Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως στον κατασκευαστικό κλάδο, επιτρέποντας την κατασκευή ανθεκτικών και ισχυρών κατασκευών χωρίς τον κίνδυνο ζημιάς από τη διάβρωση. Ωστόσο, οι ιδιότητες αντοχής και, γενικά, τα φυσικά χαρακτηριστικά τέτοιων κραμάτων δημιουργούν πολλά προβλήματα στο στάδιο των δραστηριοτήτων εγκατάστασης, όταν απαιτείται επεξεργασία μετάλλων σε σημείο. Για παράδειγμα, η δημιουργία οπών είναι μια από τις πιο δημοφιλείς λειτουργίες αυτού του είδους, που σας επιτρέπει να προετοιμάσετε τεχνολογικές ζώνες για μελλοντικούς συνδετήρες.
Συνεπώς, τίθεται το ερώτημα πώς να τρυπήσετε τον ανοξείδωτο χάλυβα; Η εργασία δεν είναι εύκολη και απαιτεί τη χρήση ειδικού εργαλείου. Επίσης, η τεχνική της απευθείας εκτέλεσης εργασίας απαιτεί από τον ερμηνευτή να γνωρίζει ορισμένες αποχρώσεις της διαδικασίας.
Ποιο εργαλείο να τρυπήσω;
Καταρχάς, προσδιορίζεται ο τύπος του εργαλείου, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποτελεσματική και ασφαλή εκτέλεση μιας τέτοιας λειτουργίας. Εάν δεν μιλάμε για παραγωγή, όπου η χρήση μιας μηχανής διάτρησης θα ήταν απολύτως δικαιολογημένη, τότε η επιλογή θα είναι μεταξύ ενός τρυπανιού και ενός puncher. Φυσικά, το μάτι του άπειρουο χρήστης θα πέσει αμέσως πάνω στο puncher, όπως σε μια πιο ισχυρή μονάδα. Αλλά δεν είναι όλα τόσο προφανή.
Πράγματι, ένα μέσο σφυρόδραπανο θα είναι πολύ πιο παραγωγικό από ένα ηλεκτρικό τρυπάνι, αλλά έχει επίσης πιο ογκώδες σώμα, έχει εντυπωσιακή μάζα και, κατ' αρχήν, εστιάζει στην εργασία με τούβλα και σκυρόδεμα.
Πώς να τρυπήσετε τον ανοξείδωτο χάλυβα με ένα σφυροδράπανο; Θα πρέπει να εργαστείτε σε αρχικά άβολες συνθήκες, καθώς ο τεράστιος σχεδιασμός δεν θα δώσει χώρο για ελιγμούς και αυτό είναι το κλειδί για την επιτυχημένη επεξεργασία σκληρών κραμάτων. Η έμφαση θα δοθεί στη φυσική σταθεροποίηση του εργαλείου, η οποία δεν μπορεί να γίνει χωρίς πρόσθετη πλευρική λαβή.
Όσον αφορά το τρυπάνι, τότε, φυσικά, πρέπει να δοθεί έμφαση σε επαγγελματικά μοντέλα με επαρκή απόθεμα ισχύος - τουλάχιστον 1500 W στην περίπτωση δικτυωμένων συσκευών και από 18 V εάν χρειάζεστε ένα ασύρματο εργαλείο για απομακρυσμένη εργασία. Αλλά και στις δύο περιπτώσεις, ο σχεδιασμός του τρυπανιού είναι βέλτιστος για εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα. Παρεμπιπτόντως, επιπλέον, δεν θα ήταν περιττό να παρέχουμε ένα χρήσιμο σύνολο λειτουργιών - ηλεκτρονικό έλεγχο ταχύτητας, κουμπί κλειδώματος διακόπτη και αντίστροφη λειτουργία.
Επιλογή του σωστού τρυπάνι
Συνιστάται να προτιμάτε τρυπάνια κοβαλτίου κατασκευασμένα από κράματα χάλυβα υψηλής ταχύτητας HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 και άλλων ποιοτήτων. Ο σκοπός αυτού του εξοπλισμού είναι να δημιουργεί τρύπες σε δύσκολα κοπτικά και ανοξείδωτα τεμάχια εργασίας.
Για παράδειγμα, το τρυπάνι R6M5K5 περιέχει 5% κοβάλτιο, το οποίο αυξάνει σημαντικά την κόκκινη σκληρότητα του προϊόντος. Με άλλα λόγια, η πυράκτωση του τρυπανιού μεΗ κρίσιμη υπερθέρμανση μπορεί να συμβεί μόνο εάν υπερβαίνουν τα καθιερωμένα πρότυπα για την ώρα της συνεδρίας εργασίας, αλλά όχι στη συνήθη κανονική λειτουργία γεώτρησης. Ταυτόχρονα, ακόμη και η εντατική χρήση του στοιχείου δεν θα μειώσει την αντίσταση στη φθορά και τη σκληρότητά του. Αυτές οι ιδιότητες μπορούν να εξηγηθούν από την ειδική τεχνολογία παραγωγής της μεθόδου λείανσης, η οποία εξαλείφει την εσωτερική καταπόνηση του μετάλλου.
Παράμετροι σχεδίασης τρυπανιού: τι να λάβετε υπόψη;
Το τμήμα εργασίας του τρυπανιού μπορεί να εκτελεστεί με διαφορετικούς τρόπους, ανάλογα με την απαιτούμενη τεχνική κοπής. Για παράδειγμα, τα σπειροειδή μοντέλα έχουν στέλεχος με ελικοειδή άκρα και αυλακώσεις που οδηγούν τα τσιπ. Αυτή είναι μια καθολική επιλογή για οικιακές εργασίες, που χαρακτηρίζεται από αξιοπιστία και αξιοπρεπή ποιότητα διάτρησης.
Σαν εναλλακτική λύση, μπορεί επίσης να προσφερθεί ένα τρυπάνι με βηματισμό, αλλά είναι πιο κατάλληλο για βιομηχανίες όπου απαιτείται να γίνουν πολλές τρύπες διαφόρων μεγεθών σε σύντομες χρονικές περιόδους χωρίς αλλαγή εξοπλισμού.
Θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στη γωνία ακονίσματος του τρυπανιού από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία μπορεί να είναι από 100° έως 140°. Ποια γωνία θα ήταν καλύτερη; Για χάλυβες, είναι καλύτερο να επιλέξετε μοντέλα στους 130-140 °. Η μείωση αυτού του δείκτη καθιστά το τρυπάνι κατάλληλο για μαλακά υλικά όπως ντουραλούμ και ορείχαλκος.
Επιλογή τρυπανιού ανά τύπο στελέχους
Επειδή ο εξοπλισμός θα αντιμετωπίσει αυξημένη μηχανική καταπόνηση λόγω κραδασμών κατά τη λειτουργία, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τον τύπο σύνδεσης με το τσοκ. πλέονο κυλινδρικός κοτσαδόρος τύπου κλειδιού είναι κοινός. Συγκεκριμένα, σε αυτό υπολογίζονται τρυπάνια μετάλλων HSS από την Inforce, με περιθώριο αντοχής εφελκυσμού έως 900 N/mm2. Σύμφωνα με τους ειδικούς, η μετάδοση της ροπής σε αυτό το σχέδιο δεν είναι η καλύτερη, αλλά δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για τον κίνδυνο εμπλοκής.
Μια άλλη έκδοση του κορμού είναι εξαγωνική. Σε αυτή την περίπτωση, η στερέωση παρέχεται από ένα τσοκ τριών σιαγόνων με άκαμπτη τοποθέτηση κάθε προσώπου. Η βάση είναι αξιόπιστη, αλλά η μηχανική του χειρισμού τέτοιου εξοπλισμού είναι αρκετά δύσκολη. Εάν πρέπει να εκτελέσετε σειριακή διάτρηση, τότε η αλλαγή του ακροφυσίου θα προκαλέσει πολλά προβλήματα.
Προετοιμασία υγρών κοπής
Η κατεργασία υψηλών επιδόσεων μεταλλικών κραμάτων συνοδεύεται από αυξημένα φορτία με θερμοκρασίες να φτάνουν σε κρίσιμες τιμές. Για την ελαχιστοποίηση αυτών των επιπτώσεων, χρησιμοποιούνται λιπαντικά και ψυκτικά για τη διάτρηση υπό φορτίο. Σε αυτό το μέρος, πρέπει να προβλεφθούν δύο σημεία - η μηχανική της ίδιας της σύνθεσης και η συνταγή της.
Όσο για το πρώτο, σε εκδηλώσεις μίας φοράς, μπορείτε να βρέξετε την περιοχή εργασίας χειροκίνητα καθώς θερμαίνεται. Τα αυτόματα συστήματα υλοποιούνται συνήθως με τη μορφή σύνδεσης αντλίας - για παράδειγμα, από αντλία αυτοκινήτου. Η βέλτιστη σύνθεση του μείγματος θα περιλαμβάνει συνδυασμό λαδιού κινητήρα και θείου. Ως πρόσθετος τροποποιητής, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τεχνικά πρόσθετα που αυξάνουν το ιξώδες του λαδιού.
Διαδικασία διάτρησης
Το εργαλείο προσαρμόζεται αμέσως σε χαμηλές ή μεσαίες στροφές, καθώς ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν ανέχεται υψηλές ταχύτητες - αυτό μπορεί να καταστρέψει τις άκρες ή το τρυπάνι. Το τεμάχιο εργασίας είναι εγκατεστημένο σε μια σταθερά στερεωμένη βάση. Συνιστάται η χρήση μεταλλικού πάγκου εργασίας με μέγγενη. Η άμεση μηχανική επαφή πραγματοποιείται μόνο τη στιγμή που επιτυγχάνεται η βέλτιστη ταχύτητα του τρυπανιού. Μετά ξεκινήστε να κόβετε.
Το τρυπάνι κοβαλτίου σε ανοξείδωτο χάλυβα κατευθύνεται αυστηρά κάθετα υπό ελαφριά πίεση. Δεν επιτρέπονται αποκλίσεις ή τραντάγματα. Επιπλέον, ακόμη και οι στάσεις δεν είναι επιθυμητές, καθώς μια αστοχία στον ρυθμό κίνησης θα επηρεάσει, καταρχήν, αρνητικά τη δομή της οπής. Η διαδικασία ολοκληρώνεται με την υποστήριξη των αρχικών περιστροφών. Η μείωση της ταχύτητας και η απενεργοποίηση του μηχανήματος γίνεται μόνο αφού αφαιρέσετε το τρυπάνι από την τρύπα.
Χαρακτηριστικά εργασίας με σκληρυμένο ανοξείδωτο χάλυβα
Υπάρχουν συχνά περιπτώσεις όπου το σκληρυμένο μέταλλο δεν προσφέρεται ούτε για τρυπάνια με βάση το κοβάλτιο τύπου HSS. Αυτό ισχύει συνήθως για φύλλα με πάχος άνω των 6-7 mm. Πώς να τρυπήσετε ανοξείδωτο χάλυβα σε αυτήν την περίπτωση;
Η διέξοδος θα είναι είτε η χρήση διαμαντένιων στεφανών για την κοπή γυαλιού είτε η χρήση ακροφυσίου με λεπτόκοκκο κράμα και η συγκόλληση. Η δεύτερη επιλογή προσφέρεται στη σειρά Bosch. Οι Γερμανοί προγραμματιστές κυκλοφορούν μια μοναδική σειρά Multi Construction με χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό τη μορφή μιας μπλε ζώνης σε σπείρες. Αυτός ο τύπος τρυπανιού, χάρη στο σημείο κεντραρίσματος και τη συγκόλληση AWB, μπορεί να χειριστεί ακόμη και σκληρυμένο ανοξείδωτοχάλυβας.
Χαρακτηριστικά εργασίας με κάγκελα από ανοξείδωτο χάλυβα
Οι δυσκολίες στην εργασία με ένα τέτοιο σχέδιο οφείλονται στο στρογγυλό σχήμα των κιγκλιδωμάτων, και μερικές φορές στην παρουσία ειδικών επικαλύψεων χρωμίου που δυσκολεύουν το κεντράρισμα του ίδιου. Το καθήκον του πλοιάρχου θα είναι να στερεώσει με ασφάλεια τον σωλήνα με μέγγενη, καθώς και με ειδική τακτική διάτρησης.
Πώς να δουλέψετε με κάγκελα από ανοξείδωτο χάλυβα; Πρώτα απ 'όλα, υποδεικνύεται το σημείο κοπής. Αυτό γίνεται με μια γροθιά και ένα σφυρί. Με ένα ελαφρύ χτύπημα, σκιαγραφείται μια τρύπα από την οποία θα γίνει η επεξεργασία του υλικού. Στη συνέχεια γίνεται οποιοδήποτε τρυπάνι μικρού μεγέθους.
Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό μόνο να εμβαθύνετε ελαφρώς το σημείο σε χαμηλές ταχύτητες. Επιπλέον, το άκρο του τρυπανιού πρέπει να λιπαίνεται με λάδι μηχανής. Στη συνέχεια, σχηματίζεται μια τρύπα του απαιτούμενου μεγέθους σε δύο περάσματα με ένα ακροφύσιο κοβαλτίου πλήρους μεγέθους.
Ασφάλεια διάτρησης
Οι κύριοι λειτουργικοί παράγοντες που αυξάνουν τον κίνδυνο τραυματισμού είναι η ηλεκτρική ενέργεια και οι κραδασμοί. Η ηλεκτροπληξία είναι θανατηφόρα, επομένως είναι σημαντικό να ελέγχετε πάντα τη θέση του καλωδίου. Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να πέσει στον χώρο εργασίας. Και αρχικά είναι προτιμότερο να προτιμάτε μοντέλα τρυπανιών με διπλή ηλεκτρική μόνωση.
Στη συνέχεια, μια άλλη ερώτηση - πώς να τρυπήσετε ανοξείδωτο χάλυβα με ελάχιστη ταλαιπωρία από τους κραδασμούς; Γεγονός είναι ότι η μακροχρόνια και συστηματική εργασία με ένα εργαλείο κατασκευής, ακριβώς μέσω ισχυρών κραδασμών, επηρεάζει τελικά την κατάσταση του νευρικού συστήματος, την όραση και τα αναπνευστικά όργανα.
Η έξοδος θα είναι η χρήση ενός τυπικού συστήματος απόσβεσης κραδασμών, καθώς και η εγκατάστασηπρόσθετες συσκευές ελατηρίου στο σώμα. Για παράδειγμα, οι αρθρωτοί αποσβεστήρες δημιουργούν ένα εφέ αντικραδασμικής προστασίας που ουσιαστικά εξαλείφει τους αντιληπτούς κραδασμούς.
Γενικές συστάσεις για την πορεία της εργασίας
Πολλά στη ροή εργασίας θα εξαρτηθούν από τις συγκεκριμένες συνθήκες και τα χαρακτηριστικά του οργάνου. Υπάρχουν όμως και γενικοί κανόνες για την εκτέλεση κρίσιμων εργασιών γεώτρησης που προτείνουν οι ειδικοί:
- Έλεγχος λίπανσης. Η γρήγορη αποστράγγιση του λαδιού δεν θα δώσει το επιθυμητό αποτέλεσμα. Για να το σταθεροποιήσετε, μπορείτε να δημιουργήσετε εκ των προτέρων ένα "λουτρό" γύρω από την τρύπα και, στη συνέχεια, καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας το άκρο του τρυπανιού θα είναι σε βέλτιστη κατάσταση.
- Χρησιμοποιήστε τη λειτουργικότητα του τρυπανιού. Μην αγνοείτε την αντίστροφη διαδρομή και τη ρύθμιση των λειτουργιών υψηλής ταχύτητας. Υπάρχουν περιπτώσεις που όχι μόνο διευκολύνουν την εργασία, αλλά προλαμβάνουν και δυσάρεστες καταστάσεις.
- Οι λεπτές λεπτομέρειες του τρυπήματος από ανοξείδωτο χάλυβα κατά τη δημιουργία οπών. Σε περιπτώσεις όπου το τρυπάνι βγαίνει από την πίσω πλευρά, μπορεί να εμφανιστεί γρέζια (μπλοκάρισμα των κοπτικών στην άκρη). Για να αποφύγετε μια τέτοια σφήνα, η αρχική στήριξη ενός ξύλινου μπλοκ κάτω από το σημείο διάτρησης από έξω θα βοηθήσει.
Συμπέρασμα
Ένα ποιοτικό ηλεκτρικό τρυπάνι, σε συνδυασμό με ένα τρυπάνι σωστής διαμέτρου, είναι πιο πιθανό να ανταποκριθεί στις προσδοκίες για τη δημιουργία μιας τρύπας του σωστού μεγέθους. Πόσο όμως θα κοστίσει μια τέτοια εκδήλωση αν πραγματοποιηθεί στο σπίτι χωρίς βοήθειαειδικός;
Τα τρυπάνια κοβαλτίου ή Pobedit για ανοξείδωτο χάλυβα υπολογίζονται σε περίπου 150-200 ρούβλια. Ένα ηλεκτρικό τρυπάνι θα κοστίσει περίπου 3-5 χιλιάδες ρούβλια. Επιπλέον, αξίζει να επιλέξετε στις οικογένειες των κατασκευαστών στο επίπεδο της ίδιας εταιρείας Bosch, για παράδειγμα, Makita, Metabo ή Hitachi. Παρεμπιπτόντως, τα τρυπάνια μπορούν να αγοραστούν με ασφάλεια στις ίδιες γραμμές.
