Ο χυτοσίδηρος είναι γνωστό ότι είναι ένα κράμα σιδήρου και άνθρακα. Στην περίπτωση αυτή, το περιεχόμενο του τελευταίου θα πρέπει να υπερβαίνει το δύο τοις εκατό. Ανάλογα με την κατάσταση στην οποία βρίσκεται ο άνθρακας στο κράμα, διακρίνονται οι γκρίζοι και οι λευκοί τύποι χυτοσιδήρου. Στην πρώτη μορφή, ο άνθρακας είναι σε μορφή γραφίτη, σε ελεύθερη κατάσταση, γεγονός που οδηγεί στην καλή μηχανική του ικανότητα. Δεδομένου ότι αυτό το στοιχείο βρίσκεται σε δεσμευμένη κατάσταση σε λευκό χυτοσίδηρο, είναι σχεδόν αδύνατο να συγκολληθεί. Το υλικό είναι ανοιχτόχρωμο όταν σπάσει.
Πώς συγκολλάται ο χυτοσίδηρος; Αρχικά, αυτό το υλικό δεν είναι το πιο κατάλληλο για αυτόν τον τύπο επεξεργασίας. Κατά τη συγκόλληση, παραμορφώνεται και σχηματίζονται εύκολα ρωγμές σε αυτό. Αυτό οφείλεται στην ειδική δομή του άνθρακα στο κάταγμά του. Οι χυτοσίδηροι με λάδι, καθώς και εκείνοι που έχουν εκτεθεί σε διάφορα επιθετικά περιβάλλοντα, δεν μπορούν να συγκολληθούν. Ωστόσο, τα είδη με λεπτόκοκκη δομή και ανοιχτό γκρι χρώμα είναι κατάλληλα για αυτό. Η συγκόλληση του χυτοσιδήρου έχει τις ακόλουθες παρενέργειες: λεύκανση και, ως αποτέλεσμα, εμφάνιση ενός στρώματος λευκού χυτοσιδήρου στη θέση συγκόλλησης, το οποίο δεν μπορεί να υποστεί επεξεργασία με κανέναν τρόπο. όπως ήδη αναφέρθηκε, ο σχηματισμός ρωγμών. αύξηση της τάσης στη ζώνη συγκόλλησης. μεταλλική πισίνα συγκόλλησηςγίνονται πορώδεις λόγω της καύσης του άνθρακα με τον ταυτόχρονο σχηματισμό διοξειδίου του άνθρακα. Άρα, αυτή η διαδικασία προκαλεί πολλές δυσκολίες. Ωστόσο, η συγκόλληση χυτοσιδήρου χρησιμοποιείται αρκετά ευρέως. Έχει τρεις βασικούς τρόπους: κρύο, ημίθερμο και ζεστό.
Το πρώτο είναι η έλλειψη προθέρμανσης. Η ψυχρή συγκόλληση χυτοσιδήρου πραγματοποιείται με χάλυβα, χυτοσίδηρο και ηλεκτρόδια από μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα. Το κύριο πράγμα είναι να αποφύγετε την ισχυρή θέρμανση στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Για να γίνει αυτό, όταν χρησιμοποιείτε ηλεκτρόδια χάλυβα, το πρώτο στρώμα εφαρμόζεται με ηλεκτρόδια μικρής διαμέτρου με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, μια λεπτή επίστρωση. Η ισχύς ρεύματος σε αυτό το στάδιο εργασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 90 αμπέρ. Οι επόμενες στρώσεις εφαρμόζονται με ηλεκτρόδια μεγαλύτερης διαμέτρου, η επίστρωση μπορεί να είναι είτε λεπτή είτε παχιά.
Ένας σημαντικός κανόνας είναι ότι οι μεταλλικές ραφές πρέπει να εφαρμόζονται με μικρά διαλείμματα, έτσι ώστε η θερμοκρασία στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα να μην υπερβαίνει τους εξήντα βαθμούς.
Εάν χρειάζεται να πραγματοποιηθεί συγκόλληση σε κρίσιμα προϊόντα, τότε μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικές συσκευές. Πρόκειται για τις λεγόμενες βίδες - ειδικά καρφιά που είναι κατασκευασμένα από μαλακό χάλυβα. Σκοπός τους είναι να συνδέσουν το μέταλλο της συγκόλλησης με χυτοσίδηρο. Η συγκόλληση πραγματοποιείται πρώτα γύρω τους και στη συνέχεια με τον συνήθη τρόπο. Όταν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν τυχόν ελαττώματα χύτευσης, ρωγμές και άλλα αδύναμα σημεία, χρησιμοποιούνται συχνά ηλεκτρόδια από κράματα με βάση το νικέλιο ή το χαλκό. Συμβάλλονταςγραφιτισμού, εμποδίζουν την εμφάνιση μιας ευρείας ζώνης λεύκανσης. Η συγκόλληση χυτοσιδήρου στο σπίτι γίνεται κυρίως με ψυχρό τρόπο. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοσδήποτε από τους τύπους ηλεκτροδίων που αναφέρονται παραπάνω.
Η θερμή συγκόλληση χυτοσιδήρου περιλαμβάνει τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας πριν από την έναρξη της εργασίας με αυτό. Αυτή η μέθοδος μειώνει την καταπόνηση της μεταλλικής κατασκευής. Η ημι-θερμή μέθοδος είναι μια τροποποιημένη θερμή μέθοδος. Συνίσταται σε γραφιτοποίηση μετάλλων και γενική ή τοπική θέρμανση σε συγκεκριμένη θερμοκρασία. Αυτές οι μέθοδοι εφαρμόζονται με διαφορετικούς τρόπους.
Εάν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν μεμονωμένα μέρη από χυτοσίδηρο, τότε σε αυτήν την περίπτωση χρησιμοποιείται μέθοδος ψυχρής συγκόλλησης. Εάν η εργασία εκτελείται στην επιχείρηση, σε βιομηχανική κλίμακα, χρησιμοποιείται η θερμή μέθοδος.
