Η πιο συνηθισμένη λειτουργία στην παραγωγή διαφόρων ανταλλακτικών είναι, ίσως, το γύρισμα. Η βιομηχανία εργαλείων παράγει μεγάλο αριθμό ποικιλιών και τύπων κοπτικών για την επεξεργασία σωμάτων περιστροφής σε τόρνους, καθώς και για τρύπες διάνοιξης σε μονάδες διάτρησης και κέντρα μηχανικής κατεργασίας. Το γύρισμα σάς επιτρέπει να αφαιρέσετε το επίδομα και να αποκτήσετε προϊόντα με κυλινδρική και διαμορφωμένη επιφάνεια (συμπεριλαμβανομένης της σπειρώματος). Μπορείτε επίσης να κόψετε τη ράβδο σε κενά του επιθυμητού μήκους.
Σχεδίαση εργαλείων κοπής για τόρνευση
Παρά τον μεγάλο αριθμό τύπων κοπτικών, έχουν όλα τα ίδια δομικά στοιχεία. Τόσο ένα συμβατικό εργαλείο τόρνευσης με συγκολλημένο ένθετο από χάλυβα εργαλείων όσο και ένα εργαλείο με ένα εναλλάξιμο ένθετο κοπής από σύγχρονα υλικά πούδρας έχουν παρόμοια σχεδίαση. Κάθε κόφτης έχει μια θήκη. Αυτή είναιπροσαρμόζεται σε πυργίσκο τόρνου CNC ή στήριγμα εργαλειομηχανών γενικής χρήσης τεσσάρων θέσεων.
Για κάθε τύπο κόφτη, υποχρεωτικό στοιχείο είναι και η κεφαλή, στην οποία συγκολλάται μια πλάκα από χάλυβα εργαλείων (τύπου TK15). Τα συγκολλημένα εργαλεία ένθετων χρησιμοποιούνται σπάνια σήμερα. Οι επιχειρήσεις αγοράζουν κυρίως θήκες κοπής με ένθετα ταχείας αποδέσμευσης. Για την κατασκευή τέτοιων πλακών χρησιμοποιούνται τα πιο σύγχρονα υλικά που λαμβάνονται με μέσα και μεθόδους μεταλλουργίας σκόνης.
Γενική ταξινόμηση εργαλείων τόρνευσης
Ανάλογα με το σχήμα της βάσης, η διατομή χωρίζεται σε ορθογώνια και στρογγυλά κοπτικά. Ορθογώνια σε διατομή, η βάση διαθέτει κοπτικά για την επεξεργασία εξωτερικών επιφανειών (νήμα, αυλακώσεις, κύλινδρος κ.λπ.). Ένα στρογγυλεμένο στήριγμα είναι χαρακτηριστικό για κοπτήρες που επεξεργάζονται εσωτερικές επιφάνειες (εσωτερικά σπειρώματα, εσωτερικές αυλακώσεις για ρουλεμάν, οπές κ.λπ.). Αυτοί οι τύποι κοπτικών (με στρογγυλό στήριγμα) τοποθετούνται στον πυργίσκο μέσω ενός ειδικού προσαρμογέα που σας επιτρέπει να ρυθμίσετε τη γωνία περιστροφής του κόφτη γύρω από τον άξονα, ώστε να ευθυγραμμιστεί η κορυφή του κοπτήρα με τον άξονα περιστροφής του αντικείμενο εργασίας. Εάν η άκρη του κόφτη δεν συμπίπτει με τον άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας, τότε το εργαλείο θα υπόκειται σε αυξημένη φθορά λόγω ακατάλληλης ροής τσιπ και αυξημένου φορτίου.
Ένα άλλο σημάδι με το οποίο ταξινομούνται τα εργαλεία τόρνευσης είναι η κατεύθυνση της τροφοδοσίας κοπής. Σε αυτή τη βάση, οι κοπτήρες χωρίζονται σε δεξιούς και αριστερούς.
Ανάλογα με τον τύπο του τμήματος εργασίας του εργαλείου, οι κόφτες είναι ίσιοι και λυγισμένοι.
Επιπλέον, υπάρχουν κόφτες συμπαγών και σύνθετων τύπων. Τα εργαλεία τόρνευσης σύνθετου τύπου είναι πτυσσόμενα. Το κόστος τέτοιων κοπτικών είναι μια τάξη μεγέθους υψηλότερο από ένα συμβατικό εργαλείο. Οι σύνθετες κεφαλές είναι πολύπλοκες και κατασκευασμένες από πολύ ακριβά υλικά.
Ταξινόμηση του εργαλείου τόρνευσης ανάλογα με τον προσανατολισμό σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας
Σε αυτήν τη βάση, ολόκληρο το εργαλείο στροφής μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους: εφαπτομενικό, παράλληλο, ακτινωτό.
Το εφαπτομενικό εργαλείο ρυθμίζεται στον άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας υπό οξεία γωνία. Με αυτόν τον τρόπο λαμβάνονται λοξοτμήσεις και άλλες διαμορφωμένες επιφάνειες. Θεωρητικά, οι λοξότμητες μπορούν να περιστραφούν συνδυάζοντας τη διαμήκη και την εγκάρσια τροφοδοσία. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος απαιτεί έναν τορνευτή υψηλής εξειδίκευσης και δεν είναι πάντα εφικτή.
Η παράλληλη ρύθμιση χρησιμοποιείται για διάνοιξη και διάνοιξη οπών κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας από την ακραία πλευρά.
Η ακτινική ρύθμιση χρησιμοποιείται για το γύρισμα εξωτερικών επιφανειών.
Κύριοι τύποι εργαλείων τόρνευσης για μέταλλο
Όχι μόνο τα μέταλλα και οι χάλυβες υποβάλλονται σε τόρνευση, αλλά και άλλα υλικά: ξύλο, πλαστικό, ακόμη και γυαλί. Και, φυσικά, δεν υπάρχουν τέτοιοι κόφτες που θα ήταν κατάλληλοι για την επεξεργασία όλων αυτών των υλικών. Και αν παλαιότερα ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας TK15 (και τα ανάλογα του) χρησιμοποιούνταν σχεδόν παντού, σήμερα αυτότο υλικό δεν μπορεί να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση για ποιοτικά και ανθεκτικά εργαλεία. Τέτοιοι κοπτήρες θαμπώνουν πολύ γρήγορα και πρέπει να ακονιστούν ξανά. Και αυτός είναι χρόνος και χρήμα για τον μισθό ενός ειδικευμένου ειδικού.
Είναι πολύ πιο κερδοφόρο και βολικό να χρησιμοποιείτε κοπτήρες με εναλλάξιμα ένθετα. Η ανθεκτικότητα τέτοιων ενθέτων από σύνθετα υλικά σε σκόνη είναι μια τάξη μεγέθους υψηλότερη από τον παραδοσιακό χάλυβα εργαλείων. Επιπλέον, μια τέτοια πλάκα μπορεί να έχει έως και έξι όψεις εργασίας. Το ένθετο επιτρέπει την κατεργασία σε πολύ υψηλές ταχύτητες κοπής. Όταν η επιφάνεια εργασίας καταστεί άχρηστη, αρκεί απλώς να την γυρίσετε από την άλλη πλευρά. Η ακρίβεια τοποθέτησης ενός τέτοιου ένθετου είναι πολύ υψηλή, πράγμα που σημαίνει ότι δεν χρειάζεται να σταματήσετε τον εξοπλισμό για αναπροσαρμογή.
Η βιομηχανία εργαλείων έχει κατακτήσει την παραγωγή κοπτικών ενθεμάτων για ένα ευρύ φάσμα υλικών: χάλυβας, χαλκός, αλουμίνιο, πλαστικό και ούτω καθεξής. Η χρήση των ενθεμάτων για τον προορισμό τους εγγυάται την ανθεκτικότητα, την τραχύτητα και την καθαριότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας που δηλώνει ο κατασκευαστής του εργαλείου.
Ταξινόμηση κοπτικών ανά είδος επεξεργασίας
Σύμφωνα με την καθιερωμένη και έγκυρη GOST, οι τύποι κοπτικών ανά είδος επεξεργασίας είναι οι εξής: για μαύρο τόρνισμα, για επεξεργασία φινιρίσματος (ημι-φινιρίσματος).
Το ένθετο κοπής για τραχύ ξεφλούδισμα σφυρήλατων και προϊόντων έλασης έχει μεγάλη ακτίνα στην κορυφή, η οποία σας επιτρέπει να αφαιρέσετε ένα σημαντικό περιθώριο με ένα πέρασμα (έως 4 χιλιοστά ή περισσότερο σε μηχανή μεCNC).
Τα ένθετα φινιρίσματος, καθώς και τα ένθετα για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων (αλουμίνιο και χαλκός) έχουν μικρή ακτίνα στο επάνω μέρος του κοπτήρα. Η επεξεργασία με τέτοια ένθετα πραγματοποιείται σε πολύ υψηλές ταχύτητες (από χίλιες ή περισσότερες μονάδες ανά λεπτό), γεγονός που σας επιτρέπει να έχετε μια πολύ υψηλής ποιότητας και καθαρή επιφάνεια.
Σε αυτήν τη βάση, είναι δυνατό να ταξινομηθούν τόσο τα εργαλεία στροφής διέλευσης όσο και οι διάφοροι τύποι εργαλείων διάτρησης.
Περιγραφή εργαλείων με σπείρωμα για εξωτερικά νήματα
Όπως υποδηλώνει το όνομα, αυτός ο κόφτης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειών με σπείρωμα.
Το νήμα μπορεί να κοπεί τόσο από έξω όσο και από μέσα. Ένας κόφτης με σπείρωμα για εξωτερικά σπειρώματα μοιάζει με κόφτη ευθύγραμμου τύπου. Η μόνη διαφορά είναι η γωνία ακονίσματος - είναι 60 μοίρες (αν χρειάζεται να κόψετε ένα μετρικό νήμα) ή 55 μοίρες (για να πάρετε μια κλωστή ίντσας).
Περιγραφή εργαλείων τρυπήματος για κοπή εσωτερικών νημάτων
Ο κόφτης για την κοπή εσωτερικών νημάτων μοιάζει πολύ με ένα εργαλείο για τη διάνοιξη της εσωτερικής διαμέτρου των οπών. Οι διαφορές είναι οι ίδιες: όξυνση σε σχήμα υπό συγκεκριμένη γωνία.
Το ακόνισμα, καθώς και η εγκατάσταση του εργαλείου στο μηχάνημα και η τοποθέτησή του, είναι μια πολύ περίπλοκη υπόθεση. Μόνο ένας ειδικός με μεγάλη εμπειρία σε τέτοιες εργασίες μπορεί να αντιμετωπίσει αυτό το έργο. Η χρήση κοπτικών κλωστών με ευρετηριάσιμα ένθετα λύνει αυτό το πρόβλημα και απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία εγκατάστασης του μηχανήματος.
Χαρακτηριστικόμέσω κοπτικών
Ο διαμπερής κόφτης χρησιμοποιείται πιο συχνά στη στροφή. Χωρίς αυτό, είναι απλά αδύνατο να δοθεί σε σφυρηλάτηση ή μπιλιέτα από μια ράβδο το σχήμα και τις διαστάσεις που είναι απαραίτητες για τις επόμενες τεχνολογικές λειτουργίες. Επομένως, η διαμπερής δίοδος αναφέρεται στον κύριο τύπο κοπτών.
Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται για την αφαίρεση του περιθωρίου στην εξωτερική επιφάνεια του σώματος περιστροφής, καθώς και για την περικοπή των ακραίων επιφανειών. Η γωνία στην κορυφή μπορεί να είναι διαφορετική: 45, 60, 75 και ακόμη και 90 μοίρες. Η τιμή της γωνίας υπαγορεύεται από τον σκοπό του κόφτη. Σκοπός και τύποι διαμπερών κοπτικών: ξεφλούδισμα, κούρεμα, φινίρισμα.
Χαρακτηριστικά εργαλείων τόρνευσης για ξύλο
Όλα τα περιστρεφόμενα κοπτικά εργαλεία έχουν έναν σκοπό - να επεξεργαστούν τα κενά (σώμα περιστροφής) στις μηχανές και να τους δώσουν ένα δεδομένο σχήμα. Ωστόσο, παρόλα αυτά, η ίδια η αρχή του εργαλείου στο ξύλο και η ίδια η φυσική της διαδικασίας κοπής διαφέρουν εντυπωσιακά από τις διαδικασίες που λαμβάνουν χώρα κατά τη διαδικασία κοπής μετάλλου.
Η κύρια διαφορά είναι η χαμηλή δύναμη κοπής. Οι περισσότεροι ξυλουργοί προτιμούν να χρησιμοποιούν εργαλεία χειρός στην εργασία τους. Έτσι δημιουργούνται αποκλειστικά προϊόντα. Αλλά για την τόρνευση ξύλου σε συνθήκες σειριακής και μαζικής παραγωγής, χρησιμοποιούνται τα λεγόμενα φωτοαντιγραφικά. Η ουσία αυτής της τεχνολογίας είναι η εξής: ο ανιχνευτής κινείται κατά μήκος του προτύπου και μεταδίδει την κίνηση στο σώμα εργασίας του μηχανήματος, ως αποτέλεσμα του οποίου σχηματίζεται το περίγραμμα του εξαρτήματος.
Πρέπει να σημειωθεί ότι ένα ποιοτικό προϊόν μπορεί να αποκτηθεί μόνο με εγχειρίδιοεπεξεργασία. Τα τεμάχια εργασίας που λαμβάνονται με αυτόματες και ημιαυτόματες μεθόδους απαιτούν επακόλουθο φινίρισμα και λείανση με στίλβωση.
