Στη σύγχρονη βιομηχανία ή κατασκευές, η συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η κύρια διαδικασία των δομικών κατασκευών. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία δεν μπορεί να ονομαστεί εύκολη και χωρίς προβλήματα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι πολύ πιο δύσκολος στη συγκόλληση από τον ανθρακούχο χάλυβα. Πρόκειται για τις ιδιότητες του μετάλλου. Για παράδειγμα, η ηλεκτρική αντίσταση είναι πολύ υψηλή, αλλά η θερμική αγωγιμότητα είναι αρκετά χαμηλή.
Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για τη σύνδεση μετάλλων. Για παράδειγμα, για μέταλλο του οποίου το πάχος είναι μεγαλύτερο από 1 cm, χρησιμοποιείται συγκόλληση τόξου με ροή από ανοξείδωτο χάλυβα. Η ροή προστατεύει την άρθρωση από τον αέρα. Επιπλέον, χρησιμοποιείται ένα καλώδιο ηλεκτροδίου.
Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση μετάλλου με ρολό. Παράγεται με διαδοχικό σχηματισμό σημείων και ελέγχεται το διάστημα σχηματισμού τους. Το πώς θα λειτουργεί η συσκευή εξαρτάται από τη θέση των σημείων και το βήμα μεταξύ τους.
Για τη συνένωση μετάλλων, χρησιμοποιείται επίσης συγκόλληση με σημείο αντίστασης από ανοξείδωτο χάλυβα. Για την ολοκλήρωση της διαδικασίας, χρησιμοποιούνται παλμοί χαμηλής τάσης.ρεύμα. Είναι κοντοί. Αλλά η αντίσταση κατά τη χρήση αυτού του τύπου μεταλλικής ένωσης είναι πολύ υψηλή.
Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ρεύματα υψηλής συχνότητας για την ολοκλήρωση της διαδικασίας. Η συγκόλληση με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχεται με δέσμη λέιζερ. Χάρη σε αυτόν, μπορείτε να επιτύχετε υψηλό βαθμό συγκέντρωσης θερμότητας σε ένα σημείο. Κατά τη χρήση αυτού του τύπου σύνδεσης, δεν υπάρχει μεγάλη απώλεια λιωμένου μετάλλου. Αν και αυτός ο τύπος δεν είναι φθηνός, είναι πολύ αποτελεσματικός και κολλάει σταθερά τα υλικά.
Εάν τα μεταλλικά φύλλα είναι λεπτά, τότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος συγκόλλησης με τόξο. Ωστόσο, η πιο αποτελεσματική ένωση χάλυβα είναι η συγκόλληση με πλάσμα. Ο τύπος που εμφανίζεται είναι ο νεότερος και πιο αποτελεσματικός τύπος μέχρι στιγμής.
Η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα έχει επίσης τα δικά της χαρακτηριστικά. Υπάρχουν υλικά που γίνονται εύθραυστα μετά την επεξεργασία και οι δομές που βασίζονται σε αυτά γίνονται επικίνδυνες, καθώς μπορούν απλά να καταρρεύσουν. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση διακοκκώδους διάβρωσης ή σε πολύ μικρό βαθμό, είναι απαραίτητο να μειωθεί η καθίζηση των καρβιδίων κατά τη συγκόλληση.
Η διαδικασία ένωσης υλικού χρησιμοποιεί διαφορετικά ηλεκτρόδια για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα. Για παράδειγμα, στοιχεία με προστατευτική επίστρωση κράματος χρησιμοποιούνται για την εργασία με μέταλλα υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Το γεγονός είναι ότι σε αυτή την περίπτωση η ραφή είναι πιο αξιόπιστη και οι ιδιότητες του μετάλλου στην περιοχή της άρθρωσης ουσιαστικά δεν διαφέρουν από τις γενικέςιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα.
Επίσης, η χρήση στοιχείων ηλεκτροδίου εξαρτάται από τον τύπο της συγκόλλησης. Για παράδειγμα, αναλώσιμα και μη αναλώσιμα στοιχεία βολφραμίου χρησιμοποιούνται για τόξο αργού. Επιπλέον, κάθε τύπος χρησιμοποιείται σε επακριβώς καθορισμένες συνθήκες.
Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η σύγχρονη βιομηχανία και η πρόοδος στον τεχνολογικό τομέα συμβάλλουν στη βελτίωση της διαδικασίας συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα. Ωστόσο, ακόμη και τώρα η συνδετική ραφή στα μέταλλα είναι αρκετά δυνατή και κάνει τη δομή ανθεκτική και ανθεκτική.
