Τι είναι μονάδα κονιάματος είναι γνωστό σε κάθε ειδικό στον τομέα των κατασκευών. Για τους καταναλωτές, είναι μια ευκαιρία να αποκτήσουν φρέσκο κονίαμα κοντά στο εργοτάξιο. Για τους επιχειρηματίες, αυτή είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση, όπου η ζήτηση είναι αρκετά υψηλή.
Περιγραφή διαφορετικών τύπων κόμβων κονιάματος
Σήμερα είναι γνωστοί δύο τύποι κόμβων λύσης:
- stationary;
- κινητό.
Η πρώτη είναι η τεχνολογική αλυσίδα, η οποία οργανώνεται σε άμεση γειτνίαση με μεγάλης κλίμακας παραγωγή προϊόντων οπλισμένου σκυροδέματος. Επικεντρώνονται στην παραγωγή ορισμένων εμπορικών σημάτων μειγμάτων.
Όσον αφορά τις επιλογές για κινητά, χρησιμοποιούνται στο εργοτάξιο, μπορούν να ενοικιαστούν. Υπάρχουν επίσης ημι-στάσιμοι κόμβοι που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν μερικώς και να μετακινηθούν εντός της τοποθεσίας.
Περιγραφή μονάδων κονιάματος με βάση την αρχή λειτουργίας
Ο κόμβος λύσης μπορεί να ταξινομηθείεπίσης σχετικά με τα χαρακτηριστικά της τεχνολογίας προετοιμασίας του μείγματος. Σύμφωνα με αυτήν, τέτοια μίνι-εργοστάσια χωρίζονται σε κυκλικές εγκαταστάσεις και σε εκείνες που παρέχουν συνεχή λειτουργία. Στην πρώτη περίπτωση, μιλάμε για μονάδες που προετοιμάζουν σκυρόδεμα σε ξεχωριστές μερίδες. Αυτό υποδηλώνει ότι τα στοιχεία μπορούν να επαναφορτωθούν μετά την απελευθέρωση του μίκτη.
Εγκαταστάσεις συνεχούς δράσης σάς επιτρέπουν να λαμβάνετε μεγαλύτερο όγκο διαλύματος σε συγκεκριμένο χρόνο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η παροχή, η επακόλουθη ανάμιξη και η εκφόρτωση του διαλύματος πραγματοποιούνται παράλληλα. Το μειονέκτημα τέτοιων εγκαταστάσεων είναι η αδυναμία γρήγορης αλλαγής της συσκευής στην παραγωγή μειγμάτων διαφορετικών βαθμών. Επιπλέον, η λύση εξόδου δεν είναι πάντα σταθερή.
Ο κόμβος λύσης μπορεί επίσης να ταξινομηθεί ανάλογα με την εποχικότητα χρήσης. Ορισμένα μίνι εργοστάσια μπορούν να λειτουργήσουν μόνο το καλοκαίρι, άλλα - όλο το χρόνο. Για την παραγωγή του διαλύματος όλο το χρόνο, χρησιμοποιούνται χειμερινές τροποποιήσεις. Είναι μονωμένα και διαθέτουν συστήματα θέρμανσης. Ωστόσο, ακόμη και τέτοια σχέδια χαρακτηρίζονται από μείωση της παραγωγικότητας σε κρύο καιρό σχεδόν στο μισό, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αφιερώνεται τεράστιος χρόνος για τη θέρμανση των συστατικών του μείγματος.
Προδιαγραφές
Η διάταξη της λύσης αποτελείται από πολλές ενότητες, μεταξύ των οποίων:
- χοάνη μίξερ;
- δεξαμενές με μετρητές καταπόνησης και διανομείς;
- δεξαμενή με σύστημα φιλτραρίσματος και νερό;
- μπλοκχειριστήρια.
Για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργία, ο κόμβος πρέπει να διαθέτει μονάδες μεταφοράς, συγκεκριμένα:
- άρπαξε ανελκυστήρες;
- μεταφορείς;
- παραλείψτε ανυψωτικά.
Χωρίς δεξαμενές για φόρτωση και αποθήκευση ξηρών εξαρτημάτων, καθώς και δονούμενη μηχανή, βοηθητικούς μηχανισμούς και υπηρεσίες, η μονάδα κονιάματος παραμένει μια συμβατική μονάδα ανάμειξης σκυροδέματος. Κατά την επιλογή μιας μονάδας κονιάματος-σκυροδέματος, είναι απαραίτητο να προσέχετε τα κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά, συμπεριλαμβανομένης της ισχύος και της παραγωγικότητας.
Οι μίνι εγκαταστάσεις μπορούν να παράγουν περίπου 10-25m3 σκυροδέματος ανά ώρα. Αν μιλάμε για τυπικές εγκαταστάσεις, τότε θα δίνουν 400 m3/ώρα. Τα χαρακτηριστικά των αντικειμένων εργασίας μπορεί να είναι διαφορετικά, επομένως κατά την παραγγελία, είναι σημαντικό να προσέχετε τις ακόλουθες παραμέτρους:
- αριθμός δοχείων;
- όγκος δεξαμενών;
- διαθεσιμότητα δοσομετρικών μονάδων;
- τύπος χοάνης ανάμειξης.
Όσον αφορά τον αριθμό των δοχείων, θα περιέχουν συσσωματώματα διαφορετικών κλασμάτων.
Περιγραφή της μονάδας διαλύματος-αλατιού
Η μονάδα διαλύματος-αλατιού προορίζεται για την παρασκευή διαλυμάτων με διαφορετικό ειδικό βάρος. Η σύνθεση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από αδιάλυτα σωματίδια που θα ήταν επιζήμια για τη δεξαμενή λαδιού. Τέτοιες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται για τη λήψη υγρών που χρησιμοποιούνται κατά τη θανάτωση φρεατίων.
Οι κόμβοι λειτουργούν σε ημιαυτόματο τρόπο λειτουργίας και η λειτουργικότητα εξασφαλίζεται από την παρουσίαπροσωπικό εξυπηρέτησης. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μετρητές ροής και όργανα που σας επιτρέπουν να ελέγχετε τη διαδικασία μαγειρέματος οπτικά και εξ αποστάσεως.
Προετοιμασία διαλυμάτων
Η προετοιμασία των διαλυμάτων σε μονάδες σκυροδέματος-κονιάματος πραγματοποιείται σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τεχνολογία. Μπορεί να περιλαμβάνει τη χρήση μιας αρχής συνεχούς ή ογκομετρικής δοσολογίας. Η ακρίβεια δοσολογίας για το τσιμέντο είναι 2%, για το νερό - 1%, για το γάλα ασβέστη - 0,5%. Όσον αφορά την άμμο, η ακρίβεια σε αυτήν την περίπτωση μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την περιεκτικότητά της σε υγρασία στην περιοχή από 1 έως 3,5%.
Χρησιμοποιείται ένας διανομέας ιμάντα για δοσομέτρηση άμμου, ένας βιδωτός διανομέας για τσιμέντο. Το υγρό τροφοδοτείται υπό σταθερή πίεση, η οποία παρέχεται από τη δεξαμενή. Ο οριζόντιος αναδευτήρας κονιάματος εγγυάται την ανάμειξη των εξαρτημάτων. Το έτοιμο διάλυμα περνά μέσα από ένα δονούμενο κόσκινο και τροφοδοτείται στον τόπο κατανάλωσης χρησιμοποιώντας μια αντλία κονιάματος. Οι μονάδες κονιάματος είναι οικονομικές και η χρήση τους μπορεί να μειώσει το κόστος προετοιμασίας του μείγματος από 30 έως 50%.
Εξοπλισμός θερμοκηπίου
Οι μονάδες διαλύματος θερμοκηπίου χρησιμοποιούνται για την παρασκευή θρεπτικών διαλυμάτων, τη διεξαγωγή και τον προγραμματισμό της στάγδην άρδευσης στην παραγωγή θερμοκηπίου. Τέτοιες συσκευές σάς επιτρέπουν να οργανώσετε την παροχή διαλύματος για μεμονωμένες ζώνες ανάλογα με το χρόνο άρδευσης και την κατανάλωση του διαλύματος.
Χρησιμοποιώντας ένα συγκεκριμένο πρόγραμμα, μπορείτε να προγραμματίσετε το πότισμα όλη την ημέρα. Ανάλογα με τις δυνατότητες του συστήματος, το πρόγραμμασας επιτρέπει να ξεκινήσετε το πότισμα, λαμβάνοντας υπόψη διάφορους τύπους επιρροών. Μεταξύ αυτών αξίζει να επισημανθούν:
- time;
- ποσότητα ηλιακής ακτινοβολίας;
- επίπεδο υγρασίας υποστρώματος;
- θερμοκρασία.
Συμπέρασμα
Μια χοάνη ανάμειξης πρέπει να υπάρχει στις μονάδες κονιάματος. Μπορεί να περιλαμβάνει ένα εφεδρικό τύμπανο που λειτουργεί με χαμηλό κόστος ενέργειας. Η παρασκευή σκληρών μιγμάτων είναι αδύνατη, επειδή η δεξαμενή βαρύτητας δεν θα αντιμετωπίσει πλαστικά διαλύματα.
Ειδικό κινητό δοχείο χρησιμοποιείται για αναγκαστική ανάμειξη όπου εμπλέκονται τα πτερύγια. Ταυτόχρονα, η φθορά των στοιχείων εργασίας πραγματοποιείται πιο γρήγορα και η κατανάλωση ενέργειας αυξάνεται.
