Πώς να φτιάξετε ένα φτιαγμένο μόνος σας υδραυλικό λυγιστή φύλλων

Πίνακας περιεχομένων:

Πώς να φτιάξετε ένα φτιαγμένο μόνος σας υδραυλικό λυγιστή φύλλων
Πώς να φτιάξετε ένα φτιαγμένο μόνος σας υδραυλικό λυγιστή φύλλων

Βίντεο: Πώς να φτιάξετε ένα φτιαγμένο μόνος σας υδραυλικό λυγιστή φύλλων

Βίντεο: Πώς να φτιάξετε ένα φτιαγμένο μόνος σας υδραυλικό λυγιστή φύλλων
Βίντεο: Πώς να φτιάξετε μια σαΐτα που να πετάει ίσια 2024, Ενδέχεται
Anonim

Μεταξύ του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μετάλλων, η υδραυλική κάμψη φύλλων έχει κερδίσει επαρκή κατανομή. Ανήκει στην κατηγορία των καθολικών συσκευών και σας επιτρέπει να κατασκευάζετε εξαρτήματα με διαφορετικές παραμέτρους. Τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται τόσο για τη δημιουργία πολύπλοκων ανάγλυφων και οπών στην επιφάνεια, όσο και ως ισχυρή πρέσα.

Περιγραφή

Το Η υδραυλική χρησιμοποιείται σε βιομηχανικό εξοπλισμό, ο οποίος χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα και ικανότητα επεξεργασίας υλικού με πάχος περίπου 3-4 mm. Ως προσθήκη, δρουν πρέσες και στοιχεία περιστροφικής δοκού. Το μηχάνημα ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας έλεγχο προγράμματος ή χειροκίνητα, ανάλογα με τον τύπο του.

υδραυλικός λυγιστής φύλλων
υδραυλικός λυγιστής φύλλων

Σε παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η υδραυλική κάμψη φύλλων CNC χρησιμοποιείται συχνότερα. Αυτό διευκολύνεται από τη δυνατότητα απόκτησης σε σύντομο χρονικό διάστημα πολλών προϊόντων σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους και με ελάχιστο αριθμό απορριμμάτων. Για λιγότεραΓια παραγωγή μεγάλης κλίμακας, μια συσκευή με έλεγχο προγράμματος είναι επίσης σχετική λόγω της αποθήκευσης παραμέτρων προϊόντων οποιουδήποτε σχήματος. Η κυκλοφορία του επιλεγμένου τύπου προϊόντος ξεκινά με το πάτημα ενός μόνο κουμπιού. Σε ορισμένες περιπτώσεις, καθίσταται απαραίτητη η αντικατάσταση της μήτρας, αλλά αυτό δεν διαρκεί περισσότερο από πέντε λεπτά.

Οι συσκευές εξοπλισμένες με λογισμικό μπορούν να ρυθμιστούν γρήγορα ώστε να παράγουν νέα στοιχεία χρησιμοποιώντας μια απομακρυσμένη οθόνη, έναν πίνακα ελέγχου που βρίσκεται στο μηχάνημα ή ένα ειδικό πρόγραμμα. Ο υδραυλικός καμπτήρας τεσσάρων κυλίνδρων είναι εύκολος στη χρήση και μπορεί να εκτελέσει εργασίες που άλλες ποικιλίες δεν μπορούν να κάνουν. Με αυτό, μπορείτε να δημιουργήσετε μέρη που έχουν τετράγωνο, οβάλ και τριγωνικό σχήμα.

Σχέδιο

Παρά το γεγονός ότι οι πρέσες κάμψης μετάλλων βασίζονται σε ένα μόνο σχήμα, ενδέχεται να διαφέρουν ως προς τη λίστα πρόσθετων λειτουργιών, χωρητικότητας μνήμης, διαστάσεων, προτύπων που χρησιμοποιούνται και ισχύος.

cnc υδραυλικός λυγιστής φύλλων
cnc υδραυλικός λυγιστής φύλλων

Η παραγωγή της υδραυλικής μηχανής κάμψης αποτελείται από πολλά στάδια, η βάση του σχεδιασμού είναι τα ακόλουθα στοιχεία:

  • σύστημα δεδομένων;
  • ελεγκτής;
  • αισθητήρες που παρακολουθούν την ταχύτητα κίνησης;
  • υδραυλικά και κυλινδρικά στοιχεία;
  • μήτρα;
  • κινούμενες τραβέρσες και οδηγοί;
  • κρεβάτι.

DIY υδραυλικός λυγιστής φύλλων

Η κάμψη, που μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας, βασίζεται σε ειδική τραβέρσα. Τέτοιοςο εξοπλισμός επιτρέπει την επεξεργασία μεταλλικών φύλλων πλάτους 50 εκ. Η κάμψη πραγματοποιείται με πίεση τραβέρσας, ενώ η βάση του τεμαχίου στερεώνεται σε μέγγενη ή με σφιγκτήρες. Για να αποκτήσετε μια κάμψη 90 μοιρών, συνιστάται να συμπληρώσετε το σχέδιο με ένα ένθετο με τη μορφή μεταλλικής λωρίδας. Το Υδραυλικό Listogib περιλαμβάνει μια διάτρηση και μια μήτρα. Το τελευταίο εγκαθίσταται στα κενά και η μήτρα λειτουργεί ως υπόστρωμα για το υλικό.

υδραυλικές μηχανές κάμψης φύλλων
υδραυλικές μηχανές κάμψης φύλλων

Το πρώτο βήμα στην κατασκευή του μηχανήματος είναι ο υπολογισμός της εφαρμοζόμενης δύναμης και του κόστους των υλικών, η παραγγελία εξαρτημάτων, ο προσδιορισμός των διαστάσεων της κατασκευής και της συνολικής μάζας. Κατά τη στερέωση εξαρτημάτων, αξίζει να περιορίσετε τη χρήση συγκόλλησης, καθώς τέτοιες ενώσεις δεν έχουν σχεδιαστεί για εναλλασσόμενα φορτία. Είδη που δεν μπορούν να γίνουν στο σπίτι πρέπει να παραγγελθούν εκ των προτέρων από τον μυλωνά.

Μπορεί να κατασκευαστεί ένα υδραυλικό T-Bender με ελάχιστο κόστος, για αυτό απαιτούνται πολλά κομμάτια μεγάλης δέσμης I, καναλιού, δακτυλίου ελατηρίου, υλικών διάτρησης και μήτρας. Το πλαίσιο της κατασκευής είναι κατασκευασμένο από μια δέσμη I, το κάτω μέρος της οποίας είναι στερεωμένο στο κανάλι. Η βάση για τον λυγιστή μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε κατάλληλο υλικό, οι διαστάσεις του επιλέγονται σύμφωνα με τη θέση εγκατάστασης της συσκευής. Το πάνω κινητό τμήμα της κατασκευής είναι εξοπλισμένο με γρύλο. Η γωνία μήτρας πρέπει να είναι μικρότερη από 90 μοίρες. Ως ράβδος σύσφιξης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μάρκα, στην οποία μέταλλοπιάτα. Σε αυτά ανοίγονται τρύπες με μέγεθος ελαφρώς μεγαλύτερο από τη διάμετρο του μπουλονιού.

Φτιάξτο μόνος σου υδραυλικός λυγιστής φύλλων
Φτιάξτο μόνος σου υδραυλικός λυγιστής φύλλων

Το ελατήριο θα πρέπει να ανυψώσει τη ράβδο κατά 6-8 mm, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να κοπεί. Στη συνέχεια, ένα μπουλόνι εισάγεται στην τρύπα της ράβδου, το ελατήριο στερεώνεται και το παξιμάδι βιδώνεται. Η εργασία με λυγιστή μπορεί να απλοποιηθεί προσθέτοντας μια λαβή βαλβίδας γρύλου σε μορφή βαλβίδας.

Αρχή λειτουργίας

Η αρχή λειτουργίας μιας υδραυλικής μηχανής είναι η έκδοση ενός στοιχείου από ένα τεμάχιο εργασίας με τη μορφή λωρίδας ή φύλλου σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους. Η ρύθμιση της συσκευής γίνεται ανάλογα με τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά. Ιδιαίτερη σημασία έχουν η απόσταση χαμηλώματος του μηχανισμού σύσφιξης, η ταχύτητα επιστροφής, ο βαθμός πίεσης και η ταχύτητα της τραβέρσας. Η πρέσα είναι κατάλληλη για επεξεργασία μετάλλου με πάχος 0,5-5 mm. Υπάρχουν επίσης ποικιλίες στενού προφίλ που έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία υλικού με μεγαλύτερο πάχος.

Τι πρέπει να γνωρίζετε

Υπάρχει πιθανότητα υπολειπόμενης παραμόρφωσης στο σημείο κάμψης, η οποία ελέγχεται με προσαρμογή του ρυθμού τροφοδοσίας. Έτσι, ακόμη και σε υψηλή ταχύτητα, μπορεί να αποφευχθεί η θραύση του υλικού. Οι ηλεκτρομηχανολογικές και πνευματικές συσκευές παράγουν αρκετά υψηλό επίπεδο θορύβου κατά τη λειτουργία, ενώ ο χειροκίνητος εξοπλισμός ή ο εξοπλισμός CNC δεν έχει αυτό το μειονέκτημα.

Λειτουργίες

Η υδραυλική μηχανή κάμψης είναι κατάλληλη για την παραγωγή προϊόντων με μεγάλο βαθμό κάμψης, καθώς και για τη λήψη ημικυκλικών καικωνικό σχήμα. Οι συσκευές αυτού του τύπου δεν έχουν ομαλή ρύθμιση και υψηλή ισχύ, επομένως δεν είναι πάντα βολικές όταν εργάζεστε με μη σιδηρούχα μέταλλα και τεμάχια εργασίας από λεπτό φύλλο υλικό.

παραγωγή υδραυλικών μηχανημάτων κάμψης
παραγωγή υδραυλικών μηχανημάτων κάμψης

Μεταξύ των ποικιλιών λυγιστών φύλλων, αξίζει να επισημανθεί ο εξοπλισμός στροφάλου, ο οποίος βασίζεται σε ηλεκτρικό κινητήρα με κίνηση που εξασφαλίζει την κίνηση της μήτρας ως αποτέλεσμα της περιστροφής του άξονα. Αυτός ο εξοπλισμός ελέγχεται από μοχλό ή πεντάλ, η ρύθμιση μπορεί να είναι είτε λογισμικό είτε χειροκίνητη.

Πώς να επιλέξετε

Οι υδραυλικές μηχανές κάμψης είναι αρκετά ακριβές συσκευές, επομένως πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στις δυνατότητες και τα χαρακτηριστικά τους. Η λειτουργικότητα θα πρέπει να διασφαλίζει πλήρως την εκπλήρωση των καθηκόντων παραγωγής. Η αγορά εξοπλισμού CNC δεν δικαιολογείται πάντα για συνεργεία και μικρά συνεργεία, καθώς το κόστος θα αποδώσει για πολύ καιρό.

Υπάρχουν βασικά χαρακτηριστικά που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή μηχανών. Αυτά περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

  • δυνατότητα χρήσης CNC;
  • πλήρη με προφίλ και ένθετα;
  • απόσταση μεταξύ κερκίδων εργασίας;
  • ύψος τραβέρσας.

Ποικιλίες

Ο υδραυλικός λυγιστής φύλλων μπορεί να παραχθεί σε σταθερές και φορητές εκδόσεις. Το τελευταίο διακρίνεται από μια μικρότερη γκάμα επεξεργασμένων μετάλλων, αλλά δεν είναι χωρίς πλεονεκτήματα, όπως η ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, το χαμηλό βάρος και η δυνατότητα μετακίνησης σε διάφορα αντικείμενα.

υδραυλικός λυγιστής φύλλων τεσσάρων κυλίνδρων
υδραυλικός λυγιστής φύλλων τεσσάρων κυλίνδρων

Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες σταθερές βιομηχανικές μηχανές κάμψης. Αυτό οφείλεται στη δυνατότητα χρήσης διαφόρων κενών και λήψης εξαρτημάτων με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Είναι επίσης βολικά όταν είναι απαραίτητο να παραχθούν ογκομετρικές παρτίδες προϊόντων. Η χρήση προγραμμάτων ποικίλης πολυπλοκότητας εξασφαλίζει την απελευθέρωση υλικού με επαρκές πάχος, ενώ δεν χάνεται η ακρίβεια της επεξεργασίας.

Συνιστάται: