Όσοι χειρίζονται διάφορους μηχανισμούς μερικές φορές αντιμετωπίζουν την ανάγκη να συγκολληθούν στην επιφάνεια ενός εξαρτήματος σε ένα συγκεκριμένο μέρος. Σπασμένα εξαρτήματα στερέωσης, μερικώς ή πλήρως φθαρμένα μέρη κατά τη λειτουργία, άκρη, φθαρμένο δακτύλιο. Κάθε μία από αυτές τις περιπτώσεις περιλαμβάνει την αποκατάσταση του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας την επιφάνεια ενός νέου ανθεκτικού μεταλλικού στρώματος στη φθαρμένη περιοχή. Μια τέτοια επεξεργασία επιτρέπει όχι μόνο την αποκατάσταση, αλλά και την παροχή νέων, πιο πολύτιμων ιδιοτήτων στο τμήμα. Για παράδειγμα, η σκληρή επένδυση στη βάση ενός εξαρτήματος από μαλακό χάλυβα μπορεί να οδηγήσει σε ένα εξάρτημα με βελτιωμένη αντοχή στη φθορά ή άλλες ιδιότητες απόδοσης.
Η απλούστερη, αλλά ταυτόχρονα αποτελεσματική μέθοδος είναι κατάλληλη όχι μόνο για την αποκατάσταση της καταλληλότητας (λειτουργικότητας) των μεταλλικών μερών. Χρησιμοποιώντας συγκόλληση μετάλλων με ένα ηλεκτρόδιο, μπορείτε να τροποποιήσετε το δείγμα, δίνοντάς του χαρακτηριστικά σχήματος, να βελτιώσετε τις ιδιότητες του επιφανειακού στρώματος, να εργαστείτε στην αντοχή και την αντοχή στη φθορά.
Χαρακτηριστικά και ορολογία: βασικά για την έννοια της "επιφάνειας"
Ποιο είναι το μυστικό αυτούτεχνολογία, ποια χαρακτηριστικά έχει και πώς να την εφαρμόσουμε στην καθημερινή ζωή, θα προσπαθήσουμε να καταλάβουμε μαζί. Ο αναγνώστης δεν ενδιαφέρεται σχεδόν καθόλου για τις βιομηχανικές τεχνολογίες, ειδικά με τη χρήση ρομποτικών μηχανών. Επομένως, θα ασχοληθούμε περαιτέρω με τα χαρακτηριστικά της μεταλλικής επιφάνειας χειροκίνητα, δηλαδή με τη χρήση ηλεκτροδίων για συγκόλληση.
Στην καθημερινή ζωή, με την έννοια του μετάλλου, ένα άτομο μπορεί επίσης να σημαίνει ένα κράμα, για παράδειγμα, χάλυβα. Εάν προφορικά αυτά τα ονόματα μπορούν να γενικευτούν, τότε στην εργασία η χρήση τεχνολογιών για ένα συγκεκριμένο μέταλλο/κράμα και εξαρτήματα εργασίας διαφέρει.
Η λεπτομέρεια του θέματος είναι απλώς μη ρεαλιστική λόγω της ποσότητας του προσφερόμενου υλικού, επομένως, όταν αρχίσετε να εξοικειωθείτε με μια τέτοια διαδικασία, πρώτα διευκρινίστε τις λεπτομέρειες σχετικά με την εργασία με το μέταλλο του επιλεγμένου τύπου. Όλα όσα σας προσφέρουμε στο άρθρο είναι συστάσεις για την επιφανειακή επίστρωση.
Γενικά, η μεταλλική επιφάνεια έχει ομοιότητες με τη συγκόλληση, δεν βλάπτει να εξοικειωθείτε με τις πιο πρόσφατες τεχνολογίες που εφαρμόζονται στην επεξεργασία κραμάτων και μετάλλων: χαλκός, αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα λεπτομέρειες της προτεινόμενης εργασίας.
Κάτω από την επιφάνεια σημαίνει η σύνδεση μετάλλων ανόμοιας φύσης με την εφαρμογή ενός λιωμένου μετάλλου στην επιφάνεια ενός άλλου. Το υλικό πλήρωσης είναι αυτό που εφαρμόζεται, το κύριο είναι αυτό που υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία σύμφωνα με τη μέθοδο επιφανείας μετάλλου.
Τεχνολογικά χαρακτηριστικά της διαδικασίας
Η αλληλοδιείσδυση των θερμών μετάλλων μεταξύ τους συμβαίνει στο επίπεδομόρια.
Για να γίνει αυτό, το κύριο επιφανειακό στρώμα θερμαίνεται σε βαθμό τήξης σε μικρό βάθος και το πρόσθετο σε υγρή κατάσταση.
Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης επικάλυψης μετάλλων περιλαμβάνουν την ικανότητα ελέγχου του πάχους του στρώματος και εφαρμογής πρόσθετου στο δείγμα, ανεξάρτητα από το σχήμα του.
Το όνομα του κράματος από τα αγγλικά προέρχεται από τη λέξη mixing και χρησιμοποιείται στην ορολογία ως ομοιογενής ένωση. Τα κύρια χαρακτηριστικά του κράματος περιλαμβάνουν αυξημένη αξιοπιστία, καθώς είναι αδύνατο να φέρουν τα μέταλλα στην αρχική τους κατάσταση με μηχανική δράση.
Βασικοί κανόνες για floating
Στο έργο διακρίνονται οι βασικοί κανόνες μεταλλικής επιφανείας.
Το βάθος τήξης του επάνω στρώματος του κύριου μέρους πρέπει να είναι ελάχιστο. Αυτό το αποτέλεσμα μπορεί να επιτευχθεί με μια στοιχειώδη κλίση του ηλεκτροδίου, που γίνεται προς την αντίθετη κατεύθυνση από την κατεύθυνση της κίνησής του.
Με ελάχιστη ανάμειξη ετερογενών μετάλλων, η υπολειπόμενη τάση μειώνεται, γεγονός που εξαλείφει τον κίνδυνο παραμόρφωσης εξαρτημάτων σε ορισμένες περιοχές.
Κατά την εκτέλεση της διαδικασίας, προσέχετε την ποσότητα του πρόσθετου, γιατί η περίσσευσή του μπορεί να οδηγήσει σε επιπλοκές στην περαιτέρω εργασία, η οποία συνοδεύεται από ακόμη μεγαλύτερο κόστος εργασίας και προθεσμίες.
Τεχνολογία συγκόλλησης με ηλεκτρόδια
Πριν από την έναρξη της εργασίας, πραγματοποιείται ένας προκαταρκτικός καθαρισμός του μετάλλου, ο οποίος αποτελείται από δύο στάδια: απογύμνωση και απολίπανση.
Η επικάλυψη μετάλλου με ηλεκτρόδιο είναι η πιο κοινή μέθοδος για τη λήψη ομοιογενούς στρώσης. Η απλότητα της τεχνολογίας το καθιστά βασικό τόσο στην παραγωγή όσο και στην οικιακή χρήση.
Το Το ηλεκτρόδιο με ειδική επίστρωση επιλέγεται με βάση τους επιδιωκόμενους στόχους επεξεργασίας. Αυτή η επιλογή εξαρτάται επίσης από το είδος του μετάλλου από το οποίο λιώνεται η βάση. Ανάλογα με τη μάρκα του ηλεκτροδίου, το στρώμα που προκύπτει αποκτά τα απαραίτητα χαρακτηριστικά.
Σύνδεση του κυκλώματος - απευθείας ή αντίστροφα. Η δεύτερη επιλογή χρησιμοποιείται πιο συχνά, καθώς είναι πιο βολική. Για την εκτέλεση της εργασίας, είναι απαραίτητη μια σταθερή τάση "+" στο επικαλυμμένο ηλεκτρόδιο.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας
Τα χαρακτηριστικά σχήματος και το πάχος του στρώματος εξαρτώνται από τη διατομή του ηλεκτροδίου. Για να διασφαλιστεί η συγκόλληση υψηλής ποιότητας, η τάση και το ρεύμα τόξου πρέπει να ελαχιστοποιηθούν, αλλά αυτό απαιτεί σωστό συντονισμό. Οι πρακτικές δεξιότητες αποκτώνται με εμπειρία και δεν δημιουργούν δυσκολίες στον εργαζόμενο στο μέλλον.
Επιφάνεια: μικρά μυστικά
Όταν αυξάνεται η τάση, η ουλή αρχίζει να αυξάνεται όχι σε όγκο, αλλά σε πλάτος, γεγονός που συμβάλλει στην αύξηση του μήκους του τόξου. Κάθε τύπος ηλεκτροδίου έχει τα δικά του χαρακτηριστικά χρήσης. Για παράδειγμα, ξέρετε πόσο σημαντικό είναι να προθερμάνετε τη βάση; Όταν εργάζεστε με χάλυβα χαμηλής αλλεργίας, αυτή η κατάσταση δεν είναι πάντα απαραίτητη. Σε ποια λειτουργία είναι καλύτερο να ψύχεται το εξάρτημα; Και τι επίπεδο ρεύματος να ρυθμίσετε; Όλες οι τεχνολογικές λεπτομέρειες της επιφανείας σημειώνονται στη συνοδευτική τεκμηρίωση για τον τύπο που έχετε επιλέξει.ηλεκτρόδια. Όσον αφορά την ποιότητα της επιφάνειας, αυξάνεται μαζί με τη θερμοκρασία θέρμανσης, η τιμή της οποίας για όλους τους τύπους ηλεκτροδίων είναι περίπου η ίδια και ανέρχεται σε + 300 ºС. Όταν εκτελείτε εργασίες που σχετίζονται με την επιφανειακή επιφάνεια στο σπίτι, θα πρέπει να αποκτήσετε έναν θερμικό φούρνο, για παράδειγμα, έναν φούρνο ηλεκτρικού θαλάμου.
Χαρακτηριστικά της επιφάνειας μετάλλου πλάσματος
Ισχυρές, σχεδόν αχώριστες μονάδες υπό οποιαδήποτε δύναμη πίεσης παράγονται χρησιμοποιώντας την επιφάνεια πλάσματος. Με τη βοήθεια μιας τέτοιας επεξεργασίας, καθένα από τα προϊόντα που έχουν περάσει τη διαδικασία αποκτά τις απαραίτητες διηλεκτρικές, θερμικές, φυσικές και άλλες ιδιότητες. Με άλλα λόγια, τα προϊόντα σκληρύνονται κατά τη διαδικασία της επιφανείας. Η κοπή μετάλλων, καθώς και η επεξεργασία του, γίνεται με χρήση ειδικού κόφτη με ροή θερμού πλάσματος.
Τα προϊόντα επένδυσης τόξου πλάσματος είναι ανθεκτικά στη φθορά, ανθεκτικά στη θερμότητα, ανθεκτικά στα οξέα κ.λπ.
Σε σύγκριση με τη συγκόλληση με ηλεκτρόδιο, η συγκόλληση πλάσματος έχει πολλά πλεονεκτήματα, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε συνθήκες παραγωγής. Η τοποθέτηση ειδικής εγκατάστασης και η αγορά εξοπλισμού για εργασία με τέτοιες μονάδες στο σπίτι είναι τουλάχιστον μια δαπανηρή απόλαυση. Επομένως, σκεφτείτε ξανά εάν υπάρχει ανάγκη να αγοράσετε ένα εργαλείο για σπάνια χρήση στο σπίτι ή υπάρχει μέρος για να χρησιμοποιήσετε το παλιό καλό ηλεκτρόδιο, το οποίο θα αποδειχθεί πιο κερδοφόρο οικονομικά, αλλά σε καμία περίπτωση η χειρότερη επιλογή.
Συγκολλήσεις πεδίου και οι τύποι τους
Για να αποκτήσετε ποιότηταεπικαλύπτοντας το κύριο μέρος με άλλο κράμα, ξεκινήστε να τοποθετείτε την επόμενη ουλή από την αντίθετη πλευρά του προϊόντος. Σε αυτή την περίπτωση, τα στρώματα της επιφάνειας δεν υπερτίθενται διαδοχικά (το ένα μετά το άλλο), αλλά αυθαίρετα - πρώτα σε μία και μετά σε άλλη περιοχή. Η χρήση τέτοιας τεχνολογίας μεταλλικής επιφάνειας θα βοηθήσει στην αποφυγή μερικής παραμόρφωσης της βάσης κατά την υπερθέρμανση.
Οι συγκολλήσεις πεδίου χωρίζονται σε διάφορες κατηγορίες ανάλογα με την τεχνολογία και τον σκοπό.
Ανάλογα με τον τύπο του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιείται μία από τις διατάξεις ουλής:
- έλικα που σχηματίζεται από σφαιρίδια ομοιογενούς κράματος;
- μια σειρά από κύκλους κλειστού τύπου που δημιουργούνται από δημιουργημένες ουλές;
- μεταλλικές πινελιές κατά μήκος της γεννήτριας.
Η πρώτη από τις μεθόδους χρησιμοποιείται συχνότερα όταν εργάζεστε σε μηχανοποιημένη παραγωγή. Επομένως, δεν θα εμβαθύνουμε σε αυτή τη διαδικασία. Θα εξοικειωθούμε με τις υπόλοιπες μεθόδους επεξεργασίας επίπεδων και τρισδιάστατων εξαρτημάτων λεπτομερέστερα, έχοντας μελετήσει τις ιδιαιτερότητες και το εύρος τους.
Ραφές για επίπεδες επιφάνειες
Κατά την επεξεργασία αεροπλάνων, χρησιμοποιείται μία από τις τεχνολογίες για την εφαρμογή ενός ομοιογενούς στρώματος: στενές ή φαρδιές ουλές, ένα συνεχές στρώμα. Ας γνωρίσουμε αυτούς τους τύπους μεταλλικών επιφανειών.
Στενή εκκόλαψη
Τρόπος εφαρμογής - στενές ουλές. Τοποθετούνται με επικάλυψη περίπου στο 1/3 ολόκληρου του μήκους της ραφής.
Εφαρμογή φαρδιών κυλίνδρων
Η μέθοδος επεξεργασίας με τη βοήθεια φαρδιών κυλίνδρων συνίσταται σε ομαλή κάθετη κίνηση του ηλεκτροδίου σε σχέση με τον άξονα της απόθεσης. Ενεκτελούν ταλαντευτικές κινήσεις, η διαμόρφωση των οποίων επιλέγεται με βάση τον όγκο του κύριου μέρους.
Συνδυασμένη σκληρή όψη
Η χρήση συνδυασμένης επεξεργασίας ενδείκνυται σε περιπτώσεις όπου απαιτείται να ληφθεί ένα συνεχές ομοιογενές στρώμα. Για να γίνει αυτό, η επιφάνεια πραγματοποιείται με στενές ουλές, που βρίσκονται σε απόσταση ελαφρώς μικρότερη από το πλάτος τους το ένα από το άλλο. Μετά την εφαρμογή της πρώτης στρώσης, η βάση καθαρίζεται, απαλλαγούμε από τις σκωρίες, και μια άλλη στρώση λιωμένου μετάλλου εφαρμόζεται στα υπόλοιπα κενά.
Για κυλινδρικές επιφάνειες
Εκτός από αυτές που αναφέρονται παραπάνω, μια άλλη δημοφιλής τεχνολογία επιφανειών χρησιμοποιείται κατά τη χρήση ηλεκτροδίων - σε προστατευμένο περιβάλλον αερίου. Η αρχή της επεξεργασίας δεν είναι περίπλοκη. Στην πραγματικότητα, είναι διαφορετικό - η απόκτηση ενός κυλίνδρου γεμισμένου με ένα ειδικό μείγμα αερίων: αργό, ήλιο, οποιοδήποτε άλλο, ανάλογα με τον τύπο του υλικού πλήρωσης που χρησιμοποιείται στην επιφάνεια. Αυτή η επιλογή ταιριάζει καλύτερα σε ένα μικρό εργαστήριο στο σπίτι.
Αν και η αγορά μιας φιάλης αερίου για εργασία με μέταλλα στο σπίτι είναι απίθανο να είναι κατάλληλη. Με τα δικά σας χέρια, είναι πιο εύκολο να εκτελέσετε την επιφανειακή επιφάνεια χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια όπως συζητήσαμε στο άρθρο.
Θα ήθελα να ελπίζω ότι εδώ έχετε βρει όλες τις απαντήσεις στις ερωτήσεις σας, έχετε καταλάβει την έννοια της τεχνολογικής διαδικασίας και ξεκαθαρίσατε μόνοι σας πώς να κάνετε σωστά την επιφανειακή επιφάνεια στο σπίτι.
