Οι περιστροφικές μονάδες συμπιεστή έχουν γίνει ευρέως διαδεδομένες σε επιχειρήσεις και μικρά συνεργεία. Ο εξοπλισμός πεπιεσμένου αέρα αυτού του τύπου χαρακτηρίζεται από στιβαρό σχεδιασμό που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση. Σε αυτό θα πρέπει να προστεθεί και η πρακτικότητα στη συντήρηση της μονάδας. Ταυτόχρονα, οι περιστροφικοί συμπιεστές έχουν μια σειρά από μειονεκτήματα που περιορίζουν τη χρήση τους.
Συσκευή συμπιεστή
Τα περιστροφικά μοντέλα αντιπροσωπεύουν μια ολόκληρη ομάδα συμπιεστών που διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό και την απόδοση. Το κύριο μερίδιο των σταθμών αυτού του τύπου είναι οι περιστροφικές εγκαταστάσεις αέρα. Σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή των περιστροφικών συμπιεστών βασίζεται στον άξονα του κινητήρα, ο οποίος παρέχει τη λειτουργία λειτουργίας. Ένας ρότορας είναι τοποθετημένος στον άξονα, αλλά κατά τη λειτουργία, η κίνηση πραγματοποιείται όχι από το κέντρο του κύκλου, αλλά έκκεντρα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο άξονας των παραδοσιακών μοντέλων έχει μετατόπιση.
Η λειτουργική γέμιση, με τη σειρά της, περικλείεται σε μεταλλική θήκη - συνήθως κυλινδρική. Χωρίς αποτυχία, διατηρείται ένα τεχνολογικό κενό από τον άξονα με τον ρότορα μέχρι την επιφάνεια του περιβλήματος. Περιστροφικό κατά τη λειτουργίαο αεροσυμπιεστής θα το κοντύνει ανάλογα με την ποσότητα ίση με την παραπάνω μετατόπιση του άξονα. Επίσης, χρησιμοποιούνται ειδικές πλάκες και αποσβεστήρες για πρόσθετη προστασία και αποφυγή υπερχείλισης τεχνικού υγρού.
Αρχή λειτουργίας
Με κάθε περιστροφή του ρότορα, θα σχηματίζεται μια ελεύθερη ζώνη μεταξύ του τοιχώματος του κυλίνδρου και της ομάδας εργασίας. Σε αυτό το σημείο, γεμίζεται με ξηρό υπερθερμασμένο ή κορεσμένο ατμό - αυτά μπορεί επίσης να είναι ποικιλίες ψυκτικών και ελαιωδών υγρών. Από την άλλη πλευρά, οι βαλβίδες εκκένωσης ξεκινούν τη διαδικασία συμπίεσης αυτής της ζώνης, οι οποίες συμβάλλουν στην αναρρόφηση των ίδιων ατμών από τον εξατμιστή. Κατά την εκτέλεση ενός πολλαπλού κύκλου περιστροφών, επιτυγχάνεται η βέλτιστη πίεση λειτουργίας, επιτρέποντάς του να εκτελέσει την κύρια λειτουργία της εξαναγκασμού του πεπιεσμένου αέρα, για την οποία χρησιμοποιείται ένας περιστροφικός συμπιεστής. Η αρχή λειτουργίας των περιστροφικών μοντέλων προβλέπει επίσης την αυτοματοποιημένη παροχή λαδιού. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για βιομηχανικές μονάδες που λειτουργούν με υψηλά φορτία. Η πλήρωση με υγρό πραγματοποιείται από μια ειδική δεξαμενή - εισέρχεται στον διαχωριστή λαδιού μέχρι ένα ορισμένο επίπεδο. Εάν είναι απαραίτητο, το λάδι μπορεί να κρυώσει με νερό.
Τύποι σχεδίασης
Συνήθως διατίθενται περιστροφικοί συμπιεστές με ταλαντευόμενα και σταθερά στοιχεία συμπίεσης. Το πρώτο μοντέλο της ομάδας εργασίας αναλαμβάνει τη συμπίεση του ψυκτικού μέσου μέσω ενός περιστροφικού έκκεντρου στον κινητήρα. Είναι κατά κάποιο τρόπο ένα ανεξάρτητο στοιχείο, παρέχοντας σχετικά υψηλό βαθμό συμπίεσης. Ωστόσο, λόγω αυξημένης τριβής, όπωςτα μεγέθη θεωρούνται αναποτελεσματικά. Τουλάχιστον δαπανηρή από άποψη συντήρησης. Από την άλλη πλευρά, οι συμπιεστές με περιστροφικό πτερύγιο μπορούν να εξαλείψουν την ανεπιθύμητη επίδραση της έντονης τριβής. Η συμπίεση του ψυκτικού μέσου πραγματοποιείται από πλάκες σταθερά τοποθετημένες στον άξονα. Είναι ακίνητα σε σχέση με τον ίδιο τον άξονα, αλλά εκτελούν τη λειτουργία συμπίεσής τους μαζί με αυτόν.
Χαρακτηριστικά σπειροειδών μοντέλων
Τα μοντέλα κύλισης χρησιμοποιούνται πιο συχνά σε εφαρμογές μικρής έως μεσαίας ισχύος, όπως τα ψυγεία. Η ομάδα εργασίας αποτελείται από δύο μεταλλικές σπείρες - η μία είναι ενσωματωμένη στην άλλη. Σε αυτή την περίπτωση, η σπείρα βάσης είναι ακίνητη και η εξωτερική περιστρέφεται γύρω από τον άξονα. Το πιο σημαντικό, στους συμπιεστές, αυτά τα στοιχεία έχουν ένα ειδικό προφίλ περιέλιξης που τους επιτρέπει να κυλίονται αλλά να μην γλιστρούν. Υποθέτει έναν συμπιεστή κύλισης και μετακινεί το σημείο επαφής των στοιχείων εργασίας. Σε αυτό συμβαίνουν οι κύκλοι συμπίεσης και αποβολής μέσω της κεντρικής οπής. Από τη φύση της συμπίεσης, τα σπειροειδή αδρανή μπορούν να ονομαστούν πιο μαλακά και πιο ήπια. Επομένως, η ισχύς εξόδου τους επιτρέπει να χρησιμοποιηθούν σε εξοπλισμό μέσης και χαμηλής παραγωγικότητας. Αξίζει να τονιστεί η πολυπλοκότητα της τεχνικής υλοποίησης τέτοιων συμπιεστών, λόγω της ανάγκης να διατηρηθεί η άνετη εφαρμογή των στοιχείων κύλισης και η στεγανότητα των άκρων.
Εφαρμογή συστημάτων ασφαλείας
Η υψηλή ποιότητα της βάσης στοιχείων και η προσεκτικά βαθμονομημένη διάταξη των λειτουργικών μερών δεν αρκούν γιανα διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός εκτελεί τακτικά τα καθήκοντά του στο περιβάλλον παραγωγής. Επομένως, τα σύγχρονα μοντέλα δεν μπορούν να κάνουν χωρίς πρόσθετα συστήματα προστασίας. Πρώτα απ 'όλα, πρόκειται για έναν αυτόματο τερματισμό λειτουργίας της μονάδας όταν ανιχνεύονται υπερφορτώσεις δικτύου. Έτσι, η μονάδα ελέγχου κινητήρα προστατεύεται. Δεδομένου ότι οι περιστροφικοί συμπιεστές είναι επίσης επιρρεπείς σε υπερθέρμανση του μηχανικού μέρους, το σύστημα ψύξης εισάγεται επίσης στη σχεδίαση. Ελαχιστοποιεί τα θερμικά φορτία που επηρεάζουν τόσο τα τεχνικά υγρά όσο και τις δομικές λεπτομέρειες. Για μοντέλα με ηλεκτρονικό έλεγχο, παρέχονται συστήματα αυτοδιάγνωσης. Χάρη στους αισθητήρες, ο συμπιεστής, χωρίς τη συμμετοχή χειριστή, μπορεί να προσδιορίσει τις δυσλειτουργίες των εξαρτημάτων και, ανάλογα με τη φύση της βλάβης, είτε να τις διορθώσει μόνοι τους είτε να δώσει τον κατάλληλο συναγερμό μέσω των ενδείξεων.
Βασικά χαρακτηριστικά
Η απόδοση του συμπιεστή καθορίζει με ποιον εξοπλισμό μπορεί να λειτουργήσει βέλτιστα ένα συγκεκριμένο μοντέλο. Αυτό το χαρακτηριστικό εκφράζεται ως ο λόγος του απελευθερωμένου όγκου αέρα προς μια μονάδα χρόνου - συνήθως ένα λεπτό. Οι οικιακές μονάδες έχουν συνήθως χωρητικότητα περίπου 100 l / min. Αυτό είναι αρκετό για εργασία με πνευματικά εργαλεία όπως ψεκαστήρες, μύλοι και σφυριά. Αλλά εάν, για παράδειγμα, προγραμματίζεται η ταυτόχρονη χρήση πολλών πνευματικών συσκευών στο εργοτάξιο, τότε η παραγωγικότητα θα πρέπει να αυξηθεί σε 150-200 l / min και περισσότερο. Επιπλέον, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιηθεί ένας συμπιεστής με περιστρεφόμενο ρότορα με περιθώριο δυναμικού ισχύος. Δηλαδή στο συνολικό προγραμματισμένο φορτίο που χρειάζεστεθα προσθέσει 15-20%. Αυτή η αύξηση δικαιολογείται από τη μείωση του φορτίου στη βάση του στοιχείου. Βασικό χαρακτηριστικό είναι η πίεση λειτουργίας, η οποία κυμαίνεται κατά μέσο όρο από 6 έως 15 bar. Σε αυτή την περίπτωση, η επιλογή γίνεται επίσης με βάση τις απαιτήσεις για ένα συγκεκριμένο εργαλείο. Για βέλτιστη απόδοση, προσθέστε 2 βαθμούς στην ονομαστική πίεση του εργαλείου.
Αναλώσιμα
Το λάδι παίζει ιδιαίτερο ρόλο στη διαδικασία εργασίας των περιστροφικών συμπιεστών. Η κύρια λειτουργία των υγρών συμπιεστή είναι να διατηρούν την αντίσταση στη φθορά των εξαρτημάτων, να αποτρέπουν την αποσυμπίεση και το σχηματισμό εναποθέσεων. Αλλά τροποποιημένες συνθέσεις με ορισμένες βελτιωμένες ιδιότητες κυκλοφορούν επίσης στην αγορά - για παράδειγμα, μπορεί να είναι αντοχή στον παγετό, αντιδιαβρωτική προστασία κ.λπ. Όσον αφορά τον τύπο βάσης, μπορεί να φορτιστεί ένας συμπιεστής κύλισης που λειτουργεί σε θερμοκρασιακά φορτία έως 100 μοίρες με συνθετικά μέσα. Εάν αυτό το όριο αυξηθεί, τότε θα πρέπει να στραφείτε σε πιο ακριβά, αλλά υψηλής ποιότητας ορυκτέλαια. Απαραίτητη προσθήκη είναι και τα τεχνικά αξεσουάρ. Σε αυτή την ομάδα αναλώσιμων διακρίνονται εύκαμπτοι σωλήνες, προσαρμογείς, εξαρτήματα, βαλβίδες, φίλτρα και συνδετήρες. Χάρη στον εξοπλισμό εξαρτημάτων, οργανώνεται η υποδομή για την αλληλεπίδραση του συμπιεστή με το εργαλείο ή τον εξοπλισμό εργασίας.
Παραγωγοί και τιμές
Αν και το τμήμα των συμπιεστών είναι πολύ εκτεταμένο και προσφέρει προϊόντα από σχεδόν όλους τους μεγάλους κατασκευαστές του κατασκευαστικού και βιομηχανικούεξοπλισμού, η κατηγορία των περιστροφικών μοντέλων είναι η λιγότερο δημοφιλής και ως εκ τούτου οι προσφορές είναι σημαντικά περιορισμένες. Οι πιο δημοφιλείς είναι οι εγκαταστάσεις των κατασκευαστών ψυκτικού εξοπλισμού Matsushita, Galanz, Toshiba κ.λπ. Κοστίζουν από περίπου 20 έως 50 χιλιάδες ρούβλια. Για οικοδομική και βιομηχανική χρήση προτείνονται οι εταιρείες Abac, FUBAG και COMARO. Αυτές οι εταιρείες προσφέρουν κυρίως μονάδες υψηλής απόδοσης σχεδιασμένες για λειτουργία σε μεγάλες επιχειρήσεις. Όσον αφορά την τιμή, οι περιστροφικοί συμπιεστές αυτού του τύπου διαφέρουν επίσης σημαντικά - κατά μέσο όρο κοστίζουν 200-300 χιλιάδες. Παρεμπιπτόντως, ένας από τους πιο ακριβούς σταθμούς προσφέρεται από την Abac στη γραμμή GENESIS. Αυτό είναι ένα μοντέλο με χωρητικότητα 3320 l/min και πίεση λειτουργίας 8 bar, διαθέσιμο για 650k
Τι να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή;
Οι περιστροφικοί συμπιεστές επιλέγονται συνήθως από χρήστες που χρειάζονται μια πηγή πεπιεσμένου αέρα χαμηλού κόστους, χαμηλού θορύβου αλλά υψηλής απόδοσης. Ως εκ τούτου, ο κλάδος με όλα τα χαρακτηριστικά λειτουργίας του θα είναι ο κύριος τομέας όπου χρησιμοποιείται αυτός ο τύπος συμπιεστή. Ένας περιστροφικός κινητήρας εστιάζει τις περισσότερες φορές σε τάση δικτύου 380 V. Εάν δεν υπάρχει τριφασική γραμμή στο σημείο χρήσης, τότε θα πρέπει να κάνετε περιθώρια απόδοσης, εστιάζοντας στα 220 V. Εκτός από τις κύριες τιμές λειτουργίας, λαμβάνεται υπόψη και ο σχεδιασμός. Συνήθως είναι σταθερό, αλλά ακόμη και τροποποιήσεις μεγάλου μεγέθους σε ορισμένες εκδόσεις παρέχουν τη δυνατότητα κίνησης. Αυτό το σημείο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη εάνη εγκατάσταση σχεδιάζεται να εξυπηρετεί πολλά τεχνολογικά σημεία που βρίσκονται σε διαφορετικές τοποθεσίες.
Maintenance
Υπό τακτικές συνθήκες λειτουργίας, οι συνεδρίες προληπτικής επιθεώρησης θα πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με το πρόγραμμα. Πριν από κάθε διαδικασία χρήσης του εξοπλισμού πραγματοποιείται αλλαγή λαδιού και επιθεώρηση των εξαρτημάτων σύνδεσης. Εάν εντοπιστεί κρίσιμη παραμόρφωση στοιχείων ή φθορά αναλώσιμων, επισκευάζονται αεροσυμπιεστές, κάτι που μπορεί να εκφραστεί με την αντικατάσταση ελαττωματικών εξαρτημάτων. Η τεχνική αποκατάσταση των ίδιων παραμορφωμένων στοιχείων δεν είναι επιθυμητή, καθώς η διάρκεια ζωής τους θα είναι σε κάθε περίπτωση μικρότερη.
Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στα κανάλια παροχής λαδιού και ψυκτικών υγρών. Τα φίλτρα, οι μεμβράνες, οι σφραγίδες και οι εύκαμπτοι σωλήνες αλληλεπιδρούν μαζί τους - αυτή η υποδομή πρέπει να καθαρίζεται τακτικά, να ξεπλένεται και επίσης να αντικαθίσταται εάν είναι απαραίτητο. Παρεμπιπτόντως, η επισκευή των αεροσυμπιεστών με τη μορφή αποκατάστασης των πτερυγίων ανεμιστήρα και της μάσκας του ψυγείου πραγματοποιείται ακριβώς στις περιπτώσεις που το προσωπικό συντήρησης δεν έδινε επαρκή προσοχή στην καταπολέμηση των μπλοκαρισμάτων και της μόλυνσης της δομής.
Περιοχές εφαρμογής
Έχει ήδη ειπωθεί ότι οι μονάδες συμπιεστή χρησιμοποιούνται συχνά για τη συντήρηση εργαλείων κατασκευής σε πνευματική βάση. Αλλά αυτό είναι μόνο ένα μέρος των εργασιών που μπορούν να εκτελέσουν οι μονάδες αυτού του τύπου. Η εξειδικευμένη θέση τους εξακολουθεί να είναι ο εξοπλισμός ψύξης. Επιπλέον, μπορεί να είναι άμεσα βιομηχανικόψυγεία με ψυγεία, και οικιακά κλιματιστικά. Στη δεύτερη περίπτωση, χρησιμοποιούνται συμπαγείς και χαμηλής ισχύος περιστροφικοί συμπιεστές. Η εφαρμογή στη βιομηχανία επικεντρώνεται επίσης στη δυνατότητα λειτουργίας της μονάδας με ψυκτικά μέσα - ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται στα τεχνολογικά στάδια επεξεργασίας σκλάβων, κρέατος, ημικατεργασμένων προϊόντων και άλλων προϊόντων διατροφής.
Συμπέρασμα
Με όλες τις διαφορές με τους παλινδρομικούς συμπιεστές, οι περιστροφικές μονάδες λειτουργούν με την ίδια αρχή μετατόπισης του εξυπηρετούμενου μέσου. Οι διαφορές καθορίζονται ήδη από τη δομική εφαρμογή της μηχανικής, η οποία διασφαλίζει την όλη διαδικασία. Μεταξύ των πλεονεκτημάτων που έχουν οι περιστροφικοί συμπιεστές στο φόντο των παλινδρομικών αναλόγων, μπορεί να σημειωθεί η δυνατότητα σύνδεσης με τον κινητήρα, η ισορροπία της διαδρομής με τη μείωση των κραδασμών, η ομοιόμορφη παροχή αερίων μέσων και η απουσία ομάδας βαλβίδων.. Υπάρχουν όμως και μειονεκτήματα. Έτσι, για παράδειγμα, η στενή αλληλεπίδραση των μηχανικών μερών συμβάλλει στην ταχεία φυσική φθορά τους. Υπάρχουν επίσης αδυναμίες στα περιστροφικά μοντέλα όσον αφορά την τεχνολογία κατασκευής - απαιτούν συναρμολόγηση υψηλής ακρίβειας, διαφορετικά η μονάδα δεν θα μπορεί να ανταποκριθεί στις δηλωμένες επιδόσεις.
