Το σκυρόδεμα υψηλής αντοχής είναι ένα από τα σύγχρονα τεχνητά υλικά δόμησης. Διαφέρει από την κλασική έκδοση σε λειτουργικές ιδιότητες και τεχνικούς δείκτες.
Τα προϊόντα που περιέχουν σκυρόδεμα υψηλής αντοχής είναι πολύ πιο αξιόπιστα από τα συμβατικά κονιάματα. Οι κατασκευές από αυτό το υλικό θα είναι υψηλής ποιότητας και ανθεκτικές.
Χαρακτηριστικά και ταξινόμηση
Οι τύποι σκυροδέματος υψηλής αντοχής περιλαμβάνουν λεπτόκοκκες και βαριές συνθέσεις που έχουν διαφορετικούς βαθμούς. Ας εξετάσουμε το καθένα από αυτά με περισσότερες λεπτομέρειες.
M600, M700 και M750
Αυτές οι ποιότητες σκυροδέματος υψηλής αντοχής έχουν καλή πυκνότητα και αντοχή, καθώς και υψηλό βαθμό αντοχής στο νερό. Τέτοιο σκυρόδεμα χρησιμοποιείται στην κατασκευή σκαλοπατιών, γεφυρών, πισινών, υπογείων, διαφόρων φέροντων κατασκευών.
M800
Δεν έχει μόνο υψηλή αντοχή, αλλά και αντοχή σε επιθετικά περιβάλλοντα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τέτοιο σκυρόδεμα χρησιμοποιείται συχνά κατά την κατασκευή αντικειμένων με συγκεκριμένο σκοπό.
M900
Το σκυρόδεμα αυτού του τύπου έχει αυξημένη παράμετροδύναμη. Τέτοιο υλικό χρησιμοποιείται σε εκείνες τις περιοχές όπου απαιτείται η κατασκευή ιδιαίτερα αξιόπιστων κατασκευών.
M1100
Πρόκειται για σκυρόδεμα ειδικής χρήσης. Διακρίνεται όχι μόνο από την εξαιρετικά υψηλή αντοχή του, αλλά και από την αντοχή του στην υγρασία και τις επιπτώσεις επιθετικών περιβαλλοντικών παραγόντων. Συνήθως, αυτό το υλικό αυτού του βαθμού χρησιμοποιείται κατά την κατασκευή υδραυλικών και στρατιωτικών εγκαταστάσεων, γεφυρών, ορυχείων.
Όσον αφορά την ελάχιστη τιμή θλιπτικής αντοχής, αυτή είναι η κατηγορία B60. Οι παραπάνω τιμές επιτρέπονται.
Ένα χαρακτηριστικό των σκυροδέματος υψηλής αντοχής είναι ότι σκληραίνουν γρήγορα. Εξαιτίας αυτού, τα χαρακτηριστικά αντοχής τους αυξάνονται.
Σύνθεση
Ουσίες που αποτελούν μέρος του δομικού μείγματος επηρεάζουν το προϊόν που προκύπτει.
Τα ακόλουθα στοιχεία είναι η βάση:
- Στυπτικά. Συνήθως τον ρόλο τους παίζουν τα πιο ενεργά τσιμέντα Portland με συγκεκριμένο δείκτη συνοχής. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση εξαρτημάτων με πυκνότητα 25%. Ο δείκτης ελάχιστης δραστηριότητας πρέπει να είναι περίπου 500-600. Εφόσον το σκυρόδεμα που προκύπτει αποκτά αντοχή με επιταχυνόμενο ρυθμό, δεν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν διάφορα πρόσθετα που θα επιταχύνουν την πήξη της σύνθεσης.
- Άμμος. Η παραγωγή δομικών μειγμάτων υψηλής αντοχής δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς τη χρήση χαλαζιακής άμμου τύπου άστρου με λεπτό ή χοντρό κλάσμα. Για λεπτόκοκκες ποικιλίες, σωματίδια με μέγεθος από 0,14 έως 0,63 mm είναι κατάλληλα και για χονδρόκοκκες ποικιλίες από 1,25 έως 5 mm. Για να ταιριάζει καλύτερα η κτιριακή σύνθεση κατά την εφαρμογή της, χρησιμοποιούνται περισσότερα από τα πρώτα συστατικά. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η αναλογία μεγάλων και μικρών σωματιδίων εξισώνεται. Σε ορισμένες ποιότητες (μέχρι M800), χρησιμοποιείται μόνο μέτρια ή χοντρή άμμος. Τα κρατικά πρότυπα λαμβάνονται πάντα υπόψη.
- Μεγάλο υλικό πλήρωσης. Σε τέτοιες συνθέσεις, το χαλίκι παίζει παρόμοιο ρόλο. Η αντοχή του σε θλίψη σε υψηλή υγρασία πρέπει να είναι 1,5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του διαλύματος. Πριν προσθέσετε ένα τέτοιο πληρωτικό, ταξινομείται και καθαρίζεται. Τα σωματίδια χωρίζονται σε κλάσματα 0,5-1 cm, 1-2 cm και 2-4 cm. Ο τύπος της θρυμματισμένης πέτρας επιλέγεται ανάλογα με τον οπλισμό που χρησιμοποιείται και το προγραμματισμένο πλάτος του μελλοντικού προϊόντος. Εάν η κατασκευή έχει αδύναμο οπλισμό και οι τοίχοι είναι παχιοί, τότε χρησιμοποιούνται σωματίδια μεγέθους έως 7 cm. Για σκυρόδεμα με αυξημένη αντοχή, χρησιμοποιούνται μόνο ξηρά αδρανή που πληρούν τις απαιτήσεις της GOST.
- Λιχτά πρόσθετα. Σε σκυρόδεμα με αυξημένη αντοχή χύνεται σκόνη τύπου πυριτίου. Αλλά αυτό δεν εφαρμόζεται πάντα. Για παράδειγμα, εάν ο δείκτης αντοχής είναι C 55/67 ή C 60/77, τότε δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τέτοιο πρόσθετο. Η σκόνη πυριτίου λαμβάνεται κατά την παραγωγή με χρήση πυριτόλιθου. Εκτελεί πολλές κύριες εργασίες. Πρώτον, εισέρχεται στον κενό χώρο μεταξύ των σωματιδίων των κύριων συστατικών. Λόγω αυτού, η πυκνότητα του προϊόντος σκυροδέματος αυξάνεται. Δεύτερον, αλληλεπιδρά με τον σβησμένο ασβέστη, λόγω του οποίου ο δείκτης αντοχής αυξάνεται ακόμη περισσότερο. Τρίτον, η αντίδραση μεταξύ τσιμέντου και άμμουβελτιώνομαι επίσης.
Εκτός από τα αναφερόμενα συστατικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πρόσθετοι τεχνητοί πλαστικοποιητές σε σκυρόδεμα αυτού του τύπου.
Βασικά χαρακτηριστικά
Τα λεπτόκοκκα σκυρόδεμα υψηλής αντοχής έχουν πολλά πλεονεκτήματα, λόγω των οποίων αυξάνεται η διάρκεια ζωής των προϊόντων που προκύπτουν.
Ένα διάλυμα σκυροδέματος σε υγρή μορφή έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
- Η αποκόλληση είναι ελάχιστη.
- Η ποσότητα οξυγόνου στο μείγμα δεν είναι μεγαλύτερη από 1%.
- Η πυκνότητα της δομής ποικίλλει μεταξύ 1-1, 4.
- Ρεολογικές ιδιότητες διατηρήθηκαν έως και 4 ώρες.
Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό του σκυροδέματος υψηλής αντοχής είναι ότι διατηρεί τις ιδιότητες λειτουργίας του για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό είναι σημαντικό, καθώς το υλικό μπορεί να μεταφερθεί εντός δύο ωρών στο μέρος όπου εκτελούνται όλες οι εργασίες. Αλλά ο δείκτης της πυκνότητας του μείγματος επηρεάζει επίσης. Πρέπει να είναι ομοιογενές, διαφορετικά η πιθανότητα αποκόλλησής του στο μέλλον αυξάνεται.
Οι μονόλιθοι από σκληρυμένο σκυρόδεμα υψηλής αντοχής έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες:
- Η καμπυλότητα είναι ελάχιστη.
- Η αντίσταση στη φθορά είναι υψηλή.
- Δύναμη όταν πιέζεται - από 50 έως 100 MPa.
Αλλά πρέπει να θυμάστε ότι υπάρχει πιθανότητα μικροσκοπικών ρωγμών στο σκυρόδεμα υψηλής πυκνότητας όταν συμπιέζεται και έρχεται σε επαφή με το νερό ταυτόχρονα.
Χρήση σκυροδέματος υψηλής αντοχής
Τέτοια υλικά χρησιμοποιούνται κατά την κατασκευή εγκαταστάσεων όπου απαιτείται μείωση του βάρους του κτιρίου και μείωση των διαστάσεων. Χρησιμοποιούνται όταν χρειάζεται να δημιουργήσετε ένα αξιόπιστο προϊόν υψηλής ποιότητας.
Συνήθως σκυρόδεμα υψηλής αντοχής συνιστώνται στις ακόλουθες περιπτώσεις:
- Γέμισμα δαπέδων σε βιομηχανικά κτίρια.
- Ίδρυση αποθηκών για την τοποθέτηση ραδιενεργών συστατικών.
- Κατασκευή γεφυρών, άλλων παρόμοιων κατασκευών.
- Δημιουργία πολυεπίπεδων κτιρίων.
Το σκυρόδεμα υψηλής αντοχής είναι αρκετά δημοφιλές μεταξύ όλων των δομικών υλικών.
Παραγωγή
Το κύριο χαρακτηριστικό της παραγωγικής διαδικασίας για τη δημιουργία σκυροδέματος υψηλής αντοχής είναι η συνειδητοποίηση της φυσικής εργασιμότητας του υλικού κατά τη διάρκεια όλων των κατασκευαστικών εργασιών.
Αυτό μπορεί να επιτευχθεί ακολουθώντας αυτούς τους κανόνες:
- Ειδικοί αναδευτήρες υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία του μείγματος.
- Απαιτείται συνεχής παρακολούθηση της περιεκτικότητας σε υγρασία στα πληρωτικά.
- Είναι σημαντικό να συγκρίνετε τον χρόνο ρύθμισης και τον χρόνο μεταφοράς.
- Να τηρείτε πάντα τις αναλογίες, τις δόσεις.
- Πάντα προσθέτετε τα υλικά με τη σωστή σειρά όπως φαίνεται στη συνταγή.
Η ποιότητα του σκυροδέματος υψηλής αντοχής εξαρτάται επίσης από τη σωστή φροντίδα του προϊόντος που προκύπτει. Το υλικό πρέπει να καλυφθεί με υγρή σύνθεση τις πρώτες 3 ημέρες. Αυτό θα εξασφαλίσειαυξημένη αντοχή του προϊόντος που προκύπτει στους καταστροφικούς παράγοντες του εξωτερικού περιβάλλοντος.
Ειδικοί για τη διατήρηση της υψηλής ποιότητας του σκυροδέματος παρακολουθούν πάντα τα συστατικά του μείγματος. Ελέγχουν την απόδοση του εξοπλισμού, τα χαρακτηριστικά των πληρωτικών, διάφορα εξαρτήματα και παρακολουθούν τους εργαζόμενους. Εάν είναι απαραίτητο, προσδιορίστε τους παράγοντες μη συμμόρφωσης.
Συμπέρασμα
Ελαφρό σκυρόδεμα υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Αυτό το υλικό εξασφαλίζει την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα του υπό κατασκευή κτιρίου. Πριν επιλέξετε μια συγκεκριμένη επιλογή, συνιστάται πρώτα να συμβουλευτείτε έναν έμπειρο κατασκευαστή.
