Στην καθημερινή ζωή, τα προϊόντα ορείχαλκου βρίσκονται συχνά. Κατά την επισκευή τους, οι ιδιοκτήτες πρέπει να καταφύγουν στην τεχνολογία συγκόλλησης. Δεδομένου ότι αυτή η μέθοδος σύνδεσης μετάλλων έχει συγκεκριμένα χαρακτηριστικά, οι αρχάριοι μπορεί να αντιμετωπίσουν δυσκολίες στην πορεία της εργασίας. Ως εκ τούτου, ενδιαφέρονται για το πώς να συγκολλήσετε ορείχαλκο. Εάν γνωρίζετε την τεχνολογία και ακολουθείτε τις συστάσεις των ειδικών, όλοι μπορούν να χειριστούν αυτή τη διαδικασία. Θα βρείτε πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο συγκόλλησης ορείχαλκου στο σπίτι σε αυτό το άρθρο.
Σχετικά με τη σύνθεση κράματος
Στην καθημερινή ζωή υπάρχουν πολλά διαφορετικά μέρη που περιέχουν ορείχαλκο και μπρούτζο. Παρά την εξωτερική ομοιότητα αυτών των κραμάτων χαλκού, έχουν διαφορετική σύνθεση. Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα χαλκού-ψευδάργυρου στο οποίο προστίθενται κασσίτερος, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα κατά την παραγωγή. Ο μπρούτζος είναι ένας συνδυασμός κασσίτερου, αλουμινίου, μολύβδου και άλλων ουσιών με χαλκό. Η σύνθεση του ορείχαλκου με την προσθήκη κασσίτερου είναι κοντά στον μπρούτζο, αλλά ο ψευδάργυρος κυριαρχεί στη βάση του μετάλλου.
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της χρήσης κραμάτων χαλκού
Πολλοί αρχάριοι ρωτούν πώς να κολλήσουν μπρούτζο και ορείχαλκο. Το ενδιαφέρον οφείλεται στο γεγονός ότι η συγκόλληση συνδέεται με ορισμένες δυσκολίες. Κατά τη θερμική έκθεση, λαμβάνει χώρα ενεργή εξάτμιση από το κράμα ψευδάργυρου, με αποτέλεσμα το σχηματισμό ενός πυκνού φιλμ οξειδίων ψευδαργύρου και χαλκού. Είναι πολύ δύσκολο να το καταστρέψεις. Σύμφωνα με τους ειδικούς, το κολοφώνιο δεν θα αντεπεξέλθει ούτε σε αυτό το έργο.
Ο πλοίαρχος θα πρέπει να χρησιμοποιήσει ειδικές ροές. Εάν χρησιμοποιηθεί συγκόλληση κασσίτερου-μόλυβδου, υπάρχει κίνδυνος ο σύνδεσμος να έχει χαμηλή μηχανική αντοχή. Σε αντίθεση με τη συγκόλληση χαλκού, σε αυτή την περίπτωση, ο δείκτης αντοχής θα είναι μιάμιση φορά χαμηλότερος. Ο λόγος για αυτό είναι η εξάτμιση ψευδάργυρου. Η επιλογή της μεθόδου για τη συγκόλληση χάλκινων εξαρτημάτων θα εξαρτηθεί από τη σύνθεσή του. Ο μπρούντζος με υψηλή περιεκτικότητα σε κασσίτερο και νικέλιο θα πρέπει να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας συγκολλήσεις κασσίτερου-μόλυβδου. Ο μπρούτζος που περιέχει αλουμίνιο και βηρύλλιο ενώνεται καλύτερα με ειδικές κολλήσεις και ροές.
Σχετικά με τις ροές
Το καθήκον τους είναι να αφαιρέσουν το σχηματισμένο φιλμ από την επιφάνεια των ενωμένων μετάλλων και να αποτρέψουν την περαιτέρω εμφάνισή του. Σύμφωνα με τους ειδικούς, το κολοφώνιο είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού. Η κατάσταση είναι διαφορετική με τον ορείχαλκο. Πώς να κολλήσετε αυτό το κράμα; Τι ροή να επιλέξετε; Αυτές οι ερωτήσεις γίνονται συχνά από αρχάριους. Οι έμπειροι τεχνίτες συμβουλεύουν να χρησιμοποιήσετε μια πιο "επιθετική" ροή από το κολοφώνιο. Δεδομένου ότι τα μέταλλα χρησιμοποιούνται ως πρόσθετα στην παραγωγή ορείχαλκου, θα πρέπει να λαμβάνονται ροές με διαφορετικές συνθέσεις για συγκόλληση. Το Flux έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με τις πιο κοινές μάρκες ορείχαλκου L63 και LS59,που περιέχει χλωριούχο ψευδάργυρο και βορικό οξύ. Για το LKS80 με μόλυβδο και πυρίτιο, η καλύτερη επιλογή θα ήταν μια ροή με βάση τον βόρακα που περιέχει βόριο, κάλιο και φθόριο. Στα ράφια των εξειδικευμένων καταστημάτων υπάρχουν έτοιμες συνθέσεις. Οι ειδικοί συνιστούν να δίνετε προσοχή στις ροές PV-209, PV-209X και Bura. Εάν θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα, μπορείτε να κάνετε ροή στο σπίτι.
Σχετικά με τη βιοτεχνική ροή
Σύμφωνα με πολυάριθμες κριτικές καταναλωτών, αυτή η σύνθεση μπορεί να λειτουργήσει με διάφορες μάρκες ορείχαλκου. Το μαγείρεμα μιας ροής δεν είναι πολύ δύσκολο. Είναι απαραίτητο να ληφθούν 20 g σκόνης βόρακα και να αναμειχθούν με βορικό οξύ, το οποίο θα απαιτήσει επίσης όχι περισσότερο από 20 g. Η ξηρή σύνθεση της ουσίας αναμειγνύεται καλά. Στη συνέχεια το μείγμα πρέπει να γεμίσει με νερό (200 ml). Πριν από τη χρήση, το μείγμα πρέπει να βράσει και να κρυώσει.
Σχετικά με τη συγκόλληση
Αυτό το λιωμένο μέταλλο είναι συγκολλημένο. Σε υγρή κατάσταση, διεισδύει στα συγκολλημένα μέταλλα, και στη συνέχεια ψύχεται, με αποτέλεσμα να συμβεί η σύνδεση. Το σημείο τήξης της συγκόλλησης πρέπει απαραίτητα να είναι χαμηλότερο από το σημείο τήξης των ίδιων των μετάλλων. Για όσους ενδιαφέρονται για το αν είναι δυνατή η συγκόλληση ορείχαλκου με κασσίτερο, έμπειροι τεχνίτες συνιστούν τη χρήση συγκόλλησης με καλή πρόσφυση. Τα συμβατικά κράματα που περιέχουν κασσίτερο και μόλυβδο χρησιμοποιούνται καλύτερα σε περιπτώσεις όπου δεν απαιτείται υψηλή μηχανική αντοχή. Επίσης, η συγκόλληση είναι κατάλληλη όταν η εμφάνιση της άρθρωσης δεν είναι σημαντική.
Σχετικά με τα σκευάσματα συγκόλλησης
Η επιλογή της συγκόλλησης εξαρτάται από τη μάρκα του ορείχαλκου. Ασημένιες κολλήσειςΤα PSR12-PSr72, ο ορείχαλκος PMTs36-PMTs54 και ο χαλκός-φώσφορος συνιστώνται για ορείχαλκο με υπεροχή του χαλκού στη σύνθεσή του. Εάν υπάρχει περισσότερος ψευδάργυρος στο μέταλλο, τότε πρέπει να δουλέψετε με ασημένιες κολλήσεις από PSr40 όχι χαμηλότερα. Με ενώσεις φωσφόρου, σχηματίζονται ασταθείς ενώσεις φωσφόρου ψευδάργυρου, γεγονός που μειώνει τη μηχανική αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης. Για εξαρτήματα που δεν υπόκεινται σε κραδασμούς και κραδασμούς κατά τη λειτουργία τους, οι ορειχάλκινες συγκολλήσεις MOC είναι κατάλληλες. Λάβετε υπόψη ότι ο ορείχαλκος μπορεί να διαλυθεί εύκολα, επομένως οι τεχνίτες που χρησιμοποιούν κολλήσεις από ασήμι και φωσφόρο θα πρέπει να συντομεύουν το χρόνο θέρμανσης και συγκόλλησης.
Για να εργαστείτε με μόνιμα σταθερά εξαρτήματα (καλοριφέρ και σωλήνες), οι έμπειροι τεχνίτες συνιστούν τη χρήση ειδικών σκληρών κολλήσεων με πολύπλοκες συνθέσεις. Σύμφωνα με πολυάριθμες κριτικές καταναλωτών, το L-CuP6, το οποίο λιώνει σε θερμοκρασία 730 βαθμών, είναι πολύ δημοφιλές. Μπορείτε επίσης να προετοιμάσετε συγκόλληση στο σπίτι.
Πώς να το κάνετε
Για τη συγκόλληση ορείχαλκου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ασημί κόλληση. Είναι επιθυμητό ο τόπος τήξης να είναι ένα ειδικό χωνευτήριο προσαρμοσμένο για σημαντικές θερμικές επιδράσεις. Ως υλικό για χωνευτήρια, μπορούν να χρησιμοποιηθούν στοιχεία άνθρακα επαφής για τρόλεϊ. Σε θερμαινόμενη κατάσταση, δεν έχουν καμία αξία και ένας οικιακός τεχνίτης μπορεί να τα προσαρμόσει για την κατασκευή συγκόλλησης. Σε αυτό το προϊόν πρέπει να γίνει μια εσοχή 20 x 20 mm. Στη συνέχεια, πρέπει να γίνει ένα αυλάκι σε αυτό. Θα είναι ευκολότερο να αφαιρέσετε τη συγκόλληση εάν το πλάτος της είναι 0,5 cm.
Η κόλληση είναι κατασκευασμένη από ασήμι και χαλκό (2:1). Μετά τη λήψη της απαιτούμενης ποσότητας μετάλλων, θα πρέπει να τοποθετηθούν σε ένα χωνευτήριο. Η θερμική επεξεργασία τους πραγματοποιείται με καυστήρα αερίου. Μερικοί τεχνίτες προσυνθλίβουν τα αναλώσιμα. Σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία τήξης είναι πολύ πιο απλή. Στη συνέχεια, μια ράβδος από χάλυβα ή κεραμική (πορσελάνη) προστίθεται στη σύνθεση. Μπορείτε να κολλήσετε ορείχαλκο όταν η σπιτική κόλληση έχει σκληρύνει τελείως.
Πώς να κολλήσετε με καυστήρα αερίου
Πώς να συγκολλήσετε τον ορείχαλκο; Η διαδικασία είναι η εξής:
- Πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία, πρέπει να ζεστάνετε τα μέταλλα. Αυτή η εργασία πραγματοποιείται σε ανθεκτικά στη θερμότητα υλικά. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση πλάκας αμιάντου.
- Τα εξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα μεταξύ τους.
- Οι επιφάνειες στο σημείο της συγκόλλησης πρέπει να σκουπίζονται επιμελώς με ροή.
- Κόψτε την ασημένια κόλληση. Τελικά, θα πρέπει να είναι ένα ξύρισμα που θα πρέπει να χύνεται στη διασταύρωση των μετάλλων.
- Ρυθμίστε τη φλόγα στον καυστήρα αερίου. Για να ρυθμίσετε τη συγκόλληση σε μεταλλικές επιφάνειες, η διασταύρωση θερμαίνεται πρώτα με ασθενή φωτιά.
- Ρυθμίστε τον καυστήρα αερίου στους 750 βαθμούς για την κύρια θέρμανση. Μια κόκκινη απόχρωση πρέπει να σχηματιστεί στην ορειχάλκινη επιφάνεια. Η συγκόλληση γεμίζει όλα τα κενά και στη συνέχεια απλώνεται σε ολόκληρη τη διασταύρωση.
- Σβήστε τον καυστήρα και αφήστε το προϊόν να κρυώσει. Η διαδικασία θεωρείται ότι εκτελείται σωστά εάν ληφθεί μια ραφή που διαφέρει ελάχιστα από το μέταλλο.
- Ξεπλύνετε την άρθρωση για να αφαιρέσετε τα υπολείμματαροή.
Πώς να κολλήσετε ορείχαλκο με συγκολλητικό σίδερο
Αυτή η μέθοδος είναι η πιο κοινή γιατί είναι η πιο εύκολη στην εκτέλεση. Για όσους δεν ξέρουν πώς να συγκολλούν ορείχαλκο με συγκολλητικό σίδερο στο σπίτι, οι ειδικοί συνιστούν να τηρούν τον ακόλουθο αλγόριθμο ενεργειών:
- Στην αρχή, πρέπει να καθαρίσετε τα εξαρτήματα που πρόκειται να ενωθούν. Οι μεταλλικές επιφάνειες πρέπει να είναι απαλλαγμένες από διάφορες ξένες εναποθέσεις και μόλυνση.
- Τοποθετήστε τα εξαρτήματα σε ειδική πυρίμαχη βάση. Μπορείτε να το φτιάξετε στο σπίτι με αυτοσχέδια μέσα.
- Για να αφαιρέσετε όλα τα ελαττώματα στην ορειχάλκινη επιφάνεια, επεξεργαστείτε την ένωση με ροή.
- Πασπαλίστε από πάνω ψίχουλα κόλλησης.
- Πραγματοποιήστε προθέρμανση με συγκολλητικό σίδερο.
Πολύ συχνά οι αρχάριοι κάνουν την ερώτηση πώς να συγκολλήσετε τον χαλκό με ορείχαλκο. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία είναι σε θέση να παρέχει σύνδεση υψηλής ποιότητας. Για το σκοπό αυτό, θα χρειαστείτε ένα συγκολλητικό σίδερο, η ισχύς του οποίου δεν είναι μεγαλύτερη από 100 W, και φωσφορικό οξύ. Πριν από την εργασία, η επιφάνεια του προϊόντος απολιπαίνεται καλά, η μεμβράνη οξειδίου αφαιρείται από αυτήν. Είναι προτιμότερο να ενώνετε μέταλλα χρησιμοποιώντας συγκόλληση κασσίτερου-μόλυβδου POS60. Για να ξεκινήσετε τη συγκόλληση ορείχαλκου, το εργαλείο πρέπει να ζεσταθεί καλά.
Για να δουλέψετε με ασημένιες κολλήσεις θα χρειαστείτε ένα κολλητήρι, η ισχύς του οποίου κυμαίνεται από 0,5 έως 1 kW. Η απολίπανση πραγματοποιείται με συμπυκνωμένο φωσφορικό οξύ. Μια ροή που βασίζεται σεΜπόερς. Στη ζώνη συγκόλλησης σχηματίζεται θερμοκρασία τουλάχιστον 500 βαθμών.
Εργασία από ανοξείδωτο χάλυβα
Σύμφωνα με πολυάριθμες κριτικές, οι οικιακοί τεχνίτες πρέπει συχνά να συγκολλούν ανοξείδωτο χάλυβα με ορείχαλκο. Δεδομένου ότι η παρουσία νικελίου και χρωμίου στις συνθέσεις των κραμάτων χάλυβα δεν υπερβαίνει το 25%, η εργασία με τέτοια υλικά είναι λιγότερο επίπονη. Επιπλέον, αυτή η σύνθεση παρέχει αξιόπιστη σύνδεση ανοξείδωτων εξαρτημάτων με άλλα μέταλλα.
Εξαιρούνται το μαγνήσιο και το αλουμίνιο. Εάν ένας ανοξείδωτος χάλυβας με σημαντική περιεκτικότητα σε νικέλιο, τότε ως αποτέλεσμα της θέρμανσης του στους 700 μοίρες, εμφανίζεται ο σχηματισμός ενώσεων καρβιδίου. Όσο μεγαλύτερη είναι η θέρμανση, τόσο πιο έντονα σχηματίζονται. Για το λόγο αυτό, η συγκόλληση πρέπει να γίνεται όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Ο κίνδυνος σχηματισμού αυτών των ενώσεων θα είναι ελάχιστος εάν προστεθεί τιτάνιο στο κράμα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Σύμφωνα με έμπειρους τεχνίτες, θα πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί με το καρφωμένο ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια του μετάλλου. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός τους, η συγκόλληση πραγματοποιείται μετά από προκαταρκτική ανόπτηση των εξαρτημάτων.
Πρόοδος εργασίας
Η συγκόλληση του ανοξείδωτου χάλυβα γίνεται ως εξής:
- Αρχικά, η επιφάνεια καθαρίζεται προσεκτικά με γυαλόχαρτο ή λίμα.
- Στη συνέχεια, το σημείο συγκόλλησης υποβάλλεται σε επεξεργασία με ροή, δηλαδή οξύ συγκόλλησης.
- Στη συνέχεια, οι επιφάνειες πρέπει να επικασσιτερωθούν - εφαρμόστε μια λεπτή στρώση κόλλησης που περιέχει κασσίτερο και μόλυβδο πάνω τους. Συμβαίνει,ότι δεν είναι δυνατή η εφαρμογή συγκόλλησης την πρώτη φορά. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα που περιέχει μεταλλικές φλέβες. Θα είναι πολύ πιο βολικά για την αφαίρεση της μεμβράνης οξειδίου που εμποδίζει την επικασσιτέρωση.
- Χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο και συγκόλληση, εξαρτήματα συγκόλλησης.
Συμπερασματικά
Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να φαίνεται περίπλοκη μόνο με την πρώτη ματιά. Δεν θα υπάρχουν προβλήματα εάν κατακτήσετε την τεχνολογία και δουλέψετε με καλά επιλεγμένα αναλώσιμα.
