Τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος

Πίνακας περιεχομένων:

Τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος
Τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος

Βίντεο: Τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος

Βίντεο: Τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος
Βίντεο: Ένας Τύπος Χτίζει Υπόγειο ΚΑΤΑΦΥΓΙΟ στην Αυλή του 2024, Απρίλιος
Anonim

Stonehenge στην Αγγλία, η περουβιανή ακρόπολη στο Μάτσου Πίτσου, οι πυραμίδες των Φαραώ στην Αίγυπτο - όλα αυτά τα σπουδαία έργα αρχαίας αρχιτεκτονικής χρησιμεύουν ως απόδειξη ότι η φυσική πέτρα είναι ένα από τα παλαιότερα και ταυτόχρονα ανθεκτικά οικοδομικά υλικά στην ανθρώπινη ιστορία. Αλλά είναι πολύ δύσκολο να δουλέψεις μαζί του, είναι δύσκολο στη μεταφορά και εξαιρετικά χρονοβόρο στην επεξεργασία και εγκατάσταση.

Στόουνχεντζ Μάτσου Πίτσου, Πυαμίδες Παρεκκλήσι στη Νότια Αφρική
Στόουνχεντζ Μάτσου Πίτσου, Πυαμίδες Παρεκκλήσι στη Νότια Αφρική

Πόσο καλό θα ήταν να είχε ένα παρόμοιο υλικό σε μορφή κουρκούτι, δίνοντάς του ένα αυθαίρετο σχήμα, το οποίο μετά τη στερεοποίηση θα αποκτούσε τις ιδιότητες πέτρας. Μια τέτοια καταπληκτική «υγρή πέτρα» υπάρχει, και τη λέμε μπετόν. Είναι ένα σύνθετο υλικό που περιλαμβάνει τρία κύρια στοιχεία.

Τρία απλά συστατικά για το τέλειο δομικό υλικό

  • Τσιμέντο (κοινή ονομασία για πυριτικά και αργιλικά άλατα ασβεστίου) - καταλαμβάνει 10-15% του συνολικού όγκου του διαλύματος.
  • Νερό - 15-20%.
  • Μείγμα χονδροειδών κόκκωνκαι λεπτά αδρανή (άμμος, χαλίκι, μεγάλα κομμάτια θρυμματισμένου βράχου, ανακυκλωμένο γυαλί κ.λπ.) - συνήθως 60-75%.
  • έτοιμο σκυρόδεμα
    έτοιμο σκυρόδεμα

Μιλώντας για το σκυρόδεμα ως σύνθετο υλικό, πρέπει να καταλάβετε ότι τα συστατικά του, έτσι σε αντίθεση με το τελικό προϊόν, αποκτούν υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα όχι μόνο ως αποτέλεσμα της ξήρανσης του κονιάματος, αλλά λόγω μιας χημικής αντίδρασης. Όταν προστίθεται νερό, αρχίζουν να αναπτύσσονται κρύσταλλοι ένυδρου τσιμέντου, σχηματίζοντας ένα κρυσταλλικό πλέγμα και συγκρατώντας σφιχτά την άμμο και το χαλίκι μεταξύ τους. Εξαιτίας αυτού, μετά την έκχυση το σκυρόδεμα πρέπει να υγρανθεί για αρκετές ημέρες και να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα μόνο εάν τηρηθούν ορισμένες τεχνολογικές απαιτήσεις.

Δύο στάδια "μεγάλωσης" του σκυροδέματος

Λόγω του γεγονότος ότι αυτό το δομικό υλικό "γεννιέται" σε υγρή κατάσταση, τα καλούπια χυσίματος σκυροδέματος μπορούν να λάβουν σχεδόν οποιαδήποτε επιθυμητή διαμόρφωση, μετά την οποία, ως αποτέλεσμα της ενυδάτωσης, εμφανίζεται πήξη και στη συνέχεια η σκλήρυνση του σκυροδέματος στάδιο.

  • Η ρύθμιση είναι ίσως η πιο σημαντική και σχετικά βραχύβια διαδικασία, που ξεκινά περίπου δύο ώρες μετά τη στερεοποίηση του διαλύματος και τελειώνει μία ώρα μετά από αυτήν (στους 20ºC). Αυτή η περίοδος εξαρτάται πολύ από τη θερμοκρασία έκχυσης του σκυροδέματος και, για παράδειγμα, στους 0ºC μπορεί να διαρκέσει έως και 20 ώρες, ενώ σε ζεστό καιρό ο χρόνος πήξης, αντίθετα, μειώνεται σημαντικά.
  • Η σκλήρυνση είναι μια μη γραμμική διαδικασία που προχωρά πιο δυναμικά στο πρώτο στάδιο, όταν το σκυρόδεμα, περίπου εντόςμήνες, αποκτά το μεγαλύτερο μέρος της δύναμής του, ενώ η τελική του σκλήρυνση γίνεται μόνο μετά από λίγα χρόνια.

Όλοι έχουν ελαττώματα, αλλά η σιδερένια ράβδος μέσα θα λύσει τυχόν προβλήματα

Αξίζει αμέσως να καταλάβετε ότι είναι καλύτερο να χύνετε σκυρόδεμα παρασκευασμένο με βιομηχανική μέθοδο, αγοράζοντας το από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή που εγγυάται τη συμμόρφωσή του με τη δηλωμένη μάρκα. Αυτός είναι ο μόνος τρόπος για να αποκτήσετε ένα υλικό που πληροί τις απαιτήσεις που έχει προκαθορίσει ο πελάτης, οι οποίες αντικατοπτρίζονται στο τσιμεντένιο διαβατήριο (πυκνότητα, κλάσμα πλήρωσης, αντοχή στον παγετό, αντοχή στο νερό, κινητικότητα μείγματος).

Ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά που καθόρισαν την ευρεία χρήση του σκυροδέματος είναι η ικανότητά του να αντέχει σημαντικά φυσικά θλιπτικά φορτία. Η πυκνότητα είναι υπεύθυνη για αυτόν τον δείκτη, ο οποίος καθορίζεται από την αναλογία της μάζας του υλικού προς τον όγκο που καταλαμβάνεται. Σε βαριές ποιότητες κονιάματος με πληρωτικό φυσικής πέτρας διαφόρων κλασμάτων (θρυμματισμένη πέτρα, βότσαλο ή χαλίκι), το βάρος ενός κύβου σκυροδέματος έκχυσης είναι από 1,8 έως 2,5 τόνους. Υλικά αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κατασκευών που αντιμετωπίζουν σημαντικά φορτία (στηρίγματα, οροφές, θεμέλια κ.λπ.). Για το ελαφρύ σκυρόδεμα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή και τη μόνωση τοίχων, δαπέδων και ελαφρών οροφών, ο περλίτης, ο διογκωμένος πηλός και όλα τα είδη αφρωδών πολυμερών χρησιμεύουν ως πληρωτικά. Η πυκνότητα ενός τέτοιου διαλύματος κυμαίνεται από 0,6 έως 1,8 t/m3.

Δυστυχώς, το μεγάλο μειονέκτημα του σκυροδέματος είναι ότι όταν τεντώνεται, αντέχει φορτία περίπου 10 φορές λιγότερα από ό,τι ότανσυμπίεση, και καταστρέφεται εύκολα ακόμα και με ελαφρά κάμψη. Αυτό το πρόβλημα λύνεται με την έκχυση σκυροδέματος γύρω από στριφτές χαλύβδινες ράβδους (οπλισμός) στερεωμένες μεταξύ τους με τη μορφή πλέγματος.

Κατασκευή από οπλισμένο σκυρόδεμα
Κατασκευή από οπλισμένο σκυρόδεμα

Μετά τη σκλήρυνση, λαμβάνεται ένα νέο σύνθετο υλικό - οπλισμένο σκυρόδεμα, στο οποίο το σκυρόδεμα παρέχει αντοχή σε θλίψη, ενώ ο χάλυβας αντέχει στην κάμψη και την τάνυση. Άλλα υλικά χρησιμοποιούνται μερικές φορές για οπλισμό, συμπεριλαμβανομένων διάφορων τύπων πλαστικών, αλλά ο χάλυβας παραμορφώνεται στη ζέστη και στο κρύο περίπου με τον ίδιο ρυθμό όπως το σκυρόδεμα, πράγμα που σημαίνει ότι το υλικό δεν θα καταρρεύσει από το εσωτερικό.

Βασικές αρχές μακροζωίας από οπλισμένο σκυρόδεμα

Είναι σαφές ότι για μια σειρά αντικειμενικών λόγων δεν είναι σκόπιμο ή δυνατό να παραγγείλετε μια λύση από επαγγελματίες προμηθευτές. Επιπλέον, τηρώντας τις τεχνικές συνθήκες, ακόμη και ρίχνοντας σκυρόδεμα με τα χέρια σας, μπορείτε να έχετε ένα καλό αποτέλεσμα.

Το θεμέλιο ενός σπιτιού είναι το θεμέλιο του και η εγγύηση για την απρόσκοπτη λειτουργία όλων αυτών που έχει σχεδιαστεί να υποστηρίζει. Υπάρχει μεγάλη ποικιλία τρόπων τοποθέτησης: από μπλοκ και σωρό - μέχρι τη δημιουργία μιας ταινίας μονολιθικής ενισχυμένης ζώνης. Ωστόσο, με όλο τον πλούτο της επιλογής, σε όλες αυτές τις περιπτώσεις θα είναι σκυρόδεμα, ή μάλλον, οπλισμένο σκυρόδεμα. Στην περίπτωση ατομικής ανάπτυξης, η πιο κοινή είναι η τελευταία από τις επιλογές που αναφέρονται. Ταυτόχρονα, το θεμέλιο χύνεται με σκυρόδεμα σε συνεχή στρώση σε όλη την περίμετρο του μελλοντικού κτιρίου, πάνω από τον οπλισμόκαρέ.

Όλες οι εργασίες για την κατασκευή του θεμελίου μπορούν να χωριστούν σε τρία στάδια.

  1. Προπαρασκευαστική - εργοταξιακή μελέτη, τοποθέτηση οπλισμού και τοποθέτηση ξυλοτύπου.
  2. Εργασίες έκχυσης σκυροδέματος - ανάμειξη, έκχυση, τοποθέτηση κονιάματος και συντήρηση σκυροδέματος.
  3. Τελικό - αποσυναρμολόγηση ξυλότυπου, οπτική επιθεώρηση και εξάλειψη μικρών ελαττωμάτων.

Foundation: ψάχνω για απαντήσεις σε πολλές ερωτήσεις

Οι συνολικές διαστάσεις της θεμελίωσης, εκτός από την προφανή παράμετρο - μήκος, εξαρτώνται από πολλές αρχικές συνθήκες: φέρον φορτίο (τύπος υλικού τοίχου, αριθμός ορόφων, παρουσία υπογείου), τύπος εδάφους, έδαφος, επίπεδο υπόγειων υδάτων, βάθος κατάψυξης του εδάφους, ύψος χιονοκάλυψης και πολλά άλλα.

Προετοιμασία της βάσης για έκχυση
Προετοιμασία της βάσης για έκχυση

Αν μιλάμε για τις ελάχιστες διαστάσεις, τότε το βάθος της θεμελίωσης πρέπει να είναι τουλάχιστον μισό μέτρο, η αφαίρεση πάνω από το έδαφος πρέπει να είναι από 30 cm και το πλάτος πρέπει να είναι τουλάχιστον μιάμιση φορά το μέγεθος τοιχοποιίας του υλικού του τοίχου.

Formwork: η ιστορία του πώς η φόρμα καθορίζει το περιεχόμενο

Ο ξυλότυπος αποτελείται από ένα τμήμα θωράκισης και ένα στοπ. Κατά τη διαμόρφωση του, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το σκυρόδεμα στο πρώτο στάδιο είναι ένα ρευστό διάλυμα που γεμίζει όλο τον ελεύθερο χώρο. Επομένως, για να έχετε ένα καλό αποτέλεσμα, η επιφάνεια της θωράκισης θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφη, να μην περιέχει ρωγμές και διαφορές ύψους και για να διατηρείται μια ιδανική κατακόρυφη θέση, συνιστάται η χρήση επιπέδου κτιρίου ή υδραυλικού σωλήνα. Στο σπίτι, τα πάνελ ξυλότυπου κατασκευάζονται από σανίδες πεύκου με διατομή 20-25 mm, ραμμέναμεταξύ τους με σανίδα από το ίδιο υλικό, καθώς και κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες ή μεταλλικά φύλλα.

Καλούπι για λωρίδα θεμελίωσης
Καλούπι για λωρίδα θεμελίωσης

Ταυτόχρονα, είναι εξαιρετικά σημαντικό να μην ξεχνάμε μια ακόμη ιδιότητα του κονιάματος σκυροδέματος, δηλαδή το υψηλό ειδικό βάρος του, επειδή το πάχος των στοιχείων ξυλότυπου του πάνελ και το στοπ (συνήθως ξύλινο) πρέπει να αντισταθμίζουν για την πίεση της μάζας του σκυροδέματος. Επιπλέον, συνιστάται η λίπανση της επιφάνειας εργασίας των ασπίδων με γράσο ή κάλυμμα με χιτώνιο πολυαιθυλενίου, το οποίο θα εξασφαλίσει την τέλεια ομαλότητα της θεμελίωσης, θα αποτρέψει τη ροή του κονιάματος στις ρωγμές του ξυλότυπου και θα απλοποιήσει την επακόλουθη αποσυναρμολόγηση του.

Ενίσχυση θεμελίωσης
Ενίσχυση θεμελίωσης

Το πλαίσιο οπλισμού πρέπει να εγγυάται άρρηκτο ιμάντα σε ολόκληρη την επιφάνεια της μελλοντικής θεμελίωσης, κατά κανόνα, ένα κυβικό μέτρο σκυροδέματος, ανάλογα με τη διάμετρο, αντιστοιχεί σε 70 έως 120 κιλά ράβδους οπλισμού.

Το μυστικό της παρασκευής τσιμεντένιου φίλτρου

Στο επόμενο στάδιο ξεκινά η πραγματική προετοιμασία του μείγματος για την έκχυση σκυροδέματος. Μιας και μιλάμε για ιδιωτική κατασκευή, θα χρησιμοποιήσουμε ως μονάδα μέτρησης κλασικούς κάδους των δέκα λίτρων. Η μάρκα του σκυροδέματος εξαρτάται από την αναλογία των υλικών που το αποτελούν και το M300 χρησιμοποιείται συχνότερα για τη βάση. Μια τέτοια λύση αντιστοιχεί στις ακόλουθες αναλογίες: για 1 κουβά τσιμέντου Portland ποιότητας 400, υπάρχουν 2 κουβάδες άμμου και 4 - θρυμματισμένη πέτρα. Η ποσότητα του νερού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την περιεκτικότητα σε υγρασία της άμμου και υπολογίζεται πειραματικά κατά την πρώτη παρτίδα. Στη συνέχεια, όλα τα συστατικά αναμειγνύονται καλά σε ένα μεγάλο δοχείο ή μπετονιέρα. Το έτοιμο κονίαμα πρέπει να έχει ομοιόμορφη παχύρρευστη σύσταση, να μην ρέει μέσα από τους αρμούς του ξυλότυπου και ταυτόχρονα να γεμίζει καλά όλα τα κενά.

Εντολή τοποθέτησης σκυροδέματος

Είναι απαραίτητο να στρωθεί το μείγμα σκυροδέματος σε οριζόντιες ομοιόμορφες στρώσεις, ύψους περίπου 20 cm, κατανέμοντας το κονίαμα σε όλο το πλάτος του ξυλότυπου και αποφεύγοντας κενά. Πρόκειται για μια πολύ χρονοβόρα και δυναμική διαδικασία, αφού για να επιτευχθεί ιδανική στιβαρότητα της θεμελίωσης, η επόμενη στρώση σκυροδέματος πρέπει να εφαρμοστεί πριν πήξει η προηγούμενη παρτίδα. Ταυτόχρονα, κατά τη διάρκεια της έκχυσης (ελλείψει βαθύ δονητή), το κονίαμα πρέπει να αναδεύεται συνεχώς και να τρυπιέται με μια ράβδο σιδήρου ή θραύσματα για να γεμίσει όλα τα κενά και να εξαερωθεί το σκυρόδεμα, ώστε να επιτευχθεί ομοιόμορφη αντοχή της θεμελίωσης.

Η υγιής «παιδική ηλικία» του σκυροδέματος καθορίζει τη μεγάλη διάρκεια ζωής του

Αμέσως μετά την ολοκλήρωση της έκχυσης ξεκινά το στάδιο περιποίησης του μείγματος σκυροδέματος, το οποίο ανάλογα με τις καιρικές συνθήκες διαρκεί από τρεις έως πέντε ημέρες. Πρώτα απ 'όλα, αυτό αφορά περιοδική (κάθε 2-4 ώρες) υγρασία της επιφάνειας του σκυροδέματος. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο συχνά χρειάζεται να γίνεται, αλλά εάν η εργασία εκτελείται στη δροσερή εποχή και η θερμοκρασία κυμαίνεται από 0 έως + 5ºC, τότε το πότισμα δεν γίνεται καθόλου, προστατεύοντας το φρέσκο σκυρόδεμα από το άμεσο ηλιακό φως και αλλαγές θερμοκρασίας με βρεγμένη άμμο ή πριονίδι. Είναι επίσης απαραίτητο για τις πρώτες δύο ή τρεις ημέρες να αποτρέψετε το περπάτημα στην πλημμυρισμένη επιφάνεια και να την προστατέψετε από άλλες μηχανικές βλάβες. Η αντοχή του σκυροδέματος αυξάνεται ταχύτερα τις πρώτες ημέρες και μετά από μιάμιση εβδομάδαείναι περίπου το 70% των δηλωμένων δεικτών επωνυμίας (28 ημέρες).

Τώρα μπορείτε να αφαιρέσετε προσεκτικά τον ξυλότυπο και να αξιολογήσετε το αποτέλεσμα. Εάν βρεθούν κοχύλια και γωνιακά ροκανίδια, η επιφάνεια του θεμελίου τρίβεται με διάλυμα με βάση άμμο και τσιμέντο και η υπερβολική χαλάρωση αφαιρείται με μυστρί.

Σκυρόδεμα, όπως πάντα, στην κορυφή

Όλα τα πλεονεκτήματα του σκυροδέματος βρήκαν την εφαρμογή τους στην κατασκευή δαπέδων. Αυτό είναι πρωτίστως αντοχή, ομοιομορφία, αντοχή στην υγρασία και ανθεκτικότητα, και η σχετικά υψηλή θερμική αγωγιμότητα, σε συνδυασμό με την ενεργή χρήση συστημάτων ενδοδαπέδιας θέρμανσης σήμερα, έχει σταδιακά μετατοπιστεί από τις ελλείψεις σε μία από τις προτεραιότητες για τη χρήση αυτού του τύπου υλικού.

Τοποθέτηση τσιμεντοκονίας
Τοποθέτηση τσιμεντοκονίας

Ταυτόχρονα, η τεχνολογία έκχυσης σκυροδέματος στο δάπεδο είναι ακόμη πιο απλή από τη βάση λωρίδων που περιγράφεται παραπάνω. Το βασικό σημείο εδώ είναι η ποιοτική προετοιμασία της προς επίστρωση επιφάνειας, η οποία συνεπάγεται την ύπαρξη σταθερής βάσης, τη δημιουργία υδροφράγματος και θερμομόνωσης για το μελλοντικό δάπεδο. Στην πραγματικότητα, ο ρόλος του ξυλότυπου σε αυτή την περίπτωση παίζεται από την ίδια την πλατφόρμα και τους τοίχους του δωματίου και με τυπικό πάχος επίστρωσης από 6 έως 8 cm, η όλη διαδικασία δεν θα πάρει πολύ χρόνο. Επιπλέον, για τέτοιες εργασίες, χρησιμοποιούνται συχνά ελαφρά σκυρόδεμα ή λεπτόκοκκα πληρωτικά με χαμηλότερη ποιότητα σε σύγκριση με αυτά που χρησιμοποιούνται στη θεμελίωση. Το συρμάτινο πλέγμα τοιχοποιίας χρησιμοποιείται ως ενίσχυση και η κύρια δυσκολία έγκειται στην ιδανική ρύθμιση των φάρων οδηγών, τα οποία μπορούν να χρησιμεύσουν ως στολίδια ενός συνηθισμένου σωλήνα. Λόγω σημαντικώντο μέγεθος της εκτεθειμένης επιφάνειας, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη φροντίδα της τσιμεντοκονίας μετά την τοποθέτησή της, η οποία είναι παρόμοια με τα παραπάνω μέτρα.

Με την αυστηρή τήρηση των μάλλον απλών συνθηκών της τεχνολογικής διαδικασίας, οι κατασκευές από σκυρόδεμα μπορούν να εκτελούν τις λειτουργίες που τους έχουν ανατεθεί για πολλά χρόνια, ευχαριστώντας όχι μόνο εσάς, αλλά και τα εγγόνια σας με την αξιοπιστία τους.

Συνιστάται: