Η ανάγκη για υποβρύχια συγκόλληση μπορεί να οφείλεται σε διάφορους λόγους, που συνήθως σχετίζονται με οικοδομικές εργασίες. Για παράδειγμα, αυτό μπορεί να σχετίζεται με την εγκατάσταση κατασκευών για υδροηλεκτρικούς σταθμούς, ομάδες λιμένων, γέφυρες κ.λπ. Οι ρυθμίσεις σωληνώσεων είναι επίσης ευρέως διαδεδομένες. Σε κάθε περίπτωση, η συγκόλληση κάτω από το νερό χρησιμοποιείται εδώ και αρκετά χρόνια και δεν είναι πολύ κατώτερη από τις τυπικές τεχνικές όσον αφορά την ποιότητα του αποτελέσματος.
Αρχές σχηματισμού τόξου συγκόλλησης κάτω από νερό
Χρησιμοποιούνται διαφορετικές τεχνολογικές μέθοδοι οργάνωσης της διαδικασίας συγκόλλησης κάτω από το νερό. Δύο μέθοδοι διακρίνονται θεμελιωδώς: με το σχηματισμό ενός περιβάλλοντος τεχνητού αερίου και με τη χρήση εξοπλισμού εφοδιασμένου με αποτελεσματικούς μονωτές από το νερό. Η πιο αξιόπιστη και παραγωγική μέθοδος θεωρείται η συγκόλληση σε θάλαμο βαθέων υδάτων, ο οποίος περιέχει τον εαυτό του καισυγκολλητή και μονάδα εργασίας. Σχηματίζεται ένα ξηρό περιβάλλον, το οποίο εξαλείφει εντελώς τις παρεμβολές από την υγρασία. Στη συνέχεια, η συγκόλληση πραγματοποιείται υπό πίεση νερού με τη σύνδεση ενός συμπλέγματος πίεσης που παρέχει τροφοδοσία επικοινωνίας στον θάλαμο.
Η ποιότητα της εργασίας πληροί τις υψηλότερες απαιτήσεις, αλλά είναι τεχνικά δύσκολο και ακριβό να οργανωθούν τέτοιες συνθήκες. Μόνο οι μεγάλες επιχειρήσεις που εργάζονται σε έργα μεγάλης κλίμακας μπορούν να το αντέξουν οικονομικά. Ως εκ τούτου, η μέθοδος της συγκόλλησης τόξου σε μια φυσαλίδα αερίου, η οποία σχηματίζεται κατά την εξάτμιση του νερού και των λιωμένων μεταλλικών στοιχείων, χρησιμοποιείται συχνότερα. Η επίστρωση ηλεκτροδίου θα παίξει σημαντικό ρόλο σε αυτή τη διαδικασία.
Απαιτούμενος εξοπλισμός και υλικά
Η συγκόλληση μπορεί να γίνει τόσο σε AC όσο και σε DC. Ο εξοπλισμός με αναλώσιμα επιλέγεται για συγκεκριμένες παραμέτρους τόξου με την προσδοκία να παρέχει προστασία έναντι βραχυκυκλωμάτων και απώλειας σταθερότητας καύσης. Παρεμπιπτόντως, η μέση τάση τόξου πρέπει να είναι 30-35 V. Οι πηγές ισχύος είναι συσκευές ενός σταθμού και πολλαπλών σταθμών, που συμπληρώνονται από έναν παραδοσιακό συνδυασμό μετασχηματιστών (γεννήτριες) και μετατροπέων. Η τάση των μονάδων στο ρελαντί θα πρέπει να κυμαίνεται κατά μέσο όρο από 70 έως 100 V.
Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στην επιλογή των ηλεκτροδίων. Για συγκόλληση κάτω από το νερό σε χειροκίνητη λειτουργία, χρησιμοποιούνται ράβδοι πάχους 4-6 mm. Αλλά το πιο σημαντικό είναι τα χαρακτηριστικά της επίστρωσης του ηλεκτροδίου. Τουλάχιστον, θα πρέπει να είναι ένα αδιάβροχο στρώμα εμποτισμένο με νιτρο-βερνίκια, παραφίνη, διαλύματα κυτταρίνης σε ασετόν και συνθετικάρητίνες με διχλωροαιθάνιο. Ένας δύτης-συγκολλητής χειρίζεται το ηλεκτρόδιο χρησιμοποιώντας μια ειδική θήκη ηλεκτροδίων, που παρέχεται με ηλεκτρική μόνωση σε ολόκληρη την επιφάνεια.
Οδηγίες υδροσυγκόλλησης
Τεχνολογία ξηρής συγκόλλησης, στην οποία εντοπίζεται το αέριο μέσο. Στον χώρο εργασίας, μια κάμερα είναι τοποθετημένη από φορητές μονάδες που σας επιτρέπουν να οργανώσετε ένα στεγνό απομονωμένο περιβάλλον κάτω από το νερό. Η συγκόλληση μετάλλων πραγματοποιείται ως εξής:
- Το σύρμα του ηλεκτροδίου τροφοδοτείται μέσω του εύκαμπτου σωλήνα που εισέρχεται στον θάλαμο.
- Παράλληλα, ξεκινά η παροχή αδρανούς αερίου, το οποίο θα προστατεύει τη συγκολλημένη περιοχή και την επικάλυψη του ηλεκτροδίου.
- Το Welding Diver προσαρμόζει την τροφοδοσία του σύρματος με μηχανισμό έλξης.
- Η τάση εφαρμόζεται στο τόξο μέσω πηγών ρεύματος που βρίσκονται στην επιφάνεια.
- Χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο εργασίας με θήκη ηλεκτροδίου, ο χειριστής ξεκινά την ανάφλεξη του τόξου και την άμεση θερμική κρούση στο μέταλλο.
Ένα χαρακτηριστικό αυτής της διαδικασίας σε σχέση με τη συμβατική συγκόλληση στην ξηρά μπορεί να ονομαστεί η χρήση μιας ευρείας ομάδας οργάνων που σας επιτρέπει να λαμβάνετε πλήρως υπόψη την πίεση, την υγρασία και τη θερμοκρασία στον θάλαμο.
Οδηγίες υγρής συγκόλλησης
Με αυτή τη μέθοδο μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο χειροκίνητη όσο και ημιαυτόματη συγκόλληση. Κατά την εγκατάσταση μεγάλων κατασκευών, χρησιμοποιείται συνήθως η τεχνική επικάλυψης και οι τυπικές λειτουργίες θερμικής δράσης σας επιτρέπουν να παρέχετεγωνίες, μπλουζάκια και πισινό από μέταλλο. Πώς μαγειρεύεται κάτω από το νερό με συγκόλληση χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία; Η τεχνική βασίζεται στην ικανότητα ενός ηλεκτρικού τόξου να διατηρεί την καύση σε μια τεχνητά δημιουργημένη φυσαλίδα αερίου υπό συνθήκες ενεργού ψύξης νερού. Ο συγκολλητής είναι με ειδική στολή κατάδυσης, παραλαμβάνει εξοπλισμό και τα απαραίτητα eyeliners από εξοπλισμό που βρίσκεται στην επιφάνεια. Περαιτέρω, η διαδικασία πραγματοποιείται σύμφωνα με την τυπική τεχνολογία συγκόλλησης τόξου. Στην ημιαυτόματη λειτουργία, είναι δυνατή η αυτόνομη τροφοδοσία καλωδίων, γεγονός που καθιστά τη ροή εργασίας αδιάκοπη. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος έχει πολλά μειονεκτήματα, όπως κακή ορατότητα, στεγανότητα του τόξου, πορώδη συγκόλληση κ.λπ.
Χαρακτηριστικά ψυχρής συγκόλλησης κάτω από νερό
Αυτή η μέθοδος εξαλείφει την ανάγκη για θερμική δράση στο μέταλλο προκειμένου να διασφαλιστεί η τήξη. Η αρχή λειτουργίας έγκειται στις χημικές διεργασίες που ενεργοποιούνται από μια ειδική πάστα. Πρόκειται για σκευάσματα ενός συστατικού ή δύο συστατικών, τα οποία είναι ένα συγκολλητικό μείγμα υψηλής κόλλας. Συγκεκριμένα, για υποβρύχιες συγκολλήσεις χρησιμοποιούνται πλαστικές και αδιάβροχες πάστες με μεταλλικά πληρωτικά. Μετά την ολοκλήρωση του στόκου, η σύνθεση ενεργοποιείται, παρέχοντας μια ανθεκτική σφράγιση της περιοχής εργασίας. Το κύριο μειονέκτημα μιας τέτοιας συγκόλλησης μπορεί να ονομαστεί η περιορισμένη εφαρμογή. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο ως μέσο αποκατάστασης μικρών ζημιών σε κατασκευές και αγωγούς. Για τη σύνδεση ογκωδών μεταλλικών στοιχείων, τέτοια μείγματα δεν είναι αρκετά ισχυρά.
Χαρακτηριστικά κοπής τόξου
Η ροή εργασίας σε αυτήν την περίπτωση πραγματοποιείται υπό υψηλό ρεύμα συγκόλλησης. Σε αυτή την περίπτωση, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί όπως και στη συγκόλληση τόξου. Είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε ηλεκτρόδια μεγαλύτερης διαμέτρου - περίπου 5-7 mm και μήκους έως 700 mm. Η κοπή πραγματοποιείται καθώς το ηλεκτρόδιο κινείται στην περιοχή εργασίας. Συνιστάται να ξεκινήσετε από μια τρύπα ή άκρη και στη συνέχεια να διατηρήσετε ένα σταθερό περίγραμμα κοπής μέχρι να τελειώσει. Στην περίπτωση παχύρρευστων φύλλων μετάλλου, η συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο κάτω από το νερό πραγματοποιείται με ομαλή κίνηση από πάνω προς τα κάτω και γρήγορη - κατά την ανύψωση από κάτω προς τα πάνω. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το ακόλουθο χαρακτηριστικό: καθώς αυξάνεται το πάχος του τεμαχίου εργασίας, η παραγωγικότητα του εξοπλισμού όσον αφορά τις ηλεκτροθερμικές επιδράσεις θα μειωθεί απότομα. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ηλεκτροδίων θα αυξηθεί σημαντικά.
Δυσκολίες στην εκτέλεση εργασιών από τη θέση του συγκολλητή
Τα προβλήματα εργασίας κάτω από το νερό προκαλούνται από μια σειρά παραγόντων. Μεταξύ αυτών είναι η ήδη αναφερθείσα κακή ορατότητα, περιορισμός κίνησης λόγω εξοπλισμού και πίεσης, υπέρβαση του υποβρύχιου ρεύματος και έλλειψη αξιόπιστων σημείων αναφοράς. Όλα αυτά επηρεάζουν την ακρίβεια του χειρισμού των ηλεκτροδίων και τη σύνδεση του εξοπλισμού. Τα πιο κοινά και χαρακτηριστικά ελαττώματα συγκόλλησης κάτω από το νερό περιλαμβάνουν κακή διείσδυση, χαλάρωση και υποκοπές. Ο κίνδυνος τυπικών αρνητικών παραγόντων, οι οποίοι παραδοσιακά προστατεύονται στην επιφάνεια από μονωτικά μέσα ροής και αερίου, αυξάνεται επίσης.
Συμπέρασμα
Η επιτυχία των υποβρύχιων εργασιών συγκόλλησης θα εξαρτηθεί στο μέγιστο βαθμό από την ποιότητα της τεχνικής τους οργάνωσης. Ακόμη και η επιλογή της μεθόδου θερμικής έκθεσης δεν είναι τόσο σημαντική, καθώς όλες οι μέθοδοι βασίζονται σε διαφορετικούς βαθμούς στην αρχή της ανάφλεξης και της συντήρησης ενός ηλεκτρικού τόξου. Εκτός εάν η συγκόλληση κάτω από το νερό με χρήση συνθετικών στεγανωτικών πάστες έχει θεμελιώδεις διαφορές, αν και χρησιμοποιείται σε εξαιρετικές περιπτώσεις. Αλλά ακόμη και με αυτήν τη μέθοδο, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη οι μικρότερες οργανωτικές λεπτομέρειες. Αυτά περιλαμβάνουν την ποιότητα του εξοπλισμού εργασίας, την ακρίβεια των προπαρασκευαστικών εργασιών και τη συνοχή των ενεργειών όλων των μελών της ομάδας εγκατάστασης. Είναι σημαντικό να τονιστεί ότι η υποβρύχια συγκόλληση απαιτεί τη συμμετοχή ολόκληρης ομάδας ειδικών εκτός από τον δύτη. Τις περισσότερες φορές, ο εξοπλισμός εργασίας παραμένει στην επιφάνεια και σημαντικό μέρος των εργασιών ελέγχου και ρύθμισης εκτελείται από ηλεκτρομηχανικούς χωρίς τη συμμετοχή συγκολλητή.
