Τα λειαντικά και κοπτικά εργαλεία διαδραματίζουν βασικό ρόλο στις διαδικασίες κατεργασίας μετάλλων. Είναι ένα εργαλείο σε μορφή φρεζαρίσματος, που τοποθετούνται σε τσοκ μηχανών μέσω κορμών. Η ποιότητα της επεξεργασίας επηρεάζεται από τα χαρακτηριστικά του εργαλείου και η αξιοπιστία της εφαρμογής του εξασφαλίζεται από το κολετ. Τι είναι καταρχήν ένας σφιγκτήρας στον εξοπλισμό επεξεργασίας; Αυτό το εξάρτημα είναι ένα βοηθητικό μέρος του τσοκ, αλλά λόγω των διαφορών μεταξύ των διαφορετικών τύπων κορμών και σχεδίων μηχανών, υπάρχουν πολλές παραλλαγές και μεγέθη αυτού του στοιχείου.
Σχέδιο κολέτα
Το εξάρτημα είναι κατασκευασμένο σε μορφή σπαστού ελατηρίου με κολοβωμένο κώνο. Υπάρχουν επίσης κοψίματα στην επιφάνεια του σώματος, που εξασφαλίζουν την κινητικότητα των πετάλων σύσφιξης κατά την αφαίρεση ή την τοποθέτηση κεφαλής φρεζαρίσματος. Η άμεση λαβή του στελέχους πραγματοποιείται λόγω της δύναμης απόΞΗΡΟΙ ΚΑΡΠΟΙ. Τι είναι ένα κολέτ από την άποψη της αλληλεπίδρασης με ένα τσοκ; Αυτό είναι ένα στοιχείο του σχεδίου εργαλειομηχανής κοπής μετάλλων, το οποίο τοποθετείται αρχικά στο τσοκ εργαλείου εργασίας και εκτελεί ένα είδος λειτουργίας προσαρμογέα.
Το εργαλείο ρύθμισης του ίδιου του κολέττα είναι γενικά καθολικό. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά μοντέλα για την ίδια ομάδα μηχανών. Αλλά το τμήμα που ασφαλίζει τα στελέχη φρεζαρίσματος εξυπηρετεί σχεδόν πάντα μια περιορισμένη γκάμα μεγεθών. Όσον αφορά το υλικό κατασκευής, η δομική βάση σχηματίζεται από μέταλλο - συνήθως χάλυβα εργαλείων. Εκτός εάν σε σημεία διεπαφής με σταθερό κόφτη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ένθετα από σκληρά κράματα και ειδικά κεραμικά. Αυτό είναι απαραίτητο για να αυξηθεί η αντοχή στη φθορά των επιφανειών εργασίας και να αποτραπεί η προσκόλληση του θερμού στελέχους στο κολάρο.
Παράμετροι διαστάσεων του προϊόντος
Το κολετ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μηχανές διαφόρων τύπων, γεγονός που καθορίζει το εύρος των σειρών μεγεθών του. Κατά μέσο όρο, μπορούμε να μιλήσουμε για τις ακόλουθες παραμέτρους:
- Μήκος - από 35 έως 70 mm. Επιπλέον, τα 35,5 mm θεωρούνται το πρότυπο.
- Διάμετρος κεφαλής σύσφιξης - από 8 έως 13 mm.
- Μήκος νήματος - από 9 έως 16 mm.
- Βάθος προφίλ αυλάκωσης - κανονική μορφή 2x0,8 mm.
- Διάμετρος μπότας - από 6 έως 22 mm.
Η διαβάθμιση του εύρους μεγέθους δεν καθορίζει σε καμία περίπτωση την εξάρτηση μεταξύ διαφορετικών χαρακτηριστικών. Για παράδειγμα, μια τυπική περιστρεφόμενη κολέτα για δρομολογητή 8 mmμπορεί να έχει μήκος 70 mm και ένα εξάρτημα με διάμετρο οπής 10 mm - 45 mm. Ένα μεγάλο μέρος σε μέγεθος καθορίζεται από τη φύση της επεξεργασίας. Η μηχανική δράση μπορεί να εκτελεστεί υπό γωνία σε ορισμένες μηχανές, γεγονός που, για παράδειγμα, περιπλέκει τη χρήση μακριών στοιχείων. Το ίδιο ισχύει και για τους περιορισμούς στο συνδυασμό μηχανισμών σύσφιξης με κεφαλές μηχανών διαφορετικού διαμετρήματος.
Χαρακτηριστικά του τσοκ κολετ
Αυτή η συσκευή συγχέεται εύκολα με ένα εκκεντροφόρο τσοκ, το οποίο χρησιμοποιείται όχι μόνο σε εργαλειομηχανές, αλλά και ως μέρος εργαλείων χειρός. Τους ενώνει το γεγονός ότι λειτουργούν ως καθολικό μέσο σύλληψης του ακροφυσίου. Ωστόσο, και στις δύο περιπτώσεις, η καθολικότητα είναι υπό όρους, καθώς μπορούμε να μιλήσουμε για ορισμένα τυπικά μεγέθη στελέχους. Το κύριο χαρακτηριστικό του τσοκ είναι η δυνατότητα ρύθμισης του σφιγκτήρα ανάλογα με τη διάμετρο του εργαλείου που χρησιμοποιείται. Επιπλέον, μπορεί να παρέχεται στερέωση σε σχέση με κορμούς με διαφορετικά τμήματα και σχήματα. Συνήθως χρησιμοποιούνται κυλινδρικές και ορθογώνιες ράβδοι, αλλά υπάρχουν ειδικά μοντέλα για το πιάσιμο τριγωνικών στοιχείων.
Ταξινόμηση τύπων κολετών κατά σκοπό
Η διαμόρφωση και η λειτουργικότητα των κολετών ποικίλλει ανάλογα με τη θέση που καταλαμβάνουν στον μηχανισμό λαβής. Τα πιο κοινά στοιχεία είναι δύο τύπων:
- Κολέτα σύσφιξης. Το κλασικό και πιο συνηθισμένο στυλ μανικιών με πολλαπλές προεξοχές αντικραδασμικής προστασίας για ευέλικτο κράτημα. πωςκατά κανόνα, μια τέτοια κολέτα για τη μηχανή χρησιμοποιείται στην επεξεργασία τεμαχίων με διάμετρο 30 έως 80 mm.
- Ταΐζοντας κολέτα. Είναι επίσης κατασκευασμένο σε σχήμα μανικιού με ελαστικά πέταλα που σχηματίζονται λόγω τριών ημιτελών κοψίμων κατά μήκος του κυλίνδρου του σώματος. Όταν είναι έτοιμα για χρήση, τα πέταλα πιέζονται το ένα πάνω στο άλλο.
Ξεχωριστά αξίζει να σημειωθούν τα split collets, τα οποία χρησιμοποιούνται ειδικά στην επεξεργασία προϊόντων μικρού σχήματος. Τέτοιες συσκευές υποστηρίζουν τη δυνατότητα αποσυναρμολόγησης και διαμόρφωσης - τουλάχιστον επιτρέπουν την ενημέρωση των ενθέτων.
Ταξινόμηση ανά τεχνική συσκευή
Ένα τυπικό κολέτο διαφέρει από πολλά φυσίγγια στο ότι μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα και, όπως σημειώθηκε παραπάνω, ακόμη και να αποσυναρμολογηθεί σε ορισμένες τροποποιήσεις. Αλλά τα φωτιστικά κολέτ διαφέρουν επίσης ως προς τον τρόπο που συνδυάζονται με εργαλειομηχανές. Στην ίδια μεταλλουργία χρησιμοποιούνται στατικά μη διαχωρίσιμα (σταθερά) και ενσωματωμένα αφαιρούμενα μοντέλα. Επίσης, το τσοκ κολέτ μπορεί να είναι ανασυρόμενο και ανασυρόμενο. Το να ανήκεις σε μια συγκεκριμένη ομάδα καθορίζεται από τη διαμόρφωση της λαβής του εργαλείου επεξεργασίας, το εύρος γωνιών μηχανικής δράσης και το σύστημα ελέγχου, καθώς υπάρχουν χειροκίνητοι και, σε διαφορετικό βαθμό, αυτοματοποιημένοι κόμβοι ρύθμισης εργαλείων.
Πεδία εφαρμογής για κολέτες
Κυρίως, τέτοιες συσκευές βρίσκουν θέση ως στοιχείο εξοπλισμού για τόρνευση, διάτρηση, περιστροφικές και διαμήκεις μηχανές. Αυτό αφορά ένα μέρος της εγκατάστασης, αλλά με τι είναι μια κολέτα από άποψη συμβατότηταςεργαλείο επεξεργασίας; Μεταξύ των εργαλείων-στόχων για πιάσιμο, διακρίνονται βρύσες, μήτρες, τρυπάνια και κόφτες. Η συγκεκριμένη συμβατότητα θα καθοριστεί από τον τύπο του στελέχους. Παρεμπιπτόντως, όχι μόνο σε εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται τέτοια συστήματα για τη στερέωση εξαρτημάτων επεξεργασίας. Τα φορητά ηλεκτρικά εργαλεία παρέχονται επίσης με τσοκ με βιδωτό παξιμάδι με ελατήριο, μόνο σε μικρότερη μορφή.
Κατασκευαστές κολετών
Στους κατασκευαστές Premium περιλαμβάνονται οι Metabo, Jet, Bosch, Makita και άλλοι κατασκευαστές, οι οποίοι συμμετέχουν επίσης στην ανάπτυξη εξοπλισμού για στερεά κενά. Για παράδειγμα, η κοινή κολέτα για το δρομολογητή 8 mm της σειράς Bosch είναι επίσης κατάλληλη για χειροκίνητους μύλους δικής της παραγωγής. Όσον αφορά το κόστος, τα προϊόντα των παραπάνω εμπορικών σημάτων υπολογίζονται σε 700-1200 ρούβλια. για το στοιχείο κολέτ. Τα κιτ με εξαρτήματα διαφορετικών μορφών και πρόσθετο εξοπλισμό μπορεί να κοστίζουν 15-20 χιλιάδες ρούβλια. Τα εγχώρια προϊόντα από τις επιχειρήσεις Zubr και Enkor είναι ελαφρώς κατώτερα σε ποιότητα, αλλά κοστίζουν 15-20% φθηνότερα.
Συμπέρασμα
Η χρήση βοηθητικών προσαρμογέων για την ασφάλεια των συμβουλών επεξεργασίας δεν αυξάνει από μόνη της την αξιοπιστία της ροής εργασίας. Οι ενδιάμεσοι κόμβοι μειώνουν επίσης το επίπεδο ασφάλειας. Τι δικαιολογεί τη χρήση φυσιγγίων γενικής χρήσης με τμήματα ελατηρίου; Για να απαντήσετε, πρέπει να στραφείτε σε μια άλλη ερώτηση - τι είναι μια κολέτα στη γενική τεχνολογική διαδικασία επεξεργασίας; Αυτό είναι το στοιχείο πουβελτιστοποιούνται οι λειτουργίες επιλογής και αλλαγής των ίδιων κοπτικών και βρυσών. Ο χειριστής δεν χρειάζεται να επιλέξει ένα ακροφύσιο για μια κασέτα αυστηρά για μια συγκεκριμένη μορφή για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αρκεί να ολοκληρώσετε την καλωδίωση του κολάρου και να εισάγετε το εξάρτημα στο τσοκ. Φυσικά, ένα τέτοιο σύστημα έχει επίσης τους περιορισμούς του, αλλά το εύρος των παραλλαγών κατά τον συνδυασμό ενός εργαλείου εργασίας με εξοπλισμό είναι αρκετά ευρύ για την πλήρη καθολικότητα του εξοπλισμού σε μια επιχείρηση συγκεκριμένης κατεύθυνσης.
