Οι τεχνολογίες για την επεξεργασία μεταλλικών κατασκευών και εξαρτημάτων είναι ευρέως χρησιμοποιούμενες μηχανικές μέθοδοι. Τέτοιες εργασίες πραγματοποιούνται από βιομηχανικά μηχανήματα, χειροκίνητα ηλεκτρικά εργαλεία κ.λπ. Οι πιο σύγχρονοι τομείς επεξεργασίας στερεών υλικών συνδέονται με θερμικές επιδράσεις. Και ο φακός κοπής είναι το πιο προσιτό εργαλείο που εφαρμόζει αυτή τη μέθοδο.
Διακανονισμός Εξοπλισμού
Χρησιμοποιούνται πιο συχνά μοντέλα κοπής δύο σωλήνων ή έγχυσης, στα οποία η τεχνική παροχή οξυγόνου (μείγμα εργασίας) χωρίζεται σε δύο ρεύματα. Το πάνω κανάλι μεταφέρει αέριο στην κεφαλή της χειρολαβής με υψηλή ταχύτητα. Στη συνέχεια, το μείγμα περνά από το κύριο ακροφύσιο του επιστόμιου. Αυτό το τμήμα του εργαλείου είναι υπεύθυνο για την άμεση κοπή του τεμαχίου εργασίας. Για τον έλεγχο των χαρακτηριστικών διεργασίας και θέρμανσης, παρέχεται μια βαλβίδα ελέγχου με βαλβίδα. Συνήθως αυτός ο εξοπλισμός εκτελείται στο επάνω μέρος.σώμα. Ο κάτω σωλήνας, με τη σειρά του, κατευθύνει το αέριο σε έναν ειδικό θάλαμο για ανάμιξη με εύφλεκτο αέριο. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζεται μια ισορροπία θερμοκρασιών και ταχυτήτων. Σε ορισμένες περιοχές, αποδεικνύεται ότι είναι πιο κερδοφόρο να υπάρχει μια συσκευή κοπής αερίου τριών σωλήνων, στην οποία πραγματοποιείται ανάμειξη δύο ρευμάτων οξυγόνου και ενός εύφλεκτου ρεύματος μέσα στην κεφαλή. Το πλεονέκτημα τέτοιων μοντέλων είναι να απαλλαγούμε από έναν ειδικό θάλαμο ανάμειξης, η παρουσία του οποίου από μόνη της αποτελούσε κίνδυνο «οπισθοδρομίας». Σε τέτοιες περιπτώσεις, το μείγμα κινείται προς την αντίθετη κατεύθυνση.
Πώς λειτουργεί ο κόφτης
Σε αντίθεση με ένα μηχανικό εργαλείο, ο εξοπλισμός αερίου δεν έρχεται απευθείας σε επαφή με την περιοχή στόχο, αλλά στο κύριο μέρος της εργασίας αναμιγνύει μόνο οξυγόνο με εύφλεκτο αέριο. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία σχηματισμού και κατεύθυνσης της φλόγας προθέρμανσης προς το αντικείμενο εργασίας συνοδεύεται από το σχηματισμό ενός πίδακα κοπής οξυγόνου. Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές κοπτικών που διαφέρουν ως προς τον τύπο του αερίου που χρησιμοποιείται, αλλά κατ 'αρχήν ο λειτουργικός τους σκοπός δεν αλλάζει. Εκτός εάν η τεχνική κοπής μπορεί να διαφέρει - για παράδειγμα, όσον αφορά τη δομή, η κοπή μπορεί να είναι λόγχη, επιφάνεια ή διαχωρισμός. Και ακόμη και αυτή η ταξινόμηση είναι άσχετη, καθώς ο γενικός κόφτης αερίου για μέταλλο επιτρέπει τη χρήση πολλών τρόπων λειτουργίας με δυνατότητα κοπής με πάχος 3 έως 300 mm. Σε αυτή την περίπτωση, η σταθερότητα του εξοπλισμού και η κατεύθυνση του πίδακα δεν έχει σημασία. Το κύριο πράγμα είναι η φυσική εργονομία κατά το χειρισμό. Η συμπαγής συσκευή μπορεί να λάβει μια ποικιλία διαμορφώσεωνκοπή με τις κατάλληλες δεξιότητες.
Ποικιλίες εργαλείων
Όταν πρόκειται για πολύπλοκες κρίσιμες λειτουργίες, οι δυνατότητες ενός γενικού κόφτη μπορεί να μην είναι αρκετές. Τέτοια μοντέλα έχουν σαφώς καθορισμένο σχεδιασμό και λειτουργική ευελιξία, αλλά δεν είναι κατάλληλα για πολλές εξειδικευμένες εργασίες. Για παράδειγμα, για απομακρυσμένες εργασίες που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα, συνιστάται η χρήση φακού προπανίου που συνδέεται απευθείας με τη δεξαμενή. Τα μοντέλα αυτού του τύπου έχουν καλή απόδοση σε εργοτάξια, πραγματοποιώντας πολύπλοκες και βαθιές κοπές σε μεγάλες μεταλλικές κατασκευές. Αντίθετα, υπάρχει μια στενή σειρά από κοπτήρες ταξιδιού μικρού μεγέθους που συνδέονται επίσης με δεξαμενές προπανίου, αλλά λειτουργούν με χαμηλή ισχύ. Στα βιομηχανικά εργαστήρια χρησιμοποιούνται συχνότερα κόφτες κηροζίνης. Αυτός ο τύπος συσκευής αερίου είναι ικανός για υψηλή απόδοση, αλλά μόνο όταν συνδέεται σε κεντρική παροχή καυσίμου. Σε αυτή την περίπτωση επιβάλλονται υψηλές απαιτήσεις ασφαλείας, επομένως οι καυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μεγάλη γκάμα συστημάτων προστασίας.
χαρακτηριστικά φορητών μοντέλων
Από σχεδιαστική άποψη, αυτή είναι η βέλτιστη λύση για οικιακή χρήση. Η συμπαγής συσκευή είναι ένα ακροφύσιο για την παροχή ενός εύφλεκτου πίδακα σε μια μεταλλική επιφάνεια. Όπως και στην περίπτωση των μοντέλων προπανίου, συνδέεται με έναν κύλινδρο αερίου, ο οποίος λειτουργεί ως πηγή του μίγματος εργασίας. Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι αυτό δεν είναι ένα πλήρες κοπτικό, αλλά μάλλονκαυστήρας. Επομένως, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, οι ελεγχόμενες παράμετροι της έντασης της θερμικής έκθεσης θα είναι σημαντικές. Συγκεκριμένα, ένας φορητός φακός για οικιακή χρήση διατηρεί τη θερμοκρασία του φακού έως και 1300 °C. Τα επαγγελματικά μοντέλα αυτής της κατηγορίας παρέχουν θερμικά αποτελέσματα έως και 2800 ° C. Όσον αφορά τα υλικά-στόχους, περιλαμβάνουν μέταλλα και κράματα χαμηλής τήξης όπως αλουμίνιο, χαλκός, κασσίτερος κ.λπ. Αλλά, και πάλι, από προεπιλογή, αυτό το εργαλείο λιώνει τη δομή αντί να την κόβει. Για αποτελεσματική και ακριβή κοπή χωρίς υπερβολική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιήστε λειτουργίες εντατικής θερμικής εκτόξευσης.
Οδηγίες ρύθμισης κόφτη
Πριν από την εργασία, το εργαλείο ελέγχεται για τεχνική και κατασκευαστική ακεραιότητα. Θα πρέπει να αξιολογηθεί η ποιότητα των ταιριαστών στοιχείων, των λειτουργικών μερών και των αναλώσιμων. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στα εξαρτήματα - ειδικότερα, στη στεγανότητα του εύκαμπτου σωλήνα που θα παρέχει αέριο. Στη συνέχεια γίνεται σύνδεση με την παροχή αερίου. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα με σπείρωμα. Ανάλογα με το μοντέλο του εύκαμπτου σωλήνα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια συσκευή σύνδεσης με δεξιό ή αριστερό σπείρωμα. Για παράδειγμα, εάν σκοπεύετε να εργαστείτε με οξυγόνο, θα χρησιμοποιήσετε ένα δεξιό νήμα. Για την εξάλειψη του κινδύνου βλάβης και επακόλουθης διαρροής, ο κόφτης αερίου τοποθετείται στο δοχείο χρησιμοποιώντας μια ειδική βάση με κλειδαριά. Ακόμη και με τυχαία φυσική πίεση στη ζώνη στερέωσης, αυτός ο μηχανισμός δεν θα επιτρέψει στον εύκαμπτο σωλήνα να απομακρυνθεί από τον κύλινδρο.
Εργασίαδιαδικασία
Η διαδικασία κοπής πρέπει να ξεκινά μόνο στον ειδικό εξοπλισμό του συγκολλητή. Τουλάχιστον, ο χειριστής πρέπει να φορά γυαλιά, γάντια και ρούχα επιβραδυντικά φλόγας. Η φλόγα κατευθύνεται προς τον συνδεδεμένο εύκαμπτο σωλήνα και ο τελευταίος, με τη σειρά του, είναι τοποθετημένος έτσι ώστε να μην υπάρχει παρεμβολή στον φυσικό χειρισμό του κόφτη. Ο κύλινδρος τοποθετείται μακριά από τον άμεσο χώρο εργασίας. Σύμφωνα με τους κανόνες, πρέπει να τηρείται απόσταση 5 μ. Επιπλέον, η ίδια η διαδικασία μπορεί να οργανωθεί είτε σε εξωτερικούς είτε σε εσωτερικούς χώρους, αλλά με αποτελεσματικό αερισμό. Όταν όλα είναι έτοιμα για εργασία, η βαλβίδα του μείγματος θέρμανσης ανοίγει στον κόφτη αερίου. Από αυτό το σημείο και μετά, ο φακός θα αρχίσει να παράγει έναν ενεργό πίδακα για κοπή. Κατευθύνετε τη συσκευή στο τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι ομαλή, χωρίς τραντάγματα και κραδασμούς. Όσο πιο παχιά είναι η δομή, τόσο μεγαλύτεροι θα πρέπει να είναι οι χρόνοι συγκράτησης.
Συντήρηση εργαλείου
Μετά τα βήματα εργασίας, είναι απαραίτητο να αναθεωρήσετε ξανά τη σχεδίαση του εργαλείου, ελέγχοντας την κατάσταση μεμονωμένων εξαρτημάτων. Αποθηκεύστε τον φακό μόνο σε καθαρό περιβάλλον με χαμηλή υγρασία χωρίς τον κίνδυνο εισόδου σκόνης, βρωμιάς ή μικρών αντικειμένων στο ακροφύσιο. Εάν κατά τη λειτουργία εντοπίστηκε κενό του εργαλείου, τότε θα πρέπει να εκτελεστούν οι ακόλουθες ενέργειες ανάλογα με τον τύπο κατασκευής:
- Αποσυνδέστε το άκρο από τη λαβή και καθαρίστε τον μηχανισμό του μπεκ.
- Αφαιρέστε τη βίδα και καθαρίστε επίσης τον εγχυτήρα.
Όταν οι φακοί κοπής χρησιμοποιούνται τακτικά,μέταλλο, παρατηρείται έντονη φθορά μεμονωμένων στοιχείων. Θα πρέπει να προετοιμαστείτε για αυτό με την αποθήκευση των κατάλληλων ανταλλακτικών. Για παράδειγμα, οι θάλαμοι ανάμιξης χαλκού, οι ορειχάλκινοι άξονες βαλβίδων (περίπου 500 κύκλοι λειτουργίας), τα επιστόμια και οι λαβές είναι από τα πιο φθαρμένα.
Απαιτήσεις ασφαλείας για κοπή μετάλλων
Έχει ήδη ειπωθεί ότι η βάση για επιτυχημένη εργασία είναι ο εξοπλισμός. Αλλά θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη ορισμένους κανόνες ασφαλείας που ισχύουν για μια ήδη ξεκινήσει διαδικασία. Έτσι, όταν ο άξονας περιστρέφεται, όλα τα παξιμάδια και οι βίδες πρέπει να έχουν έναν ισχυρό σφιγκτήρα που να αποτρέπει την τυχαία χαλάρωση. Τα ίδια τα κανάλια μπορούν να ανοίξουν για όχι περισσότερο από 6 δευτερόλεπτα. Επιπλέον, μέσω του ανοιχτού εξαρτήματος, το όργανο πρέπει να αναρροφά αέρα με πίεση που θα πρέπει να είναι 1,5 υψηλότερη από το ίδιο επίπεδο για κάθε επιστόμιο. Όλα τα στοιχεία της σύνδεσης κόφτη αερίου είναι προκαθαρισμένα και απολιπανμένα. Το εργαλείο πρέπει να σταματά σταδιακά, ξεκινώντας με μείωση της πίεσης στο ακροφύσιο μέχρι να διακοπεί τελείως η παροχή αερίου.
Δημοφιλή μοντέλα κοπής
Ως οικονομική λύση, μπορούμε να προτείνουμε μια απλή αλλά αξιόπιστη συσκευή KOVEA. Αυτός είναι ένας γενικός φακός κοπής Torch KT-2008, ο οποίος, ειδικότερα, χρησιμοποιείται με επιτυχία σε εργοστάσια, σε συνεργεία επισκευής αυτοκινήτων και πρατήρια καυσίμων. Η ισχύς της φλόγας είναι 3,5 kW, αλλά αυτή είναι αρκετή για την επεξεργασία τυπικών μεταλλικών τεμαχίων και κατασκευών. Ως εναλλακτική λύση, μπορούμε να προσφέρουμε τα μοντέλα REDIUS R3P-01M και KRASSR3P-02M. Αυτοί είναι εκπρόσωποι του μεσαίου τμήματος, που εργάζονται με χάλυβες χαμηλού άνθρακα. Τα πλεονεκτήματα αυτών των τροποποιήσεων περιλαμβάνουν τη ρύθμιση της ισχύος του φακού και την αντίσταση στο κλώτσημα.
Το μοντέλο "Svarog R3P-32-R" δείχνει επίσης υψηλό βαθμό αξιοπιστίας. Αυτό το εργαλείο σάς επιτρέπει να κόβετε τόσο φύλλο όσο και χάλυβα, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Ένα ανάλογο του R3P-32-R είναι ένας άλλος πυρσός κοπής KOVEA - που εκτελείται από τον Torch TKT-9607. Αυτό το μοντέλο συνδυάζει πλεονεκτήματα όπως η λειτουργικότητα, η απόδοση και η επιλογή πιεζοηλεκτρικής ανάφλεξης.
Πώς να επιλέξετε την καλύτερη επιλογή;
Κατά την αγορά λαμβάνονται υπόψη τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του εργαλείου, η διάμετρος της λαβής της βαλβίδας, οι υποστηριζόμενοι τρόποι κοπής κ.λπ.. Είναι επιθυμητό να προεξέχετε ορείχαλκο από υλικά και να απορρίπτετε το αλουμίνιο. Σε κάθε περίπτωση, εξαρτήματα, εξαρτήματα και εξαρτήματα από ορείχαλκο επιδεικνύουν υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα. Το πλαστικό, παρ' όλη την πρακτικότητα και την ελαφρότητά του, είναι ανεπιθύμητο λόγω της γρήγορης φθοράς. Όσον αφορά τη διάμετρο της λαβής της βαλβίδας, για τυπικές λειτουργίες που απαιτούν υψηλή απόδοση, συνιστάται τυπικό μέγεθος 40 mm. Ταυτόχρονα, οι εργασίες μιας φοράς σημείου θα εκτελούνται πιο αποτελεσματικά από έναν κόφτη αερίου με μικρότερο πάχος βαλβίδας. Κατά την επιλογή του τύπου εργαλείου και της αρχής λειτουργίας, πολλά εξαρτώνται από τη φύση της προγραμματισμένης εργασίας. Εάν η επιλογή έπεσε υπέρ του μοντέλου έγχυσης, τότε είναι προτιμότερο να προτιμάτε την έκδοση στην οποία ο θάλαμος ανάμιξης είναι κατασκευασμένος από χαλκό ή κράματά του.
Συμπέρασμα
Ο εξοπλισμός αερίου σε διάφορους τομείς συνδυάζει πολύ ελκυστικές επιδόσεις και ταυτόχρονα, η εργασία μαζί του συνοδεύεται από υψηλούς κινδύνους όσον αφορά την ασφάλεια. Παρόλα αυτά, ένα μηχάνημα υψηλής ποιότητας για την επεξεργασία μεταλλικών ακατέργαστων τεμαχίων μπορεί να είναι αποτελεσματικό τόσο σε επαγγελματικές βιομηχανίες όσο και στην καθημερινή ζωή. Για παράδειγμα, ένας κόφτης αερίου με πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη είναι αρκετά κατάλληλος για εργασίες γκαράζ ή για το σχεδιασμό τελικών πλαισίων για ένα σπίτι. Η απλή βελτίωση του μεταλλικού προφίλ κατά τη διάρκεια των εργασιών επισκευής θα διευκολυνθεί σημαντικά εάν προσεγγιστεί με σωστά διαμορφωμένο κόφτη. Επιπλέον, αυτό το εργαλείο πρακτικά δεν ξεπερνά σε τιμή παρόμοια εργαλεία κοπής στερεών υλικών. Οι μέσες τιμές ποικίλλουν από 1,5 έως 2 χιλιάδες ρούβλια και οι επιλογές προϋπολογισμού είναι διαθέσιμες για 600-700 ρούβλια.
