Κρίνοντας από τις κριτικές, πολλοί ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών και εξοχικών κατοικιών πρέπει να εργαστούν με σωλήνες προφίλ. Το γεγονός είναι ότι είναι πολύ βολικό να συναρμολογούνται κουφώματα για οικοδομικές κατασκευές από αυτά, δηλαδή θερμοκήπια, διάφορα θερμοκήπια, κληματαριές και άλλα αντικείμενα. Ωστόσο, σύμφωνα με τους ειδικούς, η κάμψη σωλήνων είναι δυνατή με ειδικό ακριβό εξοπλισμό. Αυτό εξηγεί γιατί πολλοί οικιακούς τεχνίτες ενδιαφέρονται για το πώς να λυγίσουν έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα; Αυτό ενδιαφέρει κυρίως όσους πρόκειται να φτιάξουν θερμοκήπιο. Θα μάθετε πώς να λυγίζετε σωστά έναν σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο από αυτό το άρθρο.
Εισαγωγή προϊόντος
Πριν αναρωτηθείτε πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα,πρέπει να καταλάβεις τι είναι. Σύμφωνα με τους ειδικούς, ένα προφίλ μπορεί να θεωρηθεί ένα προϊόν που έχει ορθογώνιο, οβάλ, εξαγωνικό ή τετράγωνο τμήμα. Σε αντίθεση με έναν σωλήνα με κυκλική διατομή, ένας σωλήνας προφίλ έχει αυξημένη αντοχή λόγω της παρουσίας άκρων που χρησιμοποιούνται ως ενισχυτικά.
Έτσι, το προφίλ μπορεί να αντέξει σημαντικά φορτία κάμψης. Τέτοιοι σωλήνες είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής και χαμηλής κραματοποίησης. Ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής που χρησιμοποιήθηκε, οι σωλήνες προφίλ είναι ηλεκτροσυγκολλημένοι, ψυχρής ή θερμής έλασης και χωρίς ραφή. Τα προϊόντα μπορούν να έχουν διαφορετικά ύψη προφίλ και πάχη τοιχώματος. Κρίνοντας από τις κριτικές, όχι μόνο τα θερμοκήπια κήπου κατασκευάζονται από σωλήνες προφίλ, αλλά και τοξωτές κατασκευές, σκάλες και κιγκλιδώματα. Εάν δεν ξέρετε πώς να λυγίζετε έναν σωλήνα προφίλ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις μεθόδους, περισσότερες για τις οποίες - παρακάτω.
Ποια είναι η πολυπλοκότητα της διαδικασίας;
Πώς να λυγίσετε μόνοι σας έναν σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο; Τι πρέπει να γίνει για να μην χαλάσει το τεμάχιο εργασίας; Λόγω του γεγονότος ότι το προϊόν έχει αρκετά υψηλή αντοχή, είναι δυνατό να του δοθεί μια καμπύλη-λεία διαμόρφωση μόνο υπό υψηλή πίεση. Η ένδειξη του μπορεί να μειωθεί εάν η επιλεγμένη περιοχή υποβληθεί σε θερμότητα. Ωστόσο, πολλοί αρχάριοι αντιμετωπίζουν αρκετές επιπλοκές κατά τη διάρκεια της εργασίας. Για παράδειγμα, μπορεί να σχηματιστούν ρυτίδες στο εσωτερικό του προφίλ. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν θα μοιάζει με αυλάκωση. Αν η κάμψη έγινε σωστά, τότεαυτές οι πτυχές θα συρρικνωθούν ομοιόμορφα. Τεχνικά, η διαδικασία κάμψης πραγματοποιείται με δύο τρόπους: μόνο πίεση ή πίεση με πρόσθετη θέρμανση μπορεί να εφαρμοστεί στο προϊόν. Έτσι, στην επιλεγμένη περιοχή, το εσωτερικό τμήμα του προφίλ υποβάλλεται σε συμπίεση και το εξωτερικό τμήμα τεντώνεται. Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να παραμείνει άθικτο; Αυτό το ενδιαφέρον εξηγείται από το γεγονός ότι συχνά το μέταλλο κατά τη διάρκεια της τάσης δεν μπορεί να αντέξει τη δύναμη. Μια άλλη επιπλοκή είναι ότι ως αποτέλεσμα μιας αλλαγής στο σχήμα, το προφίλ, δηλαδή τα θραύσματά του, χάνει την ευθυγράμμιση. Ως αποτέλεσμα, μετά την κάμψη, τα μέρη του σωλήνα θα βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα. Σύμφωνα με τους ειδικούς, αυτό είναι δυνατό εάν η μέθοδος κάμψης επιλεγεί λανθασμένα.
Τι να λάβετε υπόψη;
Αν δεν ξέρετε πώς να λυγίζετε μόνοι σας τον σωλήνα προφίλ, θα πρέπει να λάβετε υπόψη μερικές από τις αποχρώσεις. Για παράδειγμα, πρέπει να γνωρίζετε για τις πλαστικές δυνατότητες του προφίλ. Για τον προσδιορισμό τους, χρησιμοποιούνται παράμετροι όπως το πάχος του τοιχώματος, το μέγεθος και το σχήμα του τμήματος. Γνωρίζοντας αυτές τις τιμές, υπολογίστε την ακτίνα μιας πιθανής στρογγυλοποίησης. Δεν είναι επιθυμητό να λυγίζετε τον σωλήνα με μικρότερη ακτίνα. Για να προσδιορίσετε την ελάχιστη ακτίνα, χρησιμοποιήστε το ύψος του τμήματος. Μετράται το ύψος του σωλήνα και στη συνέχεια υπολογίζεται από αυτό το διπλάσιο πάχος τοιχώματος του προφίλ.
Σύμφωνα με τους ειδικούς, το είδος της κάμψης (πλήρης ή μερική) εξαρτάται από το πάχος του τοίχου. Όσο πιο χοντρό είναι, τόσο πιο χαμηλάτην πιθανότητα, κατά τη λειτουργία, το εξάρτημα να θρυμματιστεί ή να δημιουργηθεί κενό στην επιφάνειά του. Αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη από όσους πρόκειται να λυγίσουν με τα χέρια τους έναν σωλήνα προφίλ 20x40 mm. Οι έμπειροι τεχνίτες δεν συνιστούν να το δοκιμάσετε με φαρδιά μεταλλικά προϊόντα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση. Επιπλέον, θα πρέπει να γνωρίζετε την αξία της αντίστασης. Αυτή η σύσταση οφείλεται στο γεγονός ότι τα κράματα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και άνθρακα έχουν αρκετά υψηλή ελαστικότητα και επομένως, μετά την κάμψη, μπορούν να επιστρέψουν στο αρχικό τους σχήμα. Ως αποτέλεσμα, θα πρέπει να επανατοποθετήσετε χρησιμοποιώντας ένα προκατασκευασμένο πρότυπο. Σύμφωνα με έμπειρους τεχνίτες, είναι πιο βολικό να εργάζεστε με σωλήνες προφίλ με τη χαμηλότερη τιμή πλαστικής αντίστασης.
Σχετικά με την ψυχρή κάμψη
Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη εάν εργάζεστε με σωλήνες με μικρό τμήμα, συγκεκριμένα 10 x 10 mm, 10 x 20 mm. Επιπλέον, το πάχος τοιχώματος του προφίλ δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,5 mm. Για να παραμορφωθεί το προϊόν, χρειάζεται η μυϊκή δύναμη ενός οικιακού τεχνίτη, ο οποίος ελέγχει την κατάσταση του μετάλλου χρησιμοποιώντας ένα ειδικό πρότυπο. Αυτή η συσκευή μετρά τη θέση του σωλήνα στο οριζόντιο και κάθετο επίπεδο.
Σχετικά με την προθέρμανση
Εάν είναι προβληματικό για εσάς να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα, μπορείτε να θερμάνετε το προϊόν με σόμπα, καυστήρα αερίου ή φυσητήρα. Το προς επεξεργασία τεμάχιο πρέπει να γίνει κόκκινο. Έχοντας θερμανθεί, το μέταλλο θα γίνει πιο όλκιμο και πιο εύκαμπτο, κάτι που είναι απαραίτητοθα διευκολύνει τη διαδικασία. Τώρα ο σωλήνας μπορεί να λυγίσει, ανάλογα με τη διαμόρφωση που έχετε επιλέξει. Πρέπει να ζεστάνετε τον σωλήνα προφίλ ακριβώς στο σημείο όπου πρόκειται να τον λυγίσετε. Όσοι αποφασίζουν να χρησιμοποιήσουν καυστήρα ή λάμπα θα πρέπει να γνωρίζουν ότι εάν το μέταλλο θερμαίνεται επανειλημμένα ισχυρά με περαιτέρω ψύξη, γίνεται εύθραυστο. Επιπλέον, το θερμαινόμενο μέταλλο έχει την τάση να επανέρχεται στο αρχικό του σχήμα. Επομένως, θα πρέπει να διατηρείτε τον καυτό, καμπύλο σωλήνα προφίλ ενεργοποιημένο μέχρι να κρυώσει τελείως.
Με εσωτερικό περιεχόμενο
Σε όσους ενδιαφέρονται για το πώς να λυγίσουν οι ίδιοι έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα, μπορούν να συστηθούν να γεμίσουν την εσωτερική του κοιλότητα με άμμο, λάδι μηχανής ή νερό. Σε αυτή την περίπτωση, το μεταλλικό προϊόν δεν παραμορφώνεται, η πτυχή θα είναι ισχυρή και ομοιόμορφη. Κρίνοντας από τις πολυάριθμες κριτικές, λόγω της διαθεσιμότητας των απαραίτητων υλικών, αυτή η μέθοδος είναι αρκετά απλή και πολύ αποτελεσματική. Για να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα με τα χέρια σας, πρέπει πρώτα να φτιάξετε δύο σφήνες από ξύλο, οι οποίες αργότερα θα βουλώσουν την κοιλότητα του μεταλλικού προϊόντος. Αρχικά, μια σφήνα οδηγείται στο ένα άκρο του προφίλ. Στη συνέχεια, το εσωτερικό του σωλήνα γεμίζει με άμμο. Καλό είναι να το κοσκινίσετε και να στεγνώσετε. Για να μην χυθεί έξω από τον σωλήνα, πρέπει να βουλώσετε το δεύτερο άκρο του με μια ξύλινη σφήνα. Αφού θερμανθεί η επιθυμητή περιοχή και γίνει κάμψη. Στο τέλος της εργασίας, οι σφήνες αφαιρούνται και η άμμος χύνεται. Για εκείνους που αποφασίζουν να λυγίσουν έναν σωλήνα προφίλ για ένα θερμοκήπιο χωρίς καμπτήρα σωλήνων χρησιμοποιώντας νερό,οι ειδικοί συνιστούν την κατάψυξή του. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την κρύα εποχή. Απλώς πρέπει να γεμίσετε το τεμάχιο εργασίας με νερό και στη συνέχεια να το κρατήσετε έξω για λίγο μέχρι να παγώσει. Ο πάγος δεν θα αφήσει το προϊόν να καταρρεύσει από υψηλή πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, οι ξύλινες σφήνες δεν θα λειτουργήσουν. Ο οικιακός τεχνίτης θα πρέπει να συγκολλήσει και τα δύο άκρα του προφίλ.
Σχετικά με την περικοπή τομέα
Για όσους δεν ξέρουν πώς να λυγίζουν έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα, μπορούμε να προτείνουμε τη χρήση γωνιακού μύλου (μύλο) εξοπλισμένου με δίσκο κοπής. Η ουσία της διαδικασίας είναι να κάνετε πολλές εγκάρσιες τριγωνικές τομές (κοψίματα) σε ένα μεταλλικό προϊόν. Έχοντας κόψει θραύσματα από το προφίλ, αφαιρούνται. Αφού ολοκληρώσετε αυτά τα βήματα, μπορείτε να λυγίσετε τον σωλήνα προφίλ τόσο στις 90 μοίρες όσο και σε οποιαδήποτε άλλη γωνία χωρίς καμία προσπάθεια. Αργότερα, θα συγκολλήσετε τις άκρες των τομών χρησιμοποιώντας λεπτά ηλεκτρόδια. Ο αριθμός των υποδοχών εξαρτάται από την ακτίνα κάμψης. Όσο μεγαλύτερο είναι, τόσο λιγότερες υποδοχές θα χρειαστούν. Κυρίως μπορείτε να περιοριστείτε μόνο σε τρεις. Κρίνοντας από τις πολυάριθμες κριτικές, αυτή η διαδικασία είναι μάλλον επίπονη, αλλά το αποτέλεσμα είναι καλό: η καμπυλότητα και η παραμόρφωση δεν παρατηρούνται με αυτήν τη μέθοδο κάμψης. Στο τέλος, η περιοχή όπου δούλεψαν με συγκόλληση γυαλίζεται προσεκτικά, έτσι ώστε το προϊόν να φαίνεται αρκετά ευχάριστο αισθητικά. Αν και δεν υπάρχουν επιφανειακές ρυτίδες και δεν υπάρχει μείωση της αντοχής στο σημείο διπλώματος, οι τομές δεν παρέχουν τέλεια στρογγυλότητα. Γεγονός είναι ότι η θέση της πτυχήςαντιπροσωπεύεται από πολλά ευθύγραμμα τμήματα που βρίσκονται υπό γωνία μεταξύ τους.
Χρήση ελατηρίου
Συχνά, οι αρχάριοι ενδιαφέρονται για το πώς να λυγίσουν σωστά έναν σωλήνα προφίλ ώστε να μην παραμορφώνεται ή σκάσει. Για το σκοπό αυτό, οι ειδικοί συμβουλεύουν να χρησιμοποιήσετε ένα λεπτό και μακρύ ατσάλινο ελατήριο. Μπορεί να κατασκευαστεί από χαλύβδινο σύρμα με διατομή 2 mm. Προκειμένου το προϊόν να κινείται ελεύθερα μέσα στο σωλήνα, είναι απαραίτητο να λυγίσετε το σύρμα σύμφωνα με το σχήμα του προφίλ, έτσι ώστε κάθε τμήμα του ελατηρίου να είναι μικρότερο από την αντίστοιχη πλευρά. Αφού το ελατήριο είναι έτοιμο, εισάγεται στο προφίλ και ένα σύρμα δένεται στη μία άκρη του. Αυτό το μέτρο είναι απαραίτητο για να μην δυσκολευτείτε στο τέλος της εργασίας να αφαιρέσετε το ελατήριο από το προφίλ. Στη συνέχεια, το επιλεγμένο τμήμα του σωλήνα θερμαίνεται και αρχίζει να κάμπτεται. Στο τέλος της εργασίας, οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση νερού για την ψύξη του προφίλ. Διαφορετικά, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια του προϊόντος από ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας. Είναι πιθανό στο μέλλον ένα τέτοιο προφίλ να σκάσει. Κρίνοντας από τις πολυάριθμες κριτικές, είναι καλύτερο να ψύχετε τον σωλήνα προφίλ με χρησιμοποιημένο λάδι κινητήρα. Για όσους ενδιαφέρονται να λυγίσουν έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα, μπορούν να προταθούν οι ακόλουθες εναλλακτικές μέθοδοι.
Σφυρηλάτηση
Για να πραγματοποιήσει την κάμψη, ο επιστάτης χτυπά μεθοδικά το επιλεγμένο τμήμα του προφίλ με δυνατά χτυπήματα με ένα σφυρί. Θα πρέπει να δουλέψετε σε ένα αμόνι με στρογγυλεμένη κορυφή. Για να αποφευχθεί η ολίσθηση του τεμαχίου εργασίας, στερεώνεται καλά με σφιγκτήρες. Μετάεκτελώντας προπαρασκευαστικές εργασίες προχωρήστε σε κάμψη. Όταν εργάζεστε με ένα βαρύ σφυρί, πρέπει να είστε όσο το δυνατόν πιο προσεκτικοί. Το γεγονός είναι ότι από υπερβολική δύναμη, το προϊόν μπορεί να ισοπεδώσει. Κρίνοντας από τις πολυάριθμες κριτικές, είναι καλύτερο να το διαχειριστείτε με ένα τμήμα του οποίου το μήκος δεν υπερβαίνει το 1 μέτρο.
Σύμφωνα με το πρότυπο
Σε αυτή την περίπτωση, εργάζονται σε εργοτάξιο από σκυρόδεμα, άσφαλτο ή πλακάκια. Πριν λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ χωρίς λυγιστή σωλήνα, η βάση πρέπει πρώτα να είναι εξοπλισμένη με περίγραμμα τόξου. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας ενισχυτικούς πείρους ή λεπτούς χαλύβδινους σωλήνες, οι οποίοι οδηγούνται στην πλατφόρμα με μια βαριοπούλα. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται με συγκόλληση στον πρώτο πείρο. Στη συνέχεια αρχίζουν να το λυγίζουν σταδιακά, συγκολλώντας το στους επόμενους πείρους ή σωλήνες. Αφού η ελαστικότητα του σωλήνα προφίλ έχει γίνει ελάχιστη, μπορεί να αφαιρεθεί από τη βάση. Το συγκολλημένο τεμάχιο εργασίας αποσυναρμολογείται χρησιμοποιώντας μύλο. Αρκεί απλώς να κόψετε το προϊόν. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η χαμηλή ακρίβεια κάμψης. Επιπλέον, ο πλοίαρχος θα πρέπει να καταβάλει μεγάλη σωματική προσπάθεια.
Σχετικά με την ενοικίαση υπό καταπίεση
Για να σχηματιστεί η πίεση που απαιτείται για την κάμψη του σωλήνα προφίλ, σε αυτή την περίπτωση θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα όχημα. Είναι σημαντικό οι τροχοί του να είναι πλευρικοί και χωρίς φτερά. Πρώτα απ 'όλα, γίνεται μια αυλάκωση στη βάση του σκυροδέματος από χάλυβα, στην οποία θα βρίσκεται το τεμάχιο εργασίας. Η ουσία αυτής της μεθόδου έγκειται στη μεθοδική κύλιση των τροχών κατά μήκος του σωλήνα προφίλ.
Χρησιμοποιώντας έναν άξονα
Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για προϊόντα προφίλ μεύψος τοίχου όχι μεγαλύτερο από 25 mm. Θα πρέπει να εργαστείτε με τη βοήθεια ενός ειδικού μανδρελιού. Το τοποθετούν σε πάγκο εργασίας. Το κύριο πράγμα είναι ότι η επιφάνειά του είναι αρκετή για μια τέτοια συσκευή. Το υλικό για τον άξονα θα είναι ένα παχύ φύλλο MDF ή κόντρα πλακέ. Αφού κοπεί το επιθυμητό σχήμα, θα πρέπει να σκεφτείτε πώς θα το εγκαταστήσετε στον πάγκο εργασίας. Οι έμπειροι τεχνίτες κάνουν αρκετές τρύπες στην άκρη του τραπεζιού, μέσω των οποίων ο σωλήνας προφίλ θα στερεωθεί στην επιφάνεια με το ένα άκρο. Επομένως, οι ίδιες τρύπες πρέπει να γίνουν στο τέλος του τεμαχίου εργασίας. Ο άξονας στερεώνεται στον πάγκο εργασίας με δύο σφιγκτήρες. Έχοντας ολοκληρώσει τις προπαρασκευαστικές εργασίες, αρχίζουν να λυγίζουν τον σωλήνα. Οι ειδικοί συνιστούν να το κάνετε αυτό ομαλά και χωρίς τραντάγματα, αυξάνοντας σταδιακά την πίεση. Είναι καλύτερα να δουλέψετε με πολλά κενά σε ένα μεταλλικό μαντρέλι κατασκευασμένο από μια γωνία.
Τι συμβουλεύουν οι ειδικοί;
Εάν ο σωλήνας έχει ύψος προφίλ μικρότερο από 10 mm, δεν είναι απαραίτητο να τον γεμίσετε με άμμο, νερό ή ελατήριο. Τα πληρωτικά είναι απαραίτητα σε περιπτώσεις όπου τα προϊόντα με προφίλ άνω του 1 εκ. είναι λυγισμένα. Εάν δεν ξέρετε αν πρέπει να χρησιμοποιήσετε ψυχρή κάμψη ή θερμή κάμψη, τότε πρέπει να δοκιμάσετε το μεταλλικό προϊόν. Σύμφωνα με τους ειδικούς, με την παρουσία ενός λυγιστή σωλήνα, είναι επίσης κατάλληλο ένα κρύο. Εάν αυτή η συσκευή δεν ήταν διαθέσιμη, έμπειροι τεχνίτες κάνουν τα εξής. Πρώτα απ 'όλα, το ένα άκρο του τεμαχίου εργασίας σφίγγεται σφιχτά σε μια μέγγενη και ένας σωλήνας με μεγαλύτερο εσωτερικό τμήμα τοποθετείται στο δεύτερο. Στη συνέχεια, η κάμψη επιχειρείται να πραγματοποιηθεί χειροκίνητα. Εάν ο σωλήνας αρχίσει να λυγίζει από φυσική πρόσκρουση, τότε μπορείτεπαραλείψετε την προθέρμανση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε δυσκολίες σε αυτό το στάδιο, τότε πιθανότατα θα πρέπει να θερμάνετε την επιλεγμένη περιοχή στο τεμάχιο εργασίας. Εάν παραμεληθεί αυτή η σύσταση, τότε ο σωλήνας προφίλ μπορεί να ισοπεδωθεί.
Όσοι αποφασίσουν να χρησιμοποιήσουν την άμμο ως πληρωτικό πρέπει πρώτα να την κοσκινίσουν προσεκτικά. Πρώτον, χρησιμοποιείται ένα κόσκινο για το σκοπό αυτό, τα κελιά του οποίου έχουν διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 2,5 mm. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για να μην μένουν χαλίκια και μικρά βότσαλα στην άμμο. Αφού περάσει η άμμος από κελιά 0,7 mm. Εάν αφήσετε τα πάντα όπως είναι, τότε λόγω της παρουσίας εγκλεισμάτων σκόνης κατά τη θέρμανση, η άμμος θα συσσωματωθεί. Κρίνοντας από τις κριτικές, είναι σχεδόν αδύνατο να λυγίσετε με το χέρι σωλήνες προφίλ με μεγάλη διάμετρο. Για να μην σπαταλήσετε ενέργεια και να μην χαλάσετε το τεμάχιο εργασίας, είναι καλύτερο να αγοράσετε μια ειδική συσκευή, η οποία ονομάζεται επίσης κάμψη σωλήνων. Αυτό το εργαλείο έχει έναν κινητήριο τροχό που κινείται κατά μήκος της όψης, λυγίζοντας το προφίλ προς την επιθυμητή κατεύθυνση. Ο καμπτήρας σωλήνα μπορεί να είναι χειροκίνητος (ο τροχός κινείται από ειδική λαβή) και ηλεκτρικός.
Στην τελευταία περίπτωση, τα προϊόντα, αν κρίνουμε από τις κριτικές, είναι πολύ πιο ομαλά. Επιπλέον, εξοικονομεί χρόνο. Δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ένα εξάρτημα εάν δεν σκοπεύετε να λυγίσετε τους σωλήνες επαγγελματικά. Είναι καλύτερο να νοικιάσετε ένα εργαλείο. Εάν έχετε απολύτως λίγη εμπειρία, τότε είναι καλύτερα να μην ρισκάρετε, αλλά να χρησιμοποιήσετε τις υπηρεσίες ειδικών.
