Η τεχνολογία αεριζόμενης πρόσοψης χρησιμοποιείται με επιτυχία στις κατασκευές εδώ και αρκετά χρόνια. Μεταξύ των αντικειμένων-στόχων είναι επιχειρηματικά κέντρα, σιδηροδρομικοί τερματικοί σταθμοί, συγκροτήματα ψυχαγωγίας και άλλα κτίρια με υψηλές αισθητικές και λειτουργικές απαιτήσεις για εξωτερική διακόσμηση. Ένα νέο στάδιο στην ανάπτυξη της τεχνολογίας αεριζόμενου φινιρίσματος έχει γίνει μια πρόσοψη κασέτας, η φωτογραφία της οποίας παρουσιάζεται παρακάτω. Αυτή η τεχνολογία απλοποίησε σημαντικά τη διαμόρφωση του σχηματισμού μιας πολυστρωματικής επένδυσης, αλλάζοντας ελαφρώς τους κανόνες για την τοποθέτησή της.
Τεχνολογικά χαρακτηριστικά
Η βασική διάταξη μιας αεριζόμενης πρόσοψης περιλαμβάνει τη χρήση τριών κύριων στοιχείων - ενός προφίλ στήριξης (μεταλλικό κάλυμμα), μόνωση και εξωτερικό δέρμα. Οι πλάκες χρησιμοποιούνται συνήθως ως τελευταίο εξάρτημα.πορσελάνινα αγγεία, που αντιστοιχούν στο συνολικό σχέδιο του κτιρίου. Η εγκατάσταση ενός τέτοιου συστήματος πραγματοποιείται χειροκίνητα σε στάδια, κάτι που απαιτεί προσεκτικό τεχνολογικό υπολογισμό. Αυτή η προσέγγιση έχει διορθωθεί από μεταλλικά πάνελ κασέτας. Για προσόψεις αυτού του τύπου, χρησιμοποιούνται λειτουργικές πλάκες επένδυσης πλαισίου, οι οποίες εκτελούν όχι μόνο έναν εξωτερικό διακοσμητικό ρόλο, αλλά και εργασίες στερέωσης και στερέωσης.
Εάν ένα πάνελ από πορσελάνη στερείται απολύτως οποιωνδήποτε στοιχείων για εγκατάσταση και πρέπει να αναπτυχθεί μια μεμονωμένη βάση για στερέωση γι 'αυτό, τότε οι μεταλλικές κατασκευές βελτιστοποιούνται στο μέγιστο για σύνδεση με το πλαίσιο προφίλ βάσης. Αλλά για τη στερέωση στον τοίχο και το κιβώτιο, χρησιμοποιούνται επίσης σετ με μπουλόνια αγκύρωσης, στοιχεία πισινών και σφιγκτήρες ρουλεμάν. Φυσικά, το κεντρικό τμήμα διατηρεί επίσης τη λειτουργικότητά του, επιτρέποντας να γεμίσει ο χώρος με θερμομονωτικά υλικά, υδροηλεκτρικά και ηχοφράγματα.
Προδιαγραφές κασέτας
Τα πάνελ παράγονται απαραίτητα από μέταλλο με αντιδιαβρωτική επίστρωση. Το πάχος των φύλλων είναι μικρό και κατά μέσο όρο κυμαίνεται από 0,7 έως 1,5 mm. Μεταξύ του τοίχου και του περιβλήματος διατηρείται ένα τεχνολογικό κενό 40 έως 100 mm. Οι παράμετροι διάταξης θα καθοριστούν σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο της δομής και το ύψος του κτιρίου. Για παράδειγμα, για αντικείμενα ύψους έως 40 m, χρησιμοποιείται μια τυπική πρόσοψη κασέτας, οι διαστάσεις των πάνελ της οποίας μπορούν να είναι οι εξής:
- Για προφίλ ρουλεμάν και καθοδήγησης (κάθετα και οριζόντια) - 60x27x1 mm.
- Για υποστηρικτικά προφίλ(κάθετη) - 75x20x0,7 mm.
Για κτίρια ύψους άνω των 40 μέτρων, χρησιμοποιούνται πάνελ των ακόλουθων μορφών:
- Προφίλ ρουλεμάν και καθοδήγησης (οριζόντια και κάθετα) - 60x27x1,5 mm.
- Προφίλ ρουλεμάν (κάθετα) - 75x20x1 mm.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται πρόσθετοι βραχίονες ισοπέδωσης, μήκους από 125 έως 250 mm και πάχους 1 mm.
Η λειτουργία της μόνωσης εκτελείται συνήθως από ορυκτοβάμβακα με πυκνότητα έως 100 kg / m3 και πάχος 100-150 mm. Παρεμπιπτόντως, η τοποθέτηση μπορεί να γίνει σε δύο στρώσεις. Εάν ο υπολογισμός των συμβατικών αεριζόμενων προσόψεων μπορεί να προκαλέσει περιορισμούς στο βάθος της κατασκευής λόγω του πάχους των πλακών από πορσελάνη (15-20 mm), τότε η μεταλλική επένδυση παρέχει επιπλέον χώρο για τεχνολογική πλήρωση θέσεων. Η στερέωση του θερμομονωτικού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα πείρο σε σχήμα πιάτου από γυαλί-πολυαμίδιο, το οποίο ελαχιστοποιεί πιθανά κενά μεταξύ της βάσης και της τοποθετημένης πλάκας.
Ταξινόμηση προσόψεων κασετών κατά οδηγούς
Τα στοιχεία επένδυσης ενδέχεται να έχουν διαφορετική διαμόρφωση εγκατάστασης - κάθετη ή οριζόντια. Από την άποψη της ιδέας της αεριζόμενης πρόσοψης, αυτή είναι η βασική δομή, η οποία σχηματίζεται από πάνελ στερεωμένα με πριτσίνια από γαλβανισμένο χάλυβα. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται σε κενά, ραφές και κάθε είδους αρμούς μεταξύ των εξαρτημάτων επένδυσης και των εξαρτημάτων στερέωσης της πρόσοψης της κασέτας. Η τεχνολογία της συσκευής σχεδιασμού προβλέπει τη διατήρηση του χώρου για την αντιστάθμιση των παραμορφώσεων θερμοκρασίας, επομένως δεν είναι πλήρως σφραγισμένες. Με άλλα λόγια,ορισμένα στρώματα μιας δομής, όπως ένας μονωτήρας, μπορούν να επεκταθούν υπό συνθήκες αυξανόμενης θερμοκρασίας και για να αποφευχθούν παραμορφώσεις, αφήνεται ένα τεχνολογικό κενό περίπου 10 mm. Το πιο σημαντικό είναι ότι οι κάθετοι οδηγοί δεν έχουν σημεία προσάρτησης μεταξύ τους.
Το οριζόντιο σύστημα σιδηροτροχιών χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά και συνήθως ως συμπλήρωμα της κατακόρυφης δομής. Η στερέωση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τα ίδια πρόσθετα στοιχεία με τη μορφή πριτσινιών. Ο πιο σημαντικός κόμβος σε μια τέτοια πρόσοψη κασέτας είναι οι κόμβοι σύγκλισης οριζόντιων και κάθετων οδηγών. Συνιστάται η χρήση της τεχνικής "επικάλυψης", η οποία μπορεί να απαιτεί κόψιμο των πλευρικών περιγραμμάτων. Ο απευθείας μηχανικός κοτσαδόρος κατασκευάζεται επίσης με γαλβανισμένα πριτσίνια. Το λεπτό μέταλλο επιτρέπει, ειδικότερα, τη χρήση υλικού τύπου 3, 2x8 mm.
Ταξινόμηση ανά τύπο φέροντα στοιχεία
Οι οδηγοί μπορούν να αντιγραφούν από μια δομή υποστήριξης, αλλά αυτό δεν είναι απαραίτητο. Σε αυτή την περίπτωση, η διαίρεση βασίζεται στον αριθμό των επιπέδων. Δηλαδή, τόσο στη διάταξη των κατακόρυφων / οριζόντιων συστημάτων, μπορεί να εφαρμοστεί μια συνδυασμένη έκδοση δύο επιπέδων και κατά την εγκατάσταση βάσης φορέα, τοποθετείται διαμόρφωση ενός επιπέδου και δύο επιπέδων.
Τα πιο απλά συστήματα βασίζονται σε μια κατακόρυφη δομή στήριξης ενός επιπέδου. Στην ορατή περιοχή του προφίλ τοποθετούνται διακοσμητικά ένθετα από το ίδιο υλικό που χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή μεταλλικών κασετών. Η πρόσοψη, παρεμπιπτόντως, μπορεί να επενδυθεί όχι μόνοαντιδιαβρωτικά γαλβανισμένα κράματα χάλυβα (η πιο αξιόπιστη επιλογή). Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται χαλκός και αλουμίνιο.
Όσον αφορά το σύστημα μεταφοράς δύο επιπέδων, τα στοιχεία προφίλ σχήματος U τοποθετούνται επιπλέον στην κατακόρυφη βάση. Εάν χρησιμοποιούνται επιμήκεις κασέτες μεγαλύτερες από 700 mm, τότε μπορεί επίσης να συμπεριληφθεί ένα βοηθητικό προφίλ σε σχήμα PS στην κεντρική περιοχή των κασετών.
Τύποι κασετών
Τα μεταλλικά πάνελ διαφέρουν επίσης - όσον αφορά τις μεθόδους τοποθέτησης, τα φινιρίσματα, τις ιδιότητες υφής και υφής κ.λπ. Για παράδειγμα, τα πιο προσιτά στοιχεία έχουν επίπεδη επιφάνεια, είναι κατασκευασμένα από ανοδιωμένο λεπτό αλουμίνιο και διαθέτουν τυπικούς κόμβους αυλακώσεων για στερέωση. Σε πιο σύνθετες εκδόσεις, οι προσόψεις κασετών διαμορφώνονται από ορθογώνιες χαλύβδινες πλάκες, η εξωτερική πλευρά των οποίων μπορεί να έχει διάφορα σχέδια και ακόμη και εργαλεία τρισδιάστατης απεικόνισης. Όσον αφορά την τεχνική και δομική συσκευή, η ποικιλία είναι μικρή. Τα περισσότερα πάνελ έχουν διάτρητες περιοχές κατά μήκος των άκρων για στερέωση στη βάση με κρυφό υλικό. Η μέθοδος πλευρικής τοποθέτησης θεωρείται η τυπική, αν και υπάρχουν επίσης μέθοδοι εγκατάστασης που χρησιμοποιούν καθολικά πρόσθετα εξαρτήματα - δηλαδή, η εγκατάσταση πραγματοποιείται μέσω μιας μεταβατικής επένδυσης προφίλ που συνδέει το πλαίσιο με το κιβώτιο. Ωστόσο, η τεχνική εγκατάστασης αξίζει μια ξεχωριστή συζήτηση.
Εγκατάσταση της δομής
Οι δραστηριότητες εργασίας εκτελούνται σύμφωνα με προηγουμένως προετοιμασμένο έργο με τεχνική λύση. Περισσότερη δουλειαπραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:
- Ετοιμάζεται υλικό με υλικό στερέωσης και αναλώσιμα. Ελέγχεται η ακεραιότητα των στοιχείων, η συμμόρφωσή τους με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τους όρους εντολής.
- Η βάση για την πρόσοψη της κασέτας τοποθετείται - η τοποθέτηση οδηγών και στοιχείων προφίλ που θα σχηματίσουν τη βάση στήριξης.
- Τοποθέτηση μονωτικού υλικού.
- Εγκατάσταση κασετών πάνελ.
Αρχικά, η επιπεδότητα της επιφάνειας στόχου ελέγχεται με χρήση θεοδόλιθου, στάθμης ή πετονιάς. Στη συνέχεια, σημειώνονται σημεία για την τοποθέτηση βραχιόνων ισοπέδωσης. Πραγματοποιείται η τοποθέτηση των αρχικών λωρίδων, σχηματίζεται ένα σύστημα κάθετων οδηγών, βάσει των οποίων θα σταθούν τα πάνελ. Η μόνωση στερεώνεται με ειδικό πείρο στερέωσης και στο μέλλον η θέση της θα ελέγχεται από ενδιάμεσους οδηγούς από το σύστημα κιβωτίων. Αρκεί να τοποθετήσετε τον ίδιο ορυκτοβάμβακα στην προετοιμασμένη θέση χωρίς άκαμπτη στερέωση.
Τα πάνελ στερεώνονται προς την κατεύθυνση από κάτω προς τα πάνω και από αριστερά προς τα δεξιά. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στην τοποθέτηση της πρόσοψης της κασέτας στις κάτω γωνίες. Εδώ χρησιμοποιούνται άμπωτες, οι οποίες εκτελούν τις λειτουργίες υποστηρικτικών και διορθωτικών πρόσθετων στοιχείων σε σχέση με ολόκληρο το πεδίο της κασέτας. Οι λωρίδες εκκίνησης στο κάτω μέρος μπορούν επίσης να προσαρμόσουν τη θέση των σειρών του πίνακα. Σε περίπτωση αποκλίσεων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μικρός χώρος κενών θερμοκρασίας για αντιστάθμιση. Οι άκρες στερέωσης των κασετών επικαλύπτονται και κλείνουν με το υλικό στερέωσης -μπουλόνια, πείρους ή βίδες. Η επιλογή του υλικού θα εξαρτηθεί από τα χαρακτηριστικά του κιβωτίου και το υλικό της βάσης στην οποία κατασκευάζονται οι σύνδεσμοι.
Κανόνες λειτουργίας πρόσοψης
Μετά τις εργασίες εγκατάστασης, πραγματοποιείται έλεγχος της ποιότητας της στερέωσης, των συστημάτων αερισμού και της ακεραιότητας του δέρματος. Στο μέλλον, συνιστάται να τηρείτε τους ακόλουθους κανόνες για τη λειτουργία των αεριζόμενων προσόψεων κασέτας:
- Δεν επιτρέπεται η προσάρτηση εξοπλισμού και στοιχείων στερέωσης τρίτων στην επένδυση.
- Οι κίνδυνοι εισροής νερού από την οροφή στην κόγχη της πρόσοψης αποκλείονται. Για την αποστράγγιση, παρέχονται ειδικοί δίσκοι και αποχετεύσεις με ξεχωριστή παραγγελία.
- Περίπου κάθε 4 χρόνια, οργανώνονται προγραμματισμένοι έλεγχοι της δομής της πρόσοψης. Ειδικότερα, ελέγχονται τα στοιχεία επένδυσης, η κατάσταση της θερμομόνωσης και οι συνδετήρες. Επιπλέον, οι δραστηριότητες ελέγχου και επαλήθευσης θα πρέπει να εμπιστεύονται εξειδικευμένες εταιρείες με την κατάλληλη άδεια.
- Για πολυώροφα κτίρια κατοικιών από 75 m και δημόσια κτίρια από 50 m, απαιτείται τακτική παρακολούθηση της κατάστασης της επένδυσης.
Χαρακτηριστικά φροντίδας πρόσοψης τύπου κασέτας
Οι επιφάνειες των μεταλλικών πάνελ δεν απαιτούν ιδιαίτερη φροντίδα όσον αφορά τη διατήρηση των τεχνικών και φυσικών ιδιοτήτων. Το υλικό έχει σχεδιαστεί αρχικά για σκληρές συνθήκες χρήσης σε επαφή με ατμοσφαιρικές βροχοπτώσεις, φορτία ανέμου κ.λπ. Ωστόσο, για να διατηρηθεί μια αισθητικά ελκυστική επιφάνεια των πάνελ κασέτας πρόσοψης, συνιστάται να πλένεται περιοδικάβούρτσες με το χέρι. Τα χονδρόκοκκα λειαντικά πρέπει να απορρίπτονται. Ως χημεία καθαρισμού και πλύσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε συνηθισμένο σαπούνι ή εξειδικευμένα μη επιθετικά προϊόντα για μεταλλικές επικαλύψεις. Επιπλέον, κατά τη φροντίδα, είναι σημαντικό να διασφαλίζεται ότι το υγρό δεν διεισδύει στον αεριζόμενο χώρο - η επαφή με το νερό είναι επιζήμια για τη θερμομόνωση.
Κριτικές τεχνολογίας
Η ιδέα μιας αεριζόμενης πρόσοψης αυτή καθαυτή αξίζει μια κυρίως θετική εμπειρία χρήστη. Εάν τα σχεδιαστικά πλεονεκτήματα της δομής μπορούν να εκτιμηθούν από κάθε επισκέπτη ενός κτιρίου με τέτοια επένδυση, τότε οι άμεσοι ιδιοκτήτες επαινούν τα τεχνικά και λειτουργικά του πλεονεκτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν την ίδια μη απαιτητική συντήρηση, τη διασφάλιση βέλτιστου μικροκλίματος στις εγκαταστάσεις, τη διατήρηση της ξηρότητας των τοίχων και, κατ' αρχήν, την προστασία της βάσης του πλαισίου στήριξης. Λόγω της δυνατότητας κυκλοφορίας του αέρα αερίζονται οι τοίχοι και αφαιρείται το συμπύκνωμα με την ανεπιθύμητη υγρασία.
Φυσικά, υπάρχουν και μειονεκτήματα. Συνήθως συνδέονται με την πολυπλοκότητα των εργασιών εγκατάστασης και τις δυσάρεστες συνέπειες ήδη κατά τη λειτουργία. Συγκεκριμένα, τα μικρότερα σφάλματα στη συναρμολόγηση της πρόσοψης της κασέτας οδηγούν στην εμφάνιση βουητού και σφυρίσματος. Έτσι γίνεται αισθητή η ακατάλληλη κυκλοφορία αέρα με παρεμβολές στη δομή. Δεν αποφασίζουν όλοι οι προγραμματιστές να χρησιμοποιήσουν τέτοια επένδυση και λόγω του υψηλού κόστους. Το συνηθισμένο φινίρισμα μιας στρώσης, ανεξάρτητα από το υλικό, θα κοστίσει λιγότερο και πολλοί είναι έτοιμοι να εγκαταλείψουν τα λειτουργικά πλεονεκτήματα της αεριζόμενης πρόσοψης ως τέτοια. ΑλλαΤο γεγονός είναι ότι η αντικατάσταση της πορσελάνης με μεταλλικά πάνελ, εκτός από τη διευκόλυνση των εργασιών εγκατάστασης, κατέστησε ωστόσο δυνατή τη μείωση του κόστους της κατασκευής στο σύνολό της.
Συμπέρασμα
Τα προβλήματα χρήσης νέων κατασκευαστικών τεχνολογιών στη Ρωσία προκαλούνται συχνά από τα χαμηλά προσόντα των εκτελεστών τους και τη μη ικανοποιητική ποιότητα των δομικών υλικών. Εν μέρει, αυτό ισχύει και για την υπό εξέταση τεχνολογία, επομένως είναι αρχικά σημαντικό να επικοινωνήσετε με αξιόπιστες εταιρείες των οποίων οι ειδικοί κατανοούν τις μικρότερες τεχνικές λεπτότητες της χρήσης προσόψεων κασετών. Οι κατασκευαστές του πρώτου συνδέσμου, ειδικότερα, περιλαμβάνουν τις επιχειρήσεις Alga, INSI, Armaks κ.λπ. Το κύριο πλεονέκτημά τους είναι η χρήση προϊόντων κορυφαίων κατασκευαστών αεριζόμενων προσόψεων ως εξαρτημάτων. Συγκεκριμένα, χρησιμοποιούνται ευρέως οι κασέτες Ruukki φινλανδικής κατασκευής (σειρά Liberta). Αυτή η γραμμή διακρίνεται τόσο από σχεδιαστικά όσο και από τεχνικά και δομικά πλεονεκτήματα. Το κόστος είναι επίσης αποδεκτό, αν και δεν πρέπει να ξεχνάμε άλλα εξαρτήματα της αεριζόμενης πρόσοψης. Η θερμομόνωση και οι συνδετήρες είναι επίσης σημαντικά.