Φυσικά, οι μεταλλικοί σωλήνες μικρής διαμέτρου μπορούν να λυγιστούν με μια συνηθισμένη μέγγενη. Ωστόσο, τι να κάνετε με το έλασης μετάλλου που έχει αρκετά μεγάλη διάμετρο; Για τέτοιους σκοπούς, οι ειδικοί χρησιμοποιούν μηχανήματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να λυγίσουν γρήγορα τέτοια προϊόντα χωρίς καμία παραμόρφωση και ζημιά. Και ονομάζονται απλά λυγιστές σωλήνων.
Με τη βοήθεια τέτοιων μηχανών πραγματοποιείται η κάμψη της λαμαρίνας και η έλαση σωλήνων. Παρεμπιπτόντως, αυτή η συσκευή λειτουργεί λαμβάνοντας υπόψη το συγκεκριμένο πάχος και την ολκιμότητα του χάλυβα από τον οποίο κατασκευάζεται το εξάρτημα, καθώς και προσδιορίζοντας την ακτίνα καμπυλότητας. Πώς γίνεται η κάμψη μετάλλων και τι είδους εργαλεία χρησιμοποιούνται σε αυτήν;
Ποικιλίες τρόπων κάμψης λαμαρίνας
Αυτή η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο χειροκίνητα όσο και αυτόματα - χρησιμοποιώντας ειδικό τεχνικό εξοπλισμό. Φτιάξτο μόνος σου η κάμψη μετάλλων είναι μια περίπλοκη και επίπονη διαδικασία που απαιτεί πολύ χρόνο και προσπάθεια. Αυτή η επεξεργασία του χάλυβα συνίσταται στη χρήση σφυριού και πένσας. Φυσικά, με τέτοια εργαλεία είναι αδύνατο να λυγίσει το μέταλλο σε μια συγκεκριμένη γωνία, διατηρώντας παράλληλα όλες τις αναλογίες και τις διαμορφώσεις του εξαρτήματος. Ωστόσο, για προϊόντα μικρών μεγεθών και διαμέτρων, αυτό είναι αρκετά. Λεπτό μέταλλο λυγίζεται με ειδικό σφυρί.
Βιομηχανικά μεταλλικά εξαρτήματα κάμψης
Όσον αφορά τον επαγγελματικό εξοπλισμό, εδώ είναι απαραίτητο να σημειώσετε τις ακόλουθες συσκευές για την κάμψη μετάλλων:
- Μηχανές κυλίνδρων.
- Πατήστε φρένα.
- Ρολά κάμψης.
Οι τελευταίοι, με τη σειρά τους, χωρίζονται σε διάφορους τύπους και μπορούν να είναι χειροκίνητοι και υδραυλικοί. Πρόσφατα, πιο σύγχρονες συσκευές έχουν χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία - με ηλεκτρική κίνηση. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται για να δώσουν στο φύλλο ένα κυλινδρικό σχήμα. Συχνά, με τη βοήθεια αυτού του εξοπλισμού, επεξεργάζονται καμινάδες και σωλήνες, καθώς και άλλα ογκώδη μέρη.
Με τη βοήθεια ενός φρένου, η λαμαρίνα λυγίζει. Εδώ είναι απαραίτητο να σημειωθεί το γεγονός ότι με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, τα σύγχρονα μηχανήματα είναι σε θέση να παράγουν πολύπλοκα εξαρτήματα με πολλές γραμμές κάμψης σε έναν κύκλο εργασίας. Ταυτόχρονα, η αλλαγή σημαντικών τμημάτων της συσκευής (στοιχεία κάμψης) γίνεται πολύ γρήγορα, γεγονός που σας επιτρέπει να διαμορφώσετε εκ νέου την πρέσα για άλλο προϊόν το συντομότερο δυνατό.
Αίτηση
Ποιος χρειάζεται κάμψη μετάλλου; Διαδικασία κάμψης χάλυβαΤα προϊόντα χρησιμοποιούνται συχνά σε μικρές βιομηχανίες, καθώς και στην καθημερινή ζωή και τα νοικοκυριά. Στην τελευταία περίπτωση, τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται για κάμψη προφίλ διαφόρων μεγεθών, προκατασκευασμένα χωρίσματα, κανάλια, γωνίες, προϊόντα ντουλαπιών, υδρορροές, πλαγιές, χαλύβδινα κουφώματα και πολλά άλλα μεταλλικά προϊόντα.
Επιπλέον, διάφορες πρέσες και μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωλήνων αποχέτευσης και νερού. Πρόσφατα, η διαμόρφωσή τους έχει γίνει τόσο περίπλοκη που είναι απλά αδύνατο να γίνει χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οι μηχανές κάμψης μετάλλων είναι επίσης σχεδιασμένες για την επεξεργασία προϊόντων χαλκού και αλουμινίου. Ωστόσο, αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να λυγίσει το υλικό με κάλυμμα χρώματος και βερνικιού και ψευδαργύρου. Και χάρη στην εμφάνιση των κινητών μηχανών, οι εργασίες λαμαρίνας μπορούν να πραγματοποιηθούν επιτόπου, γεγονός που εξοικονομεί πολύ χρόνο και χρήμα που θα έπρεπε να δαπανηθούν για τη μεταφορά συσκευών.
Μεταλλική κάμψη Φτιάξτο μόνος σου
Υπάρχουν διάφοροι τύποι επεξεργασίας σωλήνων στο σπίτι:
1. "Στήριγμα" - όταν το προϊόν μοιάζει με το γράμμα "P".
2. "Kalach" - ο σωλήνας είναι λυγισμένος σε ημικύκλιο.
3. "Compensator" - χρησιμοποιείται για την αποφυγή εμποδίων.
4. "Duck" - μια στροφή όπως το αγγλικό γράμμα "N" (που χρησιμοποιείται συχνότερα στις υδραυλικές εγκαταστάσεις).
Για την επεξεργασία σωλήνων "φτιάξ' το μόνος σου", χρησιμοποιείται πιο συχνά μια πλάκα με τρύπες, στην οποία είναι προεγκατεστημένες ακίδες (στοπ)για λεπτομέρειες). Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν είναι ιδιαίτερα παραγωγική και επομένως είναι κατάλληλη μόνο για προϊόντα με διάμετρο 1-1,5 εκατοστών. Οι παχύτεροι σωλήνες υποβάλλονται σε ψυχρή επεξεργασία με σταθερό άξονα.
Η κάμψη προϊόντων ντουραλουμίου, ορείχαλκου και χαλκού, σε αντίθεση με τη συνηθισμένη λαμαρίνα, έχει ορισμένα χαρακτηριστικά. Πριν από την επεξεργασία, τα προϊόντα αυτά συνήθως ανόπτονται σε θερμοκρασία από 350 έως 700 βαθμούς Κελσίου (ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό) με ψύξη αέρα. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας γεμίζεται με ειδικό λιωμένο κολοφώνιο ή παραφίνη, μετά το οποίο το προϊόν αφήνεται να κρυώσει. Μετά τη διαδικασία κάμψης, το υλικό πλήρωσης πιάνεται, καθώς η θέρμανση του μέσου του εξαρτήματος μπορεί να προκαλέσει τη θραύση του.
Λοιπόν, ανακαλύψαμε πώς κάμπτεται το μέταλλο και ποιες μηχανές χρησιμοποιούνται για αυτό.
