Η ποιότητα του ακονίσματος των εργαλείων κοπής επηρεάζεται άμεσα από τον τροχό λείανσης, ο οποίος βοηθά στην αποκατάσταση των ιδιοτήτων που χάθηκαν κατά τη λειτουργία. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πολλά χαρακτηριστικά ταυτόχρονα, όπως το μέγεθος των κόκκων του λειαντικού υλικού, το σχήμα, η σκληρότητα κ.λπ. Το μέγεθος καθορίζεται κυρίως από το σχεδιασμό της μηχανής λείανσης. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση προϊόντων με τη μεγαλύτερη διάμετρο, καθώς η παραγωγικότητα και η ποιότητα των επόμενων εργασιών θα εξαρτηθούν σε μεγάλο βαθμό από αυτό, αλλά υπάρχουν και εξαιρέσεις εδώ.
Για την εργασία με χάλυβες εργαλείων, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται τροχός λείανσης από λευκό ηλεκτροκορούνδιο, ο οποίος έχει έντονο αυτοτρόνισμα των κόκκων κοπής. Εξαιτίας αυτού, επιτυγχάνεται επαρκώς υψηλή παραγωγικότητα και καλή ποιότητα των επιφανειών του εδάφους. Ωστόσο, για το ακόνισμα των εργαλείων κοπής από ορυκτά κεραμικά ή καρβίδιο, χρησιμοποιείται διαμάντι ή καρβίδιο του πυριτίου.
Προς το παρόν, οι τροχοί λείανσης διαμαντιών είναι οι πιο σκληροί σε αντίθεση με τα προϊόντα που κατασκευάζονται με βάση άλλα λειαντικά υλικά, αλλά καιέχουν τη δική τους αδυναμία, που εκφράζεται με μεγάλη ευθραυστότητα. Από αυτή την άποψη, προορίζονται κυρίως για την τελική επεξεργασία εργαλείων καρβιδίου, όταν είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί ένα μικρό στρώμα υλικού. Δηλαδή, δεν πρέπει να υπάρχει ισχυρό κρουστικό φορτίο στους κόκκους διαμαντιών.
Ένας τέτοιος τροχός λείανσης μπορεί να κατασκευαστεί σε μεταλλικό, κεραμικό ή οργανικό δεσμό. Στην πρώτη περίπτωση, παρέχονται χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και αυξάνεται επίσης η αντίσταση στη θερμότητα. Έτσι, η διάρκεια ζωής αυξάνεται σημαντικά και το γεωμετρικό σχήμα διατηρείται τέλεια. Τα βιολογικά συγκολλημένα προϊόντα είναι ιδανικά για εφαρμογές φινιρίσματος. Σε αντίθεση με τα προαναφερθέντα αντίστοιχα, έχουν μεγαλύτερη κατανάλωση λειαντικού υλικού.
Η παραγωγικότητα του ακονίσματος και η καθαριότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας εξαρτώνται επίσης από το μέγεθος των κόκκων του λειαντικού. Ανάλογα με αυτή την παράμετρο, διακρίνονται οι μικροσκόνες, οι σκόνες λείανσης και οι κόκκοι λείανσης. Δοκιμές έδειξαν ότι ο τροχός λείανσης με τρίξιμο από 60 έως 80 αποδίδει καλύτερα στη διαδικασία ακονίσματος επιφανειών καρβιδίου. Με σχετικά χαμηλό κόστος, τέτοια προϊόντα σας επιτρέπουν να αφαιρέσετε ένα σημαντικό στρώμα καρβιδίου, διασφαλίζοντας παράλληλα επαρκή καθαριότητα της επιφάνειας.
Κατά κανόνα, η σήμανση των τροχών λείανσης πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικές ετικέτες, οι οποίες περιέχουν πληροφορίες για τον κατασκευαστή,λειαντικό υλικό, μέγεθος κόκκου, σκληρότητα και συγκόλληση. Όλα τα αναφερόμενα δεδομένα τοποθετούνται σε μία γραμμή σε συντομευμένη μορφή. Όσον αφορά τα εργαλεία που είναι μικρού μεγέθους, επιτρέπεται να μην έχουν κάποιες παραμέτρους. Εκτός από την επισήμανση, τα προϊόντα μπορούν να επισημαίνονται με ογκομετρικό βάρος και δομή, αριθμό παρτίδας και άλλα χαρακτηριστικά.
