Η σύγχρονη βιομηχανία, η μηχανική, η κατασκευαστική βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες βασίζονται στη χρήση μετάλλου. Η σταθερότητα των κατασκευών, η αντοχή και η αξιοπιστία των κτιρίων εξαρτώνται από την ποιότητα και τον επαγγελματισμό με τον οποίο πραγματοποιήθηκε η συγκόλληση αερίου. Σήμερα, οι ειδικοί που μπορούν να εργαστούν με μέταλλο έχουν ζήτηση και τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης έχουν εξασφαλίσει την ευρεία χρήση του στην οικονομία, στην παραγωγή πλοίων, αντιδραστήρων, αεροσκαφών, τουρμπινών, γεφυρών και άλλων απαραίτητων κατασκευών.
Ουσία και ειδικότητα της έννοιας
Η διαδικασία αξιόπιστης σύνδεσης μεταλλικών μερών και απόκτησης αδιάσπαστης σύνδεσης μεταξύ τους με γενική ή μερική θερμική θέρμανση ονομάζεται συγκόλληση. Ανάλογα με την ενέργεια που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση, συνηθίζεται να τη χωρίζετε σε τρεις ομάδες:
- θερμικό,
- θερμομηχανικό,
- μηχανικό.
Όλοι οι τύποι εργασιών που εκτελούνται με χρήση θερμικής ενέργειας ανήκουν στην πρώτη ομάδα. Ηλεκτρικό ρεύμα, δέσμη ηλεκτρονίων, ηλεκτρικό τόξο, ακτινοβολία λέιζερ, φλόγα αερίου είναι οι κύριες πηγές θερμικών επιδράσεων. Με βάση αυτό, υπάρχει μια διαίρεση σε εργασίες συγκόλλησης λέιζερ, ηλεκτρικής και αερίου.
Σύνδεση εξαρτημάτων με φλόγα αερίου
Η συγκόλληση αερίου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας φλόγα αερίου ως πηγή θερμότητας. Προπάνιο, ακετυλένιο, βουτάνιο, MAF, υδρογόνο είναι οι κύριες ουσίες που, σε συνδυασμό με το οξυγόνο, αναφλέγονται και απελευθερώνεται θερμότητα κατά την καύση, λιώνοντας το υλικό πλήρωσης και την επιφάνεια που πρόκειται να συγκολληθεί.
Πρόσφατα, πολλά ακετυλένια αντικαθίστανται από υγροποιημένο MAF. Παρέχει ταχύτερη απόδοση τέτοιων εργασιών και εξαιρετική ποιότητα της συγκολλημένης άρθρωσης. Το MAF είναι επίσης ασφαλέστερο από το ασετυλένιο, φθηνότερο, πιο βολικό στη μεταφορά, αλλά χρησιμοποιείται μόνο με υλικό πλήρωσης που περιέχει πυρίτιο και μαγγάνιο.
Η θερμότητα από την καύση αερίου και οξυγόνου συγχωνεύει την επιφάνεια των εξαρτημάτων και του πρόσθετου, σχηματίζοντας μια συγκόλληση. Η φλόγα ελέγχεται από την ποσότητα οξυγόνου και οι ράβδοι πλήρωσης επιλέγονται με βάση τη σύνθεση και το πάχος του βασικού μετάλλου.
Η συγκόλληση με αέριο χαρακτηρίζεται από ομοιόμορφη και σταδιακή θέρμανση του μετάλλου. Εύρος διαδικασίας:
- χάλυβας με πάχος 0, 2 και όχι μεγαλύτερο από 5 mm;
- μη σιδηρούχο μέταλλο;
- είδοςχάλυβες που απαιτούν ήπια θέρμανση και σταδιακή ψύξη,
- χυτοσίδηρος;
- μερικοί χάλυβες που απαιτούν θέρμανση για να συνδεθούν.
Αυτός ο τύπος συγκόλλησης χρησιμοποιείται επίσης σε εργασίες επισκευής.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης αερίου
Αξιοπρέπεια:
- Απλός εξοπλισμός.
- Η συγκόλληση με αέριο δεν απαιτεί ισχυρή πηγή ενέργειας.
- Η φλόγα μπορεί να ελεγχθεί και, αλλάζοντας την ισχύ, να ρυθμίσει τη θέρμανση του μετάλλου.
Ελαττώματα:
- Αργή ταχύτητα θέρμανσης εξαρτημάτων με φακό.
- Ευρεία περιοχή θερμικής θέρμανσης, η απαγωγή θερμότητας είναι ισχυρή.
- Μείωση της απόδοσης συγκόλλησης/κοπής αερίου με αυξανόμενο πάχος μετάλλου.
Η έννοια και η αρχή της ηλεκτρικής συγκόλλησης
Η συγκόλληση με ηλεκτρική αντίσταση περιλαμβάνει μόνο τη μαλάκυνση του μετάλλου και τη συμπίεση των εξαρτημάτων μεταξύ τους. Η σύνδεση του μετάλλου με τη διέλευση ηλεκτρικού ρεύματος μέσω αυτού και του ηλεκτροδίου ονομάζεται συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο.
Παρέχεται συνεχές ή εναλλασσόμενο ρεύμα στο βύσμα στο οποίο είναι στερεωμένο το ηλεκτρόδιο και στο μέταλλο. Ανάμεσά τους εμφανίζεται ένα ηλεκτρικό τόξο. Υπό την επίδραση του ρεύματος, λιώνει το ηλεκτρόδιο, το μέταλλο και συνδέει τα μέρη μεταξύ τους.
Η ηλεκτρική συγκόλληση απαιτεί συγκεκριμένο εξοπλισμό:
- Συσκευή τροφοδοσίας ρεύματος (μετασχηματιστής, ανορθωτής, μετατροπέας).
- Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση (για τη διοχέτευση ρεύματος από το βύσμα στα εξαρτήματα κατά τη διάρκεια της τήξης, έχουν διαφορετικά πάχη ανάλογα με το συνδεδεμένομέταλλο).
Η ισχύς του ρεύματος πρέπει να ρυθμιστεί, γιατί με ένα μεγάλο μέταλλο θα καεί και με ένα μικρό, το ηλεκτρόδιο θα κολλήσει στην επιφάνεια.
Κίνδυνοι συγκόλλησης
Κύριοι κίνδυνοι αερίου:
- εκρηκτικός εξοπλισμός σε μορφή κυλίνδρων αερίου;
- μεγάλος κίνδυνος πυρκαγιάς;
- κίνδυνος μηχανικών τραυματισμών και εγκαυμάτων κατά την εργασία,
- αρνητική επίδραση στο ανθρώπινο σώμα των εκπεμπόμενων ατμών και των επιδράσεων της δέσμης φωτός στην όραση.
Η ασφάλεια μπορεί να μειώσει τον αρνητικό αντίκτυπο των προϊόντων συγκόλλησης με αέριο και να μειώσει τον κίνδυνο εγκαυμάτων και τραυματισμών.
Κανόνες εργασιών συγκόλλησης αερίου
Άτομα που έχουν συμπληρώσει την ηλικία της ενηλικίωσης και διαθέτουν ειδικό επίπεδο επαγγελματικής πιστοποίησης επιτρέπεται να εκτελούν επεμβάσεις αυτού του τύπου. Οι εργασίες συγκόλλησης αερίου και ηλεκτρικής συγκόλλησης εκτελούνται σύμφωνα με τα καθιερωμένα τεχνικά πρότυπα ασφαλείας, τα οποία μπορείτε να βρείτε αναλυτικότερα στο εγκεκριμένο Διάταγμα του Υπουργείου Εργασίας Κοινωνικής Προστασίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας αριθ. 1101n της 23ης Δεκεμβρίου 2014. Αυτοί οι κανόνες σχετίζονται με τη συμπεριφορά των εργαζομένων, την οργάνωση στο χώρο εργασίας, τα εργαλεία και τον εξοπλισμό.
Ασφάλεια πριν από την έναρξη της εργασίας
Για να διασφαλιστούν αβλαβείς συνθήκες, θα πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι κανόνες:
- εργασίες συγκόλλησης με αέριο εκτελούνται μόνο με πυρίμαχες φόρμες, προστατευτική μάσκα ή σκούρα γυαλιά.
- απαγορεύεται το κάπνισμα;
- σταθερός έλεγχοςασφάλεια και κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού,
- η εργασία εκτελείται μακριά από εύφλεκτα υλικά, εύφλεκτα μείγματα και υγρά.
- οι φιάλες αερίου τοποθετούνται σε απόσταση μεγαλύτερη από 20 μέτρα από το σημείο της συγκόλλησης αερίου.
- γνώση κανόνων λειτουργίας, μεταφοράς εξοπλισμού;
- εκτέλεση εργασιών μόνο σε καθορισμένους και ειδικά εξοπλισμένους χώρους;
- όταν είναι δυνατή ηλεκτροσυγκόλληση, ηλεκτροπληξία, επομένως, οι θήκες τροφοδοσίας ρεύματος, τα προϊόντα πρέπει να γειωθούν πριν συνδεθούν στο δίκτυο.
- Έλεγχος της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού από ηλεκτρολόγους;
- κατά τη διάρκεια της υπαίθριας εργασίας, ο εξοπλισμός πρέπει να προστατεύεται από την υγρασία και τις βροχοπτώσεις.
Εάν δεν πληρούνται αυτές οι προϋποθέσεις, δεν επιτρέπεται η συγκόλληση.
