Ο εξοπλισμός λείανσης χρησιμοποιεί λειαντικά ως αναλώσιμα. Κάθε λειαντικό υλικό έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, χαρακτηριστικά και ιδιότητες απόδοσης, επιτρέποντάς του να ανταπεξέλθει σε ένα συγκεκριμένο φάσμα εργασιών. Με τη σειρά του, ο ιμάντας λείανσης αποτελεί ένα από τα ευρύτερα τμήματα στην ομάδα των λειαντικών αναλώσιμων. Είναι αποτελεσματικό στη ροή εργασίας και βολικό στο φυσικό χειρισμό.
Ανάθεση κορδέλες
Υπάρχει μια ολόκληρη κατηγορία μηχανημάτων - μύλοι που χρησιμοποιούν σαν εργαλείο εργασίας τα δέρματα λείανσης (ταινίες). Η περιστροφή του ηλεκτροκινητήρα με τον άξονα επιτυγχάνει υψηλές ταχύτητες, γεγονός που καθιστά δυνατή την επεξεργασία διαφορετικών επιφανειών - από μαλακό ξύλο έως σκληρές πέτρες και ακόμη και σκυρόδεμα. Αλλά πιο συχνά χρησιμοποιείται ένας μύλος με ιμάντες για τη βελτίωση των τεμαχίων με μαλακό σώμα. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι ο ίδιος ο εξοπλισμός μπορεί να έχει διαφορετικά σχέδια.
Εκτός από τις μηχανές, υπάρχει μια μεγάλη κατηγορία χειροκίνητων μύλοι. Πρόκειται για συσκευές μικρού μεγέθους, οι οποίες συμπληρώνονται επίσης με λειαντικά ταινίας. Παρέχουν χαμηλή ταχύτητα περιστροφής, αλλά λόγω της μικρής περιοχής των εργαλείων, καθιστούν δυνατή την ακριβή προσαρμογή των άκρων των μικρώνξύλινα προϊόντα. Είναι προφανές ότι οι ίδιοι οι ιμάντες λείανσης για τον μύλο έχουν σχεδιαστεί ειδικά για συγκεκριμένο τύπο εξοπλισμού.
Ποικιλίες κορδέλας
Όσον αφορά τη συμβατότητα με μηχανές, διακρίνονται οι στενοί ιμάντες και οι φαρδιοί ιμάντες. Κατά συνέπεια, είναι κατάλληλα για μια συμβατή υποδοχή προσγείωσης. Ωστόσο, υπάρχουν επίσης μηχανήματα γενικής χρήσης στα οποία οι μηχανισμοί ρουλεμάν σας επιτρέπουν να ρυθμίσετε το πλάτος του λειαντικού. Ο ιμάντας λείανσης διαφέρει επίσης στον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται στη βάση. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο ύφασμα και χαρτί, αν και οι ειδικοί για ειδικούς σκοπούς μπορούν να χρησιμοποιούν συνδυασμένα και πολυεστερικά λειαντικά. Από άποψη απόδοσης, είναι η ίδια η τραχιά επίστρωση που κάνει τον ιμάντα λειαντικό. Τυπικά, καρβίδιο του πυριτίου ή ηλεκτροκορούνδιο εφαρμόζεται στην επιφάνεια της βάσης. Η πρώτη επιλογή είναι βέλτιστη όσον αφορά την αξιοπιστία, την αντοχή στη φθορά και τη μηχανική κρούση, αλλά επηρεάζει αρνητικά τη δομή των παρακείμενων εξαρτημάτων του μηχανήματος. Το πυρίτιο μπορεί να διαβρώσει μεταλλικές επιφάνειες. Όσον αφορά το ηλεκτροκορούνδιο, αυτό το υλικό είναι καλό για την ηλεκτρομηχανική του προστασία, η οποία είναι σημαντική σε ορισμένες συνθήκες λειτουργίας, αλλά ως λειαντικό ως τέτοιο, απέχει πολύ από την καλύτερη επιλογή.
Προδιαγραφές μεγέθους
Όταν επιλέγετε ένα γυαλόχαρτο, θα πρέπει να εστιάσετε σε δύο κύριες παραμέτρους - μήκος και πλάτος. Όσο για το μήκος, μπορεί να είναι 400-600 mm κατά μέσο όρο. Δηλαδή, στην ουσία σχηματίζεται ένας κύκλος,το οποίο στερεώνεται ως κούμπωμα σε χειροκίνητο μύλο ή μηχανή. Το πλάτος των ιμάντων λείανσης κυμαίνεται από 30 έως 140 mm κατά μέσο όρο. Η πιο δημοφιλής μορφή πλάτους είναι 76 mm. Κάτω από αυτό καθοδηγούνται τόσο οι συσκευές χειρός όσο και ο εξοπλισμός εργαλειομηχανών. Στη σήμανση για λείανση δερμάτων, μπορείτε επίσης να βρείτε ένα τέτοιο χαρακτηριστικό ως ατελείωτο. Αυτή είναι μια ταινία που απλώς σχηματίζει έναν φαύλο κύκλο που περιστρέφεται μαζί με τους λειτουργικούς κυλίνδρους.
Χαρακτηριστικά άμμου
Εάν το μέγεθος της ζώνης καθορίζει την περιοχή κάλυψης, τότε το τρίξιμο επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας. Είτε πρόκειται για λείανση είτε για επιφανειακή λείανση, ένα χοντρό λειαντικό μπορεί να αφαιρέσει περισσότερα σωματίδια από την επιφάνεια του προϊόντος στόχου σε μικρότερο χρονικό διάστημα από ένα λεπτόκοκκο αντίστοιχο. Οι κόκκοι σημειώνονται με αριθμητικούς δείκτες. Για παράδειγμα, ένας ιμάντας λείανσης με κόκκους 40-60 θα προσφέρει έναν πρόχειρο καθαρισμό. Αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη εάν πρέπει να αφαιρέσετε ένα στρώμα παλαιού χρώματος χωρίς να ανησυχείτε για την κατάσταση της βάσης. Τα δέρματα με μέγεθος κόκκου 80-100 θεωρούνται καθολικά. Χρησιμοποιούνται για την ισοπέδωση της επιφάνειας με την απαλλαγή από έντονα ελαττώματα - φυματίδια ή κοιλώματα.
Λινικό φινίρισμα γίνεται σε ιμάντες με τρίξιμο από 120 έως 300. Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο πιο λεπτό είναι το φινίρισμα. Μια τιμή πάνω από 300 υποδηλώνει ότι ένας μύλος με μια τέτοια ζώνη θα μπορεί να εκτελέσει σχεδόν το φινίρισμα της επιφάνειας ενός κοσμηματοπώλη με ακρίβεια micron. Τέτοιες ταινίες χρησιμοποιούνται σε επαγγελματικό εξοπλισμό.όταν φτιάχνετε μικρά εξαρτήματα.
Τύποι συνδέσεων ταινίας
Έχει ήδη ειπωθεί ότι η ταινία μπορεί να σχηματίσει μια ατελείωτη ταινία επεξεργασίας. Αλλά για να γίνει το τμήμα άπειρο, είναι απαραίτητο να το συνδέσουμε. Για την εκτέλεση αυτής της εργασίας χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι. Για παράδειγμα, η επικάλυψη σάς επιτρέπει να αποκτήσετε μια ισχυρή ραφή, αλλά σε αυτό το σύστημα θα σχηματιστεί αναπόφευκτα ένα κύμα λόγω δύο στρωμάτων που τοποθετούνται το ένα πάνω στο άλλο. Υπάρχουν μοντέλα μηχανών και μύλοι που είναι ανεκτικά σε αυτό το μειονέκτημα, αλλά δεν περιλαμβάνουν μηχανές σχεδιασμένες για λεπτό φινίρισμα. Το θέμα δεν είναι καν στο μηχάνημα, αλλά στην επιφάνεια του ίδιου του δέρματος, που δεν θα μπορεί να προσφέρει βέλτιστο καθαρισμό. Ο ιμάντας λείανσης για εργαλειομηχανές μπορεί επίσης να συνδεθεί με τη μέθοδο του άκρου. Σε αυτή την περίπτωση, η ποιότητα της επεξεργασίας του υλικού θα είναι σημαντικά υψηλότερη, αλλά η αντοχή της λεπίδας στο μηχάνημα, αντίθετα, θα μειωθεί.
Συμπέρασμα
Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο λείανσης, πρέπει να προχωρήσετε από δύο βασικούς παράγοντες - τις απαιτήσεις του μηχανήματος και τις παραμέτρους για το υλικό καθαρισμού με ένα συγκεκριμένο σύνολο χαρακτηριστικών. Προφανώς, η επιλογή του δέρματος για επιφάνεια σκυροδέματος και ξύλο θα είναι διαφορετική. Ακριβώς όπως η επιλογή μεταξύ μύλου χειρός και ζωνών βιομηχανικής μηχανής. Το μόνο πράγμα που συνδυάζει διαφορετικούς τύπους ιμάντα λείανσης, ανεξάρτητα από τον σκοπό, είναι τα χαρακτηριστικά αντοχής στη φθορά, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα. Μια λεπίδα λείανσης υψηλής ποιότητας, ακόμη και κάτω από σκληρές συνθήκες λειτουργίας, δείχνει το σωστό αποτέλεσμα επεξεργασίας, αφαιρώντας χιλιοστά και μικρά που της έχουν τοποθετηθεί. Ωστόσοείναι δύσκολο να ελεγχθεί η ποιότητα της ταινίας χωρίς πρακτική χρήση. Οι ειδικοί συνιστούν αμέσως μετά την αγορά ενός μύλου, να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή του για να δοκιμάσετε τον εξοπλισμό εργασίας αυτής της μάρκας. Τουλάχιστον, τα προϊόντα της ίδιας επωνυμίας θα είναι συμβατά ως προς τις βασικές λειτουργικές παραμέτρους.
