα και ένα καπάκι ρουλεμάν.
Εάν αποφασίσετε να καταφύγετε στην κατασκευή του ρότορα μόνοι σας, τότε θα πρέπει να λάβετε υπόψη μια σειρά από σημαντικές τεχνικές αποχρώσεις:
- Το εξάρτημα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με άξονα με μεταβλητό τμήμα. Είναι κατασκευασμένο από σφυρηλάτηση M 45 μήκους 9 cm και διαμέτρου 12 cm ή στρογγυλή ξυλεία από χάλυβα.
- Όλη η διαδικασία πρέπει να προχωρήσει σε στάδια: προετοιμασία μεταλλικών μερών (τρύπες με ακτίνα 5 cm ανοίγονται στην ίδια απόσταση σε κύκλο με διάμετρο 105 mm).
- Αφαιρέστε το εξωτερικό στρώμα του κύκλου με τέτοιο τρόπο ώστε το μέγεθος της αυλάκωσης να μειωθεί στα 104,5 mm. Τα δόντια εργασίας πρέπει να είναι ανοιχτά. Μετά από αυτό, ο ρότορας σκληραίνει.
Μηχανική κατεργασία ρότορα
Η σκλήρυνση του ρότορα πρέπει να γίνει με μια συγκεκριμένη σειρά: η θερμοκρασία στον κλίβανο φτάνει στους 800 ºС, μετά την οποία το τμήμα χαμηλώνεται στο δοχείο λαδιού. Η ψύξη του μετάλλου με νερό σε αυτή την περίπτωση αποθαρρύνεται ιδιαίτερα, καθώς μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές. Στη συνέχεια πραγματοποιείται σκλήρυνση: ο ρότορας υποβάλλεται σε δευτερεύουσα θέρμανση, αλλά ήδη μέχρι τη θερμοκρασία των 400 ºС. Αφήστε το να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου. Ως αποτέλεσμα, θα αποκτήσετε ένα πολύ ανθεκτικό και συμπαγές εξάρτημα που θα διαρκέσει για δεκαετίες. Για να ελέγξετε το επίπεδο ποιότητας της εργασίας που εκτελείται, θα πρέπει να εκτελέσετε μια λίμα κατά μήκος της πλευράς κοπής του δοντιού. Εάν σημειωθεί ένα ολίσθημα και δεν μείνει κανένα ίχνος, τότε αυτό σημαίνει ότι όλα έγιναν σωστά.
Σε αυτόσυσκευή, όπως ένας σπιτικός μύλος σιτηρών, ο ρότορας θα περιστρέφεται με τη βοήθεια δύο ακτινικών ρουλεμάν. Αυτό αυξάνει την ακαμψία του κόμπου και την αντοχή του εξαρτήματος. Ένας δακτύλιος απόστασης 0,5 mm δημιουργείται μεταξύ των ρουλεμάν στον άξονα. Χρησιμεύει για τη μετατόπιση των ρουλεμάν και τη δημιουργία της απαραίτητης τάσης για την προσαρμογή του συγκροτήματος στην καταπόνηση του μηχανισμού.
Κατασκευή στάτορα
Η κατασκευή ενός στάτορα είναι λίγο πιο δύσκολη καθώς απαιτεί ακρίβεια. Η εργασία γίνεται σταδιακά. Πρώτα απ 'όλα, το τεμάχιο εργασίας γυρίζεται σε τόρνο και στη συνέχεια αφήνεται ένα μικρό τεχνολογικό επίδομα. Για το σκοπό αυτό, ανοίγεται ένα άνοιγμα έως 70 mm στο κέντρο. Ένας κύκλος σημειώνεται στο τεμάχιο εργασίας με δείκτη διαμέτρου 105 mm, εφαρμόζονται τα κεντρικά σημεία των μελλοντικών ανοιγμάτων. Στη συνέχεια, θα γίνουν το επίπεδο εργασίας για τον στάτορα. Η σήμανση εφαρμόζεται αυστηρά σύμφωνα με το σχέδιο.
Τα περιγράμματα των οπών σημειώνονται στο πάνω και στο κάτω μέρος και στη συνέχεια ανοίγονται τυφλά "παράθυρα" με βάθος περίπου 26 mm. Το περιθώριο που έμεινε νωρίτερα αφαιρείται στο μηχάνημα και ο χώρος για τον θάλαμο εργασίας (105 mm) τρυπιέται. Το τεμάχιο εργασίας που προκύπτει αναποδογυρίζεται και δημιουργείται μια εσοχή προσγείωσης για την εισαγωγή των ρουλεμάν. Θα χρειαστεί επίσης να φτιάξετε ένα αυλάκι για τη στεγανοποίηση εξαρτημάτων. Ο μύλος μπορεί να λειτουργήσει χωρίς αυτό το εξάρτημα.
Όταν ο στάτορας είναι έτοιμος, μπορείτε να αρχίσετε να δημιουργείτε οπές με σπείρωμα για τα καλύμματα για τα ρουλεμάν, τον στάτορα, το σωλήνα και το κουτί για φόρτωση. Ο στάτορας, όπως και ο ρότορας, υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία σύμφωνα μεπαρόμοια τεχνολογία.
Διασφαλίζοντας την ακριβή λειτουργία της μονάδας, θα πρέπει να ρυθμίσετε σωστά τις συντεταγμένες του στάτορα. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται μπουλόνια. Ο ρότορας κατά τη λειτουργία πρέπει να κινείται αργά και εύκολα, χωρίς τραντάγματα και στάσεις. Μόνο αφού ελέγξετε τη λειτουργικότητα όλων των εξαρτημάτων, μπορείτε να ξεκινήσετε μια δοκιμαστική λειτουργία της συσκευής. Για το σκοπό αυτό, ο μύλος (φρέζα) στερεώνεται σε σκαμπό ή τραπέζι ώστε να μην πέφτει κατά τη δόνηση.
Παραγωγή περιπτέρου
Το κρεβάτι είναι ένα σημαντικό μέρος. Χρησιμοποιείται ως πλάκα βάσης. Για τη δημιουργία του, χρησιμοποιείται ένα φύλλο χάλυβα με δείκτη πάχους 6-8 mm. Ο στάτορας στερεώνεται στο πλαίσιο μέσω βιδών M6. Οι βίδες θα συγκρατούν επίσης το ακροφύσιο, το οποίο μπορεί να αφαιρεθεί. Ο σωλήνας διακλάδωσης τοποθετείται στο άνοιγμα της βάσης που αντιστοιχεί στη διάμετρο του εξαρτήματος. Στον μηχανισμό συγκρατείται μόνο με τριβή.
Κατασκευή σωλήνα διακλάδωσης
Για να φτιάξετε ένα σωλήνα διακλάδωσης, θα πρέπει να πάρετε ένα κομμάτι σωλήνα με λεπτό τοίχωμα. Η διάμετρός του πρέπει να είναι ίση με 28 mm. Εφαρμόσιμο προϊόν με την παρουσία στρογγυλού ή τετράγωνου τμήματος. Ανάλογα με αυτόν τον δείκτη, δημιουργείται μια τρύπα με το επιθυμητό σχήμα και διάμετρο στο πλαίσιο.
Κατασκευή κουτιού για φόρτωση
Αν έχετε φτιάξει όλα τα παραπάνω είδη, τότε η παραγωγή του κουτιού φόρτωσης δεν είναι τόσο δύσκολη. Είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό φύλλο στέγης, λυγισμένο σύμφωνα με το επιθυμητό σχήμα και συγκολλημένες ραφές. Η συνηθισμένη λαμαρίνα μπορεί επίσης να εφαρμοστεί, αλλά η λαμαρίνα στέγης έχει μεγαλύτερη αντοχή.
Όταν το εξάρτημα είναι έτοιμο, θα πρέπει να εγκατασταθεί στον στάτορα και να στερεωθείμε δύο μπουλόνια M6.
Λαμβάνοντας υπόψη σημαντικά σημεία
Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση ενός χειροκίνητου μύλου για λείανση κόκκων, λαμβάνεται υπόψη το ακόλουθο γεγονός: εάν ο ρότορας περιστρέφεται μόνο προς μία κατεύθυνση, τότε το πρώτο μισό του θαλάμου εργασίας του στάτορα θα είναι σε κατάσταση λειτουργίας και όταν ο ρότορας περιστρέφεται προς την αντίθετη κατεύθυνση, θα συνδεθεί δεύτερος. Οι πλευρές διαφέρουν ως προς τον αριθμό των προεξοχών και τα μεγέθη τους. Αυτό σας επιτρέπει να πάρετε αλεύρι διαφορετικής άλεσης (μεγάλο ή λεπτό). Μόνο η κατεύθυνση του ρότορα πρέπει να αλλάξει.
Εγκατάσταση της μονάδας
Για να φέρετε όλα τα εξαρτήματα σε κατάσταση λειτουργίας, απαιτείται μια συγκεκριμένη ποσότητα ρεύματος. Πριν ξεκινήσετε να κόβετε όλες τις λεπτομέρειες του φωτιστικού, προετοιμάστε τον απαραίτητο ηλεκτρικό εξοπλισμό. Αυτός ο ενοποιημένος σχεδιασμός δεν απαιτεί ακριβά εξαρτήματα.
Θα χρειαστείτε έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν πυκνωτή 3,8uF, μια ασφάλεια και έναν διακόπτη εναλλαγής. Ο κινητήρας είναι τοποθετημένος σε μια διηλεκτρική πλάκα και τα υπόλοιπα εξαρτήματα είναι προσαρτημένα εκεί. Για να στρίψει ο ρότορας προς την αντίθετη κατεύθυνση, καταφεύγουν στην εναλλαγή του πυκνωτή.
Οι άξονες για σύνθλιψη και ο κινητήρας βρίσκονται κατά μήκος του άξονα. Ένας άκαμπτος σύνδεσμος χρησιμοποιείται για τη μετάδοση της περιστροφής. Στις γωνίες στερέωσης ανοίγονται τρύπες, οι οποίες καθοδηγούν τα μέρη για να προσαρμόσουν τη θέση τους. Γίνονται τρύπες στο πλαίσιο. Χρειάζονται για να μετακινηθούν.
Τα πλιγούρια τοποθετούνται στο κουτί υποδοχής, ένα δοχείο για αλεύρι τοποθετείται κάτω από τον σωλήνα εξόδου και η πρώτη διαδικασία λείανσης πραγματοποιείται στο σπίτισυνθήκες.
Το άρθρο υπογραμμίζει το ερώτημα πώς να φτιάξετε ένα μύλο σιτηρών με τα χέρια σας. Η κατασκευή μιας τέτοιας πρακτικής συσκευής δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολη. Ένα χειροκίνητο μηχάνημα θα σας κοστίσει πολύ λιγότερο από το να αγοράσετε ένα εργοστασιακό εξάρτημα.
