Όπως συνήθως, ο τελικός μύλος κατασκευάζεται αρχικά με πολλές λεπίδες κοπής ή, όπως λένε, δόντια. Μεταξύ όλων των τύπων αυτής της συσκευής κλειδαρά, υπάρχει μια εντυπωσιακή ποικιλία, ανάλογα με το γεωμετρικό σχέδιο: κυλινδρικό, κωνικό, άκρο, άκρο, σκουλήκι και άλλα. Είναι ικανά να επεξεργάζονται διάφορα υλικά - ανοξείδωτο και σκληρυμένο χάλυβα, ξύλο, γραφίτη, χυτοσίδηρο, χαλκό, αλουμίνιο. Η σύνθεση του υλικού του κοπτικού τμήματος του κόφτη είναι πάντα πολύ σκληρή. μπορεί να είναι κεραμικά, χάλυβας υψηλής ταχύτητας, κεραμίδια, πέτρες διαμαντιών, μια σειρά από λαναρισμένα σύρματα. Ο σχεδιασμός του κόφτη πραγματοποιείται σε μονοκόμματη έκδοση, όταν αποτελείται εξ ολοκλήρου από ένα υλικό, σε συγκολλημένη έκδοση, όπου το στέλεχος και το τμήμα κοπής συνδέονται με συγκόλληση. Τα συγκολλημένα εργαλεία τοποθετούν πάνω τους συγκολλημένα στοιχεία κοπής και τα προκατασκευασμένα εργαλεία αποτελούνται από διάφορα υλικά, ωστόσο, συναρμολογούνται χρησιμοποιώντας συνδετήρες - μια βίδα, ένα μπουλόνι, ένα παξιμάδι.
Το άκρο μύλος ανήκει σε μια ομάδα εργαλείων που διακρίνονται από έναν ειδικό τρόπο στερέωσης στο κολετ της μηχανής. ΑξιόπιστοςΗ σύσφιξη πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας κυλινδρική ή κωνική ουρά. Τα δόντια στο κυλινδρικό τμήμα είναι τοποθετημένα ακριβώς όπως οι λεπίδες στα εργαλεία κυλινδρικού τύπου.
Ο τύπος τερματισμού χρησιμοποιείται συχνότερα με χειροκίνητο μηχάνημα ή δρομολογητή. Οι τελικοί μύλοι για ξύλο χωρίζονται σε:
- τελικό κλειδί με κυλινδρικές και κωνικές ουρές;
- συνηθισμένο με ανομοιόμορφο βήμα των δοντιών;
- καρβίδιο με κλειδί;
- εξοπλισμένο με συμπαγείς στεφάνες και βιδωτές πλάκες;
- για κλειδιά τμήματος;
- για κουλοχέρηδες T.
Οι κατασκευαστές κοπτικών πωλούν μια μεγάλη ποικιλία τελικών εργαλείων. Ωστόσο, όλα τα μοντέλα μοιράζονται ορισμένα κοινά στοιχεία.
- Κοπτικές άκρες. Ένας τυπικός μύλος μπορεί να φιλοξενήσει μία ή περισσότερες κοπτικές άκρες. Το ένα πλεονέκτημα είναι σε ζήτηση σε περιπτώσεις όπου απαιτείται υψηλή παραγωγικότητα και η καθαριότητα της επιφάνειας εργασίας είναι δευτερεύον ζήτημα. Για την επεξεργασία ξύλου χρησιμοποιούνται φρέζες με δύο κοπτικές ακμές. Αυτό παρέχει μια ισορροπία μεταξύ της ποιότητας της εργασίας που εκτελείται και της αποτελεσματικότητας. Οι κοπτικές άκρες μπορούν να κατασκευαστούν από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή καρβίδιο βολφραμίου. Οι μύλοι καρβιδίου τείνουν να κοστίζουν λίγο περισσότερο.
- Σανκ. Χαρακτηρίζεται από διάμετρο και μήκος. Η διάμετρος, ως συνήθως, πρέπει να αντιστοιχεί στη διάμετρο στο κολετ της μηχανής. Κολλέτες με διαστάσεις 8 και 12 χλστθεωρούνται στάνταρ στις ευρωπαϊκές χώρες. Αν και οι περισσότεροι από τους κατασκευαστές του κόσμου προσφέρουν πρόσθετες κολέτες διαφορετικής διαμέτρου στις μηχανές τους. Το μήκος του στελέχους δεν είναι κρίσιμο.
Και τέλος, το ρουλεμάν ώσης. Δεν είναι κάθε μύλος εξοπλισμένος με αυτό. Η παρουσία του ρουλεμάν σάς επιτρέπει να κάνετε φρεζάρισμα προφίλ, χωρίς να καταφεύγετε σε παράλληλη στάση - αυτόν τον ρόλο αναλαμβάνει η πλευρική όψη του τεμαχίου εργασίας. Ευθύγραμμα κινούμενος κατά μήκος της άκρης, το ρουλεμάν καθορίζει την τροχιά του κόφτη.