Πολλοί άνθρωποι έχουν μια απορία σχετικά με το τι σημαίνει "σταθεροποιημένο δέντρο". Πρόκειται για ένα υλικό που έχει υποστεί ειδική επεξεργασία και έχει λάβει πρόσθετα διακοσμητικά χαρακτηριστικά και αντοχή, ενώ το φυσικό σχέδιο παραμένει αναλλοίωτο.
Περιγραφή
Αυτός ο τύπος επεξεργασίας ονομάζεται επίσης συχνά διατήρηση, κάτι που είναι αρκετά λογικό, καθώς το κύριο καθήκον είναι η διατήρηση και η βελτίωση των ιδιοτήτων του ξύλου. Η απόκτηση ενός τέτοιου αποτελέσματος είναι δυνατή με τη χρήση ειδικής ουσίας που γεμίζει τους πόρους και σκληραίνει. Ρητίνες, πολυμερικές και συνθέσεις βαφής και λάκας, διάφορα λάδια έχουν κερδίσει τη μεγαλύτερη κατανομή.
Το σταθεροποιημένο ξύλο απορροφά πλήρως τη χρωματική σύνθεση και αποκτά νέα απόχρωση όχι μόνο στην επιφάνεια, αλλά σε όλη τη δομή. Υπάρχουν διάφορες επιλογές χρωματισμού, από φυσικούς έως φωτεινούς τόνους.
Λειτουργίες
Για να έχετε το σωστό αποτέλεσμα, απαιτείται ενδελεχής προετοιμασία και προσεκτική τήρηση όλων των καθιερωμένων κανόνων. Δεν είναι εύκολο από μόνος σουδημιουργήστε το απαραίτητο επίπεδο πίεσης, κενού και ένα συγκεκριμένο καθεστώς θερμοκρασίας, αλλά χωρίς αυτές τις συνθήκες, η διατήρηση καθίσταται αδύνατη.
Πρώτα πρέπει να επιλέξετε το σωστό τεμάχιο εργασίας. Τις περισσότερες φορές, είναι ένα υλικό με όμορφες υπερχειλίσεις και δομή, μπορεί να είναι διάφορα σκληρά ξύλα: καστανιά, φτελιά, σφενδάμι, σημύδα.
Το σταθεροποιημένο δέντρο αποκτά τις ακόλουθες ιδιότητες:
- σκληρότητα;
- πυκνότητα;
- αντοχή σε διάφορα έλαια και οργανικούς διαλύτες;
- εξαιρετική διακοσμητική απόδοση;
- Το σταθεροποιημένο ξύλο διατηρεί τις ιδιότητές του ακόμα και όταν θερμαίνεται με ανοιχτή φλόγα.
Εμποτισμός
Αυτό το βήμα μπορεί να γίνει με διάφορες μεθόδους:
- Σταθεροποίηση υψηλής πίεσης. Για να γίνει αυτό, το επιλεγμένο δοχείο γεμίζει με τη σύνθεση στην οποία βυθίζεται το τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια το δοχείο τοποθετείται σε ειδικό θάλαμο στον οποίο σχηματίζεται αυξημένη πίεση. Η αρχή της δράσης είναι ότι ο αέρας ωθείται έξω από το τεμάχιο εργασίας και ο κενός χώρος γεμίζεται με κονίαμα.
- Τρόπος κενού. Το υλικό τοποθετείται σε ένα θάλαμο, από τον οποίο στη συνέχεια αντλείται αέρας και εξέρχεται επίσης από τα τεμάχια εργασίας. Έτσι το διάλυμα λερώνει εύκολα τα τριχοειδή αγγεία και τους άδειους πόρους.
- Ζεστός εμποτισμός. Το ξύλο βράζεται ή εμποτίζεται σε ειδικές ενώσεις. Τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται χαρακτηρίζονται από υγροποίηση όταν θερμαίνονται, λόγω της οποίας είναι σημαντικάαυξάνει τη ρευστότητα και την ποιότητα πλήρωσης.
- Ο ψυχρός εμποτισμός είναι καλύτερος για λεπτά τεμάχια εργασίας.
Πολυμερισμός
Η διαδικασία αυτή ολοκληρώνει την επεξεργασία και πραγματοποιείται με ξήρανση των προϊόντων στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Το σταθεροποιημένο ξύλο για τις λαβές αποκτά νέα χαρακτηριστικά που του δίνουν ομοιότητα με πολυμερή υλικά, αλλάζει επίσης απόχρωση και βάρος. Ταυτόχρονα, η ποιότητα των ινών παραμένει στο ίδιο επίπεδο, διορθώνουν επιπλέον τη λύση που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία, λόγω της οποίας σχηματίζεται μια ευγενής και κομψή εμφάνιση ολόκληρου του τεμαχίου εργασίας. Αξίζει να σημειωθεί ότι ορισμένα από τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε αυτό το στάδιο είναι αυτοσκληρυνόμενα.
Πώς να σταθεροποιήσετε το ξύλο για μια λαβή μαχαιριού
Το επεξεργασμένο υλικό είναι κατάλληλο για τη δημιουργία διαφόρων χειροτεχνιών και χειροτεχνιών. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται για την κατασκευή αποκλειστικών λαβών για μαχαίρια.
Μία από τις δημοφιλείς ενώσεις συντήρησης είναι το "Anacrol-90", το σημείο ροής του οποίου είναι εντός 90 μοιρών. Για εργασία, απαιτείται εγκατάσταση κενού, μπορεί να κατασκευαστεί από τα ακόλουθα μέρη: μανόμετρο, συμπιεστής, αντλία κενού, αρκετοί σωλήνες, μεγάλα πλαστικά δοχεία. Στη συνέχεια, το σταθεροποιημένο ξύλο στεγνώνει σε ειδικό φούρνο· σε περίπτωση απουσίας του, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σχάρα αέρα ή φούρνο.
Το πάχος του υλικού που χρησιμοποιείται δεν πρέπειυπερβαίνει τα 3-4 cm, αυτό είναι απαραίτητο για υψηλής ποιότητας εμποτισμό του τεμαχίου εργασίας.
Το ξύλινο πιάτο τοποθετείται σε δοχείο με διάλυμα, ενώ πρέπει να καλυφθεί πλήρως με ανακρόλη. Δημιουργείται ένα κενό έως ότου δεν διαφεύγουν άλλες φυσαλίδες αέρα.
Στη συνέχεια, δημιουργείται υψηλή πίεση, η σύνθεση πρέπει πρώτα να καθίσει για μισή ώρα. Το επίπεδο πίεσης πρέπει να φτάσει τις 2-4 atm, γι 'αυτό πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια αντλία και έναν συμπιεστή. Η διαδικασία πρέπει να επαναληφθεί μετά από 40 λεπτά. Οι ενέργειες εκτελούνται έως ότου το προϊόν βυθιστεί στο νερό. Σε αυτή την περίπτωση, δεν υπάρχει αμφιβολία για τον υψηλής ποιότητας εμποτισμό του τεμαχίου εργασίας.
Στη συνέχεια, το σταθεροποιημένο ξύλο στεγνώνει καλά σε θερμοκρασία περίπου 100 βαθμών. Μετά θα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ακατέργαστα σημεία. Μια τέτοια επεξεργασία δίνει μεγαλύτερη πυκνότητα στο υλικό και βελτιώνει την ποιότητα γυαλίσματος. Τα μη τυποποιημένα σχέδια απόχρωσης μπορούν να ληφθούν με την προσθήκη διαφόρων χρωστικών στη σύνθεση. Επίσης σήμερα μπορείτε να βρείτε σε προσφορά έτοιμες λύσεις που έχουν ποικιλία αποχρώσεων.
Εφαρμογή εποξειδικής ρητίνης
Αυτή η μέθοδος είναι παρόμοια με τη συντήρηση ανακρόλης, με κύρια διαφορά την αντικατάστασή της με εποξειδικό αναμεμειγμένο με οινόπνευμα. Το τελευταίο χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ποιότητας του εμποτισμού. Η εργασία με ρητίνη απαιτεί υπομονή, καθώς χρειάζεται πολύς χρόνος για να πολυμεριστεί στην επιθυμητή κατάσταση. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές λύσεις με βάση την εποξειδική ρητίνη. σταθεροποιημένο δέντρο γιαΟι λαβές που προκύπτουν από την εφαρμογή αυτής της εξαιρετικά ρευστότητας έχουν τα καλύτερα χαρακτηριστικά.
