Το οξύ συγκόλλησης είναι το κύριο συστατικό της διαδικασίας συγκόλλησης. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης πολλών εξαρτημάτων μεταξύ τους θεωρείται μία από τις πιο αξιόπιστες και απλές.
Η διαδικασία συγκόλλησης είναι μια σειρά τεχνολογικών μέτρων που καταλήγουν σε μια πρακτική και ανθεκτική σύνδεση. Τέτοιες λειτουργίες είναι δυνατές μόνο εάν χρησιμοποιούνται ειδικές συγκολλήσεις και ροές, οι οποίες χρησιμεύουν ως συνδετικό υλικό. Έτσι, η ποιότητα της σύνδεσης θα εξαρτηθεί άμεσα από τις ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά που έχει η προκύπτουσα διασταύρωση.
Αυτή η μέθοδος σύνδεσης δύο ή περισσότερων εξαρτημάτων αναπτύχθηκε από τους Αιγύπτιους πριν από περισσότερες από 5 χιλιετίες. Παράλληλα, καταρτίστηκε μια λίστα με υλικά που συγκρατούνται με παρόμοια μέθοδο. Είναι δίκαιο να σημειωθεί ότι αυτός ο κατάλογος μετάλλων εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή.
Επιπλέον, το οξύ συγκόλλησης είναιδιακριτικό χαρακτηριστικό της διαδικασίας συγκόλλησης από τη διαδικασία συγκόλλησης. Ας κατανοήσουμε αυτές τις έννοιες με περισσότερες λεπτομέρειες. Η συγκόλληση των εξαρτημάτων γίνεται με θέρμανση των άκρων τους στη θερμοκρασία τήξης και επακόλουθη σύντηξη αυτών των άκρων σε ένα ενιαίο σύνολο. Ταυτόχρονα, η συγκόλληση των εξαρτημάτων δεν είναι τίποτα άλλο από τη συνήθη θέρμανση των απαιτούμενων τμημάτων των εξαρτημάτων και περαιτέρω σύντηξη στον σχηματιζόμενο θερμαινόμενο χώρο μιας ουσίας που ονομάζεται "κολοφώνιο συγκόλλησης". Ταυτόχρονα, οι άκρες των μεταλλικών μερών δεν αλλάζουν τις ιδιότητές τους, αλλά μόνο θερμαίνονται. Πρέπει να σημειωθεί ότι για τη σύνδεση υλικών χρησιμοποιείται μια εύκολα λιώσιμη ειδική ουσία. Λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών τους, τα προϊόντα που συνδέονται με τη διαδικασία συγκόλλησης είναι μερικές φορές ακόμη πιο ισχυρά από ό,τι με τη συγκόλληση.
Το οξύ συγκόλλησης έχει μόνο ένα μειονέκτημα: λόγω ορισμένων χαρακτηριστικών, οι συνδέσεις που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο δεν μπορούν να διαχωριστούν. Αυτό σημαίνει ότι δεν είναι δυνατή η αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων.
Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης πλαστικών εξαρτημάτων, οι συνδέσεις συγκόλλησης και συγκόλλησης χρησιμοποιούνται όλο και λιγότερο στις εγκαταστάσεις παραγωγής και στην καθημερινή ζωή. Ωστόσο, τέτοιες διαδικασίες εξακολουθούν να είναι απαραίτητες για την επισκευή μεταλλικών εξαρτημάτων.
Το οξύ συγκόλλησης, που προσδιορίζεται για ένα συγκεκριμένο υλικό εξαρτημάτων, μπορεί να διαφέρει ελαφρώς στη σύνθεσή του. Καθώς και κολλήσεις, που είναι ένα κράμα δύο μετάλλων με χαμηλά και κοντά σημεία τήξης. Στην τεχνική γλώσσα, παρόμοια σειράαναφέρεται ως ζώνη τήξης.
Όλες οι ουσίες που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση εξαρτημάτων χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες, χάρη στις οποίες μπορείτε να κάνετε σκληρή ή μαλακή, καθώς και συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία. Πρέπει να σημειωθεί ότι η τελευταία ποικιλία απαγορεύεται για οικιακή χρήση ακριβώς λόγω των υψηλών θερμοκρασιών.
Η σκληρή συγκόλληση δίνει στους αρμούς υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα. Σε ορισμένες περιπτώσεις - ελατότητα. Ταυτόχρονα, η μαλακή συγκόλληση (η κύρια περιοχή όπου χρησιμοποιείται το οξύ συγκόλλησης) δίνει στο υλικό ελαστικότητα και ευελιξία.
