Η υψηλή απόδοση των σύγχρονων γεωτρήσεων επιτρέπει την ανάπτυξη φρεατίων με μεγάλη διάμετρο και βάθος. Εάν μιλάμε για μικρές παραμέτρους λειτουργίας, τότε η προσέγγιση για την τεχνική υλοποίηση της ίδιας της εργασίας μπορεί να είναι διαφορετική. Για παράδειγμα, η διάτρηση πυρήνα καθιστά δυνατή τη οικονομικά αποδοτική διάνοιξη στενών οπών διατηρώντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια κατά την κοπή πετρωμάτων.
Τεχνολογικά χαρακτηριστικά
Η βασική μέθοδος χρησιμοποιείται στη βιομηχανία και την τοπογραφία για περισσότερα από 150 χρόνια. Η ιδιαίτερη θέση της στο γενικό φάσμα των τεχνολογιών γεωλογικής ανάπτυξης οφείλεται στο γεγονός ότι μετά την ολοκλήρωση των εργασιών παραμένει ένας συμπαγής πυρήνας. Πρόκειται για μια κυλινδρική στήλη με υλικό από το πηγάδι, το οποίο μπορεί να απορριφθεί ή να αποθηκευτεί για περαιτέρω μελέτη του βράχου - ανάλογα με τις εργασίες. Με άλλα λόγια, η κοπή και η ανάπτυξη δεν πραγματοποιείται σε ολόκληρη την περιοχή του τρυπανιού, αλλά κατά μήκος των άκρων του φρέατος. Σε αυτή την περίπτωση, η κίνηση της στεφάνης συμβαίνει επίσης αυστηρά κατά μήκος των άκρων, γεγονός που σας επιτρέπει να σώσετε το βράχο. Μαζί με αυτό, οι άξονες γεμίζουν με εξοπλισμό εργασίας, ο οποίος αντιπροσωπεύεται από εξέδρες γεώτρησης πυρήνα - μύτες, κοχλίες και δέκτες πυρήνα. Αυτή η τεχνολογία έχει επίσης μια σειρά από περιορισμούς, αφού όσο αυξάνεται το βάθος, αυξάνεται η πίεση στα στοιχεία κοπής. Για το λόγο αυτό, το μέγιστο βάθος των οπών του πυρήνα φτάνει μόνο τα 150-160 mm, ανάλογα με τον τύπο του εδάφους και τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού.
Εύρος της μεθόδου
Η χρήση πυρηνικών τρυπανιών αποδίδει κατά την εξόρυξη σκληρών πετρωμάτων. Αυτό αφορά κυρίως ορεινές αποθέσεις που διερευνώνται για επιστημονικούς ή σχεδιαστικούς σκοπούς. Για παράδειγμα, σε γεωδαιτικές έρευνες μπορεί να απαιτείται δείγμα εδάφους συμπαγούς με βάθος μεγαλύτερο από 1 m. Αντίστοιχα, η μέθοδος χρησιμοποιείται σε έρευνες αναγνώρισης και όχι μόνο στον κατασκευαστικό κλάδο. Στη μεταλλευτική βιομηχανία, πριν από την εγκατάσταση υδρομηχανικών και εκσκαφέων πολλαπλών βιδών, η γεώτρηση πυρήνα εκτελείται απευθείας στο χώρο εξόρυξης, τα αποτελέσματα της οποίας αποτελούν έργο για ένα μελλοντικό πηγάδι.
Μεταχειρισμένος εξοπλισμός
Η κύρια λειτουργική μονάδα είναι ένα γεωτρύπανο πυρήνα. Μπορεί να παραδοθεί στο χώρο εργασίας και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί σε ειδική πλατφόρμα στήριξης ή να ενσωματωθεί στο σασί των οχημάτων KAMAZ, MAZ, Ural κ.λπ. με κινητό τρόπο. Τα οχήματα Caterpillar χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση εργασιών σε δύσκολες συνθήκες.
Σχεδιασμός εγκατάστασης στήληςΗ γεώτρηση σχηματίζεται από ένα πλαίσιο στήριξης, έναν κινητήρα, ένα υδραυλικό σύστημα για τον έλεγχο της θέσης των σωμάτων εργασίας, έναν εύκαμπτο σωλήνα για την έκπλυση των επιφανειών του φρεατίου και του εξοπλισμού, καθώς και έναν μηχανισμό στερέωσης ακροφυσίων τύπου SDS. Τα αρθρωτά σημεία ελέγχου και οι γεννήτριες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για έλεγχο και παροχή ρεύματος. Δεδομένου ότι η εργασία στις περισσότερες περιπτώσεις εκτελείται μακριά από τις κεντρικές επικοινωνίες, τα μέσα ανεξάρτητης παροχής καυσίμου είναι η κύρια πηγή ενέργειας για τέτοιο εξοπλισμό.
Αξεσουάρ και αναλώσιμα γεώτρησης
Στεφάνες διαφορετικού μεγέθους και βοηθητικά εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάπτυξη πετρωμάτων. Για σκληρούς σχηματισμούς υψηλής αντοχής, χρησιμοποιούνται τμήματα διαμαντιών και βολών. Όσον αφορά την αντοχή, ο μεσαίος βράχος κόβεται με βολφραμίτη pobedit και κορώνες και το χώμα χαμηλής αντοχής επεξεργάζεται με στοιχεία χάλυβα. Σε κάθε περίπτωση είναι υποχρεωτική η χρήση εργαλείων για το σέρβις του προσώπου.
Σωλήνες, τρυπάνια, ράβδοι πυρήνα και αδένες έκπλυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παροχή νερού ή την εξαγωγή πυρήνων. Σε δύσκολες περιοχές, κατά την οργάνωση μιας διαμόρφωσης διάτρησης πολλαπλών σταδίων, εμπλέκονται επίσης ειδικοί προσαρμογείς με εξαρτήματα τοποθέτησης, στροφείς και αρθρώσεις πισινών.
Ροή εργασίας
Στο πρώτο στάδιο, η περιοχή στόχος καθαρίζεται από συντρίμμια, χλοοτάπητα και ξένα αντικείμενα. Ένα λάκκο σχηματίζεται λίγα μέτρα από το σημείο γεώτρησης για τη μελλοντική αποστράγγιση του διαλύματος έκπλυσης. Το βάθος του εξαρτάται απόπρογραμματισμένο εύρος εργασιών. Στη συνέχεια, δημιουργείται μια οπή από μια οπή για να χωρέσει το ίδιο το τρυπάνι, μετά από την οποία το τρυπάνι ενσωματώνεται στον μηχανισμό λαβής. Σε αυτό το στάδιο, το μηχάνημα διάτρησης πυρήνα κατασκευάζεται σύμφωνα με την έκταση του εξοπλισμού εργασίας μέσω σωλήνων και προσαρμογέων. Στη συνέχεια, η περιστροφή του σωλήνα ξεκινά με τα κοπτικά κατά μήκος των άκρων.
Μετά από κάθε πέρασμα με πλήρωση του ακροφυσίου με πυρήνα, η δομή ανεβαίνει. Με τη χειροκίνητη μέθοδο συντήρησης, οι εργάτες βγάζουν τον βράχο με χτυπήματα σφυριού. Σε μηχανοποιημένες εγκαταστάσεις η λειτουργία αυτή εκτελείται αυτόματα με χρήση ειδικού ωστήρα. Στη συνέχεια πραγματοποιείται έκπλυση και το τρυπάνι βυθίζεται ξανά στο φρεάτιο μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό βάθος. Για πετρώματα με εύθραυστη ασταθή δομή, καθώς αυξάνεται το βάθος της διόδου, χρησιμοποιούνται ενισχυτικοί σωλήνες περιβλήματος. Αποτρέπουν την κατάρρευση των τοίχων και την ενόχληση των παραμέτρων γεώτρησης.
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας
Από την άποψη της δυνατότητας απόκτησης ακριβούς πυρήνα, αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος διάτρησης. Εναλλακτικά, μπορεί να προταθεί η χρήση περιστροφικής σμίλης, αλλά ακόμη και σε αυτήν την περίπτωση είναι αδύνατο να επιτευχθεί η ίδια ακριβώς γεωμετρία κοπής. Διατηρεί επίσης υψηλή απόδοση. Οι ισχυρές εγκαταστάσεις επιτρέπουν τη σειριακή επεξεργασία της περιοχής στόχου σε πολλές θέσεις σε σύντομο χρονικό διάστημα. Επομένως, με μια ολοκληρωμένη προσέγγιση στην έρευνα, η τεχνολογία γεώτρησης πυρήνα καθιστά δυνατή τη μελέτη της υπόγειας δομής των εδαφών.
Με αυτήν τη μέθοδο, μπορείτεσταθερά περνούν και πετρώματα υψηλής αντοχής, συμπεριλαμβανομένου του γρανίτη και του βασάλτη. Τα ίδια τα φρεάτια μπορεί να είναι πολυμερή, ανυψωμένα και αποκλίνοντα - ο εξοπλισμός σας επιτρέπει να δημιουργήσετε διαφορετικά μοντέλα ανάπτυξης, διαφοροποιώντας τις παραμέτρους ταχύτητας και μεγέθους.
Ελαττώματα της τεχνολογίας
Μεταξύ των βασικών μειονεκτημάτων της τεχνικής διάτρησης πυρήνα είναι η ανάγκη χρήσης διαλυμάτων έκπλυσης, περιορισμοί στο βάθος διέλευσης και αυστηρές απαιτήσεις για τη συντήρηση του εργαλείου. Ο πιο ευαίσθητος παράγοντας στην πορεία της εργασίας θα είναι ο παράγοντας φθοράς των σωλήνων. Οι κοπτικές άκρες φθείρονται γρήγορα, μετά από αυτό είναι απαραίτητο να ακονίσετε ή να ενημερώσετε πλήρως τα τμήματα εργασίας. Επομένως, ακόμη και κατά την ανάπτυξη πετρωμάτων μέσης αντοχής, συνιστάται η χρήση γεώτρησης πυρήνα διαμαντιού με άφθονη χρήση λάσπης. Σε γενικές γραμμές, όσον αφορά το πλύσιμο, χωρίς αυτό είναι αδύνατο να επιτευχθεί μια κοπή υψηλής ποιότητας σε έναν κύκλο πυρήνα διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα του λειτουργικού εξοπλισμού. Πολλοί οργανισμοί εφαρμόζουν την τεχνική ξηρής γεώτρησης, αλλά τελικά είναι πιο ακριβή από πλευράς οικονομικών και τεχνικών πόρων.
Συμπέρασμα
Η βελτιστοποίηση των τεχνολογικών προσεγγίσεων για την υλοποίηση φρεατίων σε διαφορετικές κατευθύνσεις καταλήγει στην αυτοματοποίηση της διαδικασίας και στη μείωση του αριθμού των μονάδων και συγκροτημάτων που χρησιμοποιούνται. Η εστίαση είναι στην πολυλειτουργικότητα και την πρακτικότητα, η οποία επιτυγχάνεται, μεταξύ άλλων, με τη βελτίωση των λειτουργικών ιδιοτήτων των στεφανών που χρησιμοποιούνται. Στην περίπτωση της γεώτρησης πυρήνα, αξίζει να δοθεί έμφαση στη βελτιστοποίηση στο ίδιο το σχήμα.καλά ανάπτυξη. Παρ' όλες τις αδυναμίες της, αυτή είναι η καλύτερη λύση για την παροχή ενός ρηχού δείγματος της φυλής. Επιπλέον, αυτή η τεχνολογία μπορεί θεωρητικά να χρησιμοποιηθεί σε οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιώντας εξοπλισμό μικρού μεγέθους και χειροκίνητο εξοπλισμό ισχύος.
