Θερμικοί φούρνοι: τύποι, συσκευή

Πίνακας περιεχομένων:

Θερμικοί φούρνοι: τύποι, συσκευή
Θερμικοί φούρνοι: τύποι, συσκευή

Βίντεο: Θερμικοί φούρνοι: τύποι, συσκευή

Βίντεο: Θερμικοί φούρνοι: τύποι, συσκευή
Βίντεο: Pitsos - Νέοι Φούρνοι [Subs] 2024, Νοέμβριος
Anonim

Υπό τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας, τα υλικά αποκτούν νέες ιδιότητες και ιδιότητες που απαιτούνται σε διαφορετικά τεχνολογικά στάδια παραγωγής. Συγκεκριμένα, τα μεταλλικά τεμάχια αλλάζουν την κατάστασή τους, αποκτούν νέους δείκτες αντοχής, σκληρότητας και σταθερότητας. Για την εξασφάλιση θερμικών επιδράσεων, χρησιμοποιούνται ειδικοί θερμικοί κλίβανοι, λόγω των οποίων εκτελούνται εργασίες ανόπτησης, σκλήρυνσης, σκλήρυνσης και άλλες εργασίες.

Γενική διάταξη μονάδων θερμικής επεξεργασίας

Συσκευή θερμικού φούρνου
Συσκευή θερμικού φούρνου

Η δομή του πλαισίου αυτού του εξοπλισμού σχηματίζεται από ένα σώμα με παχύ τοίχωμα κατασκευασμένο από ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα χάλυβα που δεν υπόκεινται σε διαδικασίες χημικής καταστροφής. Η θέρμανση παρέχεται από καυστήρες που απελευθερώνουν θερμότητα κατά την καύση του καυσίμου. Πρόκειται για τυπικές συσκευές καύσης σε φούρνους θέρμανσης και θερμότητας, λόγω των οποίων η θερμοκρασία του αέρα ανεβαίνει στις επιθυμητές τιμές. Περισσότερα προϊόντα καύσηςαποστέλλονται σε θερμομονωμένη καμινάδα προς τα έξω ή σε ειδικό συλλέκτη για μετέπειτα χρήση αερίων σε άλλες τεχνολογικές εργασίες. Τα σχέδια των μονάδων υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να επενδυθούν με πυρίμαχες επιστρώσεις προκειμένου να μειωθούν οι απώλειες θερμότητας και οι επιβλαβείς επιπτώσεις στα τοιχώματα του αγγείου.

Σύστημα τροφοδοσίας υλικού

Σύστημα φόρτωσης θερμικού κλιβάνου
Σύστημα φόρτωσης θερμικού κλιβάνου

Στην in-line παραγωγή, ένας από τους βασικούς παράγοντες για την αποτελεσματική εκτέλεση της διαδικασίας κατεργασίας είναι η διατήρηση του βέλτιστου ρυθμού κίνησης των νέων τεμαχίων στην περιοχή εργασίας. Παραδοσιακά, αυτό το πρόβλημα επιλύεται μέσω μηχανισμών μεταφορέων και κυλίνδρων που συνδέονται σε μια αυτόματη κίνηση. Ωστόσο, ακόμη και ένας υψηλός βαθμός μηχανοποίησης δεν είναι πάντα αποτελεσματικός κατά την κατασκευή μεγάλων ελασματουργείων.

Μια άλλη δυσκολία στη χρήση μακριών κινητών παλετών δαπέδου είναι η ανάγκη σύνδεσης υδρόψυκτων στοιχείων που πρέπει να ρυθμίζουν τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας κατά την παράδοση. Ως εκ τούτου, ως εναλλακτική σήμερα, χρησιμοποιείται ένα σύστημα μεταφοράς με περιστρεφόμενο τύμπανο τύπου πυργίσκου. Σε αυτή τη διαμόρφωση, οι θερμικοί κλίβανοι παρέχουν ομοιόμορφη θέρμανση διπλής όψης των τεμαχίων εργασίας με ελάχιστες καθυστερήσεις κατά τη μεταφορά. Επίσης, μειώνει το χρόνο προθέρμανσης και ελαχιστοποιεί τον όγκο των απορριμμάτων, γεγονός που επηρεάζει αρνητικά τη δομή του μετάλλου. Ωστόσο, τα συστήματα ψύξης αέρα για τον άξονα του τυμπάνου συνδέονται μερικές φορές σε τέτοιες εγκαταστάσεις, κάτι που απαιτεί ορισμένες τεχνικές και οργανωτικές δαπάνες.

Επιμελητήριοφούρνοι

θερμικός φούρνος
θερμικός φούρνος

Αυτός ο εξοπλισμός είναι κατασκευασμένος με κινητή και σταθερή παλέτα για την παράδοση των τεμαχίων. Η διαδικασία κίνησης μπορεί να παρέχεται από έναν ειδικό κύλινδρο ή μεταξόνιο σε ράγες. Τα τεμάχια εργασίας με μεγάλη μάζα μετακινούνται με τη βοήθεια ειδικού γερανού κατά μήκος μιας αναρτημένης κατασκευής. Παράλληλα με τη διαδικασία μεταφοράς, ρυθμίζεται ο καυστήρας, ο οποίος ενεργοποιείται αφού χαμηλώσει ο αποσβεστήρας και κλείσει το υλικό στόχο που είναι εγκατεστημένο στο θάλαμο. Επιπλέον, ήδη κατά την καύση του καυσίμου, τα απόβλητα αερίου απελευθερώνονται μέσω καμινάδων που είναι ενσωματωμένες στα πλευρικά τοιχώματα. Στη συσκευή των κλιβάνων θερμικού θαλάμου, μπορούν επίσης να παρέχονται ανακτητές, λόγω των οποίων μέρος της θερμότητας από μείγματα αερίων επιστρέφει στην τεχνολογική ζώνη επεξεργασίας. Τα μοντέλα για σύνθετη εν σειρά επεξεργασία μπορούν να περιέχουν έως και οκτώ θαλάμους με τους δικούς τους δίσκους. Επιπλέον, κάθε εργασία εκτελείται σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν εργάζεστε με ανόπτηση κραμάτων αλουμινίου.

Κλίβανοι τύπου καμπάνα

Σχεδιασμός θερμικού κλιβάνου
Σχεδιασμός θερμικού κλιβάνου

Πρόκειται για μονάδα ποδηλασίας σχεδιασμένη για θερμική επεξεργασία τυλιγμένων μεταλλικών λωρίδων καθώς και συρμάτινων πηνίων. Ο σχεδιασμός είναι εφοδιασμένος με εσωτερικό καπάκι, το οποίο προστατεύει τα κενά από διεργασίες αρνητικής οξείδωσης. Εξωτερικά, οι τοίχοι της κατασκευής έχουν επένδυση από τούβλα, όπου είναι τοποθετημένες και οι επικοινωνίες ηλεκτρικών θερμαντήρων και καυστήρων. Για να αυξηθεί η στεγανότητα των τύπων θερμικών κλιβάνων σε σχήμα καμπάνας, χρησιμοποιούνται πύλες άμμου. ΤιΌσον αφορά την ποδηλασία, παρέχεται από εσωτερικό ανεμιστήρα. Αυτή η συσκευή συμβάλλει στην ενεργό κυκλοφορία του προστατευτικού αερίου κάτω από το κουδούνι σε διαφορετικά στάδια θέρμανσης από 650 έως 800 °C. Τα προϊόντα της καύσης μετακινούνται μεταξύ των θερμαντικών στοιχείων με καπάκι και εκκενώνονται στις καμινάδες ή σε ειδικό συλλέκτη μέσω ενός μπεκ.

Φούρνοι μεταφοράς

Μοντέλα βιομηχανικού εξοπλισμού θέρμανσης με εσωτερικό μεταφορέα αλυσίδας. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η διαδικασία μεταφοράς των τεμαχίων εργασίας μεταξύ των περιοχών τεχνολογικής επεξεργασίας πραγματοποιείται σε κινούμενες παλέτες. Παρά τις τεχνολογικές δυσκολίες οργάνωσης μιας μεθόδου λειτουργίας μεταφοράς θερμικών κλιβάνων, οι συσκευές αυτού του τύπου καθιστούν δυνατή την παροχή ενός τρόπου λειτουργίας άμεσου αντίθετου ρεύματος, ο οποίος είναι επωφελής με μεγάλους όγκους εξοπλισμού που φορτώνονται σε ένα ρεύμα. Σημειώνεται επίσης μια ειδική αρχή της κατεύθυνσης των προϊόντων καύσης. Η βέλτιστη θερμοκρασία των τεμαχίων μπορεί να διατηρηθεί λόγω της παράλληλης κίνησης των ροών των καυσαερίων. Δηλαδή, τα προϊόντα κινούνται προς την ίδια κατεύθυνση με θερμά αέρια μέσω διαφορετικών καναλιών, πραγματοποιώντας ανταλλαγή θερμότητας. Ως αποτέλεσμα, λόγω της παθητικής θέρμανσης του υλικού, μειώνεται το ενεργειακό κόστος για τα κύρια στάδια της θερμικής επεξεργασίας.

Μεταφορικοί φούρνοι
Μεταφορικοί φούρνοι

Φούρνοι

Ο σχεδιασμός υπολογίζεται για μόνιμη δράση σε σχέση με την απόδοση θερμικών ή χημικών-θερμικών λειτουργιών. Ένας κλίβανος διάτρησης μπορεί να έχει έναν πύργο και μια πολυώροφη συσκευή - αντίστοιχα, κάθετες και οριζόντιες κατασκευές. Στα οφέληΟ πρώτος τύπος περιλαμβάνει συμπαγείς διαστάσεις διατηρώντας παράλληλα την αξιοποιήσιμη τεχνολογική περιοχή και τη δυνατότητα επεξεργασίας τεμαχίων με κυματιστές επιστρώσεις και ανωμαλίες επιφανειών. Όσον αφορά τους θερμικούς φούρνους τύπου οριζόντιας διάνοιξης, λειτουργούν αποτελεσματικά με παχιά λαμαρίνα χωρίς τσακίσεις. Η συσκευή του εξοπλισμού διαθέτει ειδικό μηχανισμό ξετύλιξης προϊόντων έλασης, συσκευή αυτόματης κοπής άκρων και τοποθέτηση νέας λωρίδας στο μηχάνημα στερέωσης και λαβής.

Σύστημα ελέγχου θερμικής επεξεργασίας

Σώμα Θερμικού Φούρνου
Σώμα Θερμικού Φούρνου

Ο έλεγχος και η διαχείριση των διαδικασιών θέρμανσης πραγματοποιείται μέσω κονσολών χειριστή με ελεγκτές, οι οποίοι συλλέγουν δεδομένα σχετικά με τους κύριους δείκτες της κατάστασης του εξοπλισμού. Αυτό το σύστημα σάς επιτρέπει να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία επεξεργασίας, τον χρόνο λειτουργίας, την πίεση στην περιοχή εργασίας και πολλά άλλα. Στους θερμικούς φούρνους αερίου δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στη ρύθμιση της λειτουργίας του καυστήρα. Επίσης παρακολουθεί την πίεση τροφοδοσίας του εύφλεκτου μείγματος, δείκτες της έντασης της φλόγας και τον έλεγχο της κατανάλωσης υλικών καυσίμου.

Συμπέρασμα

Πλήρες σετ θερμικού φούρνου
Πλήρες σετ θερμικού φούρνου

Οι σύγχρονες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας χαρακτηρίζονται από τεχνολογική πολυπλοκότητα και υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Σε συνθήκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, το κόστος αυτό καλύπτεται από τη δυνατότητα οργάνωσης λειτουργιών ροής με πλήρη αξιοποίηση της δυναμικότητας. Αλλά ακόμη και μια τέτοια μορφή λειτουργίας θερμικών κλιβάνων μπορεί να δικαιολογηθεί μόνο εάν υπολογιστούν προσεκτικά τα logistics παραγωγής. Είναι σημαντικό να μην το ξεχνάμε αυτόΟ εξεταζόμενος εξοπλισμός λειτουργεί σε συνδυασμό με άλλες τεχνολογικές διαδικασίες. Και αυτό για να μην αναφέρουμε την ανάγκη σύνδεσης συστημάτων ψύξης και εξαερισμού, τα χαρακτηριστικά και η διάταξη των οποίων θα εξαρτηθούν από τις σχεδιαστικές δυνατότητες ενός συγκεκριμένου συνεργείου.

Συνιστάται: